20xx年企業(yè)品質(zhì)管理規(guī)劃(編輯修改稿)
2025-04-24 15:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ▲員工的考核 （品質(zhì)部負(fù)責(zé)） ： 請(qǐng)假 1天扣 5分；請(qǐng)假 2天扣 10分；請(qǐng)假 3－ 6天直接扣 20分；請(qǐng)假 7天包括 7天以上，當(dāng)月考核成績(jī)?yōu)?0分。（正常休假、年假或國(guó)家法定節(jié)假日不計(jì)算在內(nèi)，病假同樣需要計(jì)算在內(nèi)）（請(qǐng)假是以次數(shù)計(jì)算扣分的。例如：同月內(nèi)第一次請(qǐng)假 3天，扣 20分；第二次再請(qǐng)假 1天，另扣 5分；如果是當(dāng)月請(qǐng)假天數(shù)相加所扣除的分?jǐn)?shù)比以次計(jì)算扣分還高的話(huà)，便以最高分的算法為準(zhǔn)。例如：第一次請(qǐng)假 1天，第二次請(qǐng)假 1天，第三次請(qǐng)假 1天，按次數(shù)計(jì)算是該扣 5+5+5＝ 15分，按當(dāng)月天數(shù)計(jì)算請(qǐng)假 3天是扣 20分，因此，是以扣 20分為準(zhǔn)） ： 依據(jù)各崗位《月度績(jī)效考核表》 ： A、對(duì)本部門(mén)或本公司體系、流程提出改善、優(yōu)化經(jīng)采用，每次加 10分；成品檢驗(yàn)準(zhǔn)確率 99%、制程檢驗(yàn)準(zhǔn)確率 99%、成品合格率 98%集體加 5分； B、能夠定時(shí)保質(zhì)的完成上級(jí)安排的其它工作的，每次加 2分；及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量異常、避免批量返工、避免成本浪費(fèi)，每次加 2分 : A、考核沒(méi)滿(mǎn) 80分便取消本月度的績(jī)效獎(jiǎng)； 80分以上便按獎(jiǎng)金的百分比領(lǐng)取。 B、 連續(xù) 3個(gè)月都沒(méi)滿(mǎn) 80分，便以解除勞動(dòng)協(xié)議處理。 品質(zhì)部日常事務(wù) 品質(zhì) 早會(huì) 喊“早會(huì)口號(hào)” “自我檢討” 傳達(dá)重要信息 前一天問(wèn)題總結(jié)分析 工作指導(dǎo) “大家早上好” “好、很好、非常好郁！” 誰(shuí)犯了錯(cuò)自覺(jué)站在大家面前檢討 組長(zhǎng)向大家傳達(dá)上級(jí)命令或公司重要信息 圖片投影講解 組長(zhǎng)給大家指導(dǎo)工作 區(qū)主管 QC成員 QC組長(zhǎng) 生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人 信息傳達(dá) 向組長(zhǎng)請(qǐng)示能否下班 確認(rèn)“ 7S點(diǎn)檢表” 提交質(zhì)量報(bào)表 下班安排 辦公室人員 基層管理人員 沒(méi)有加班費(fèi)，自由安排 QC組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)請(qǐng)人員與時(shí)間 QC組長(zhǎng)提交“生產(chǎn)中心假期申請(qǐng)表” 區(qū)主管品質(zhì)審批 說(shuō)明： 辦公室人員（主管、文員） 基層管理人員（來(lái)料組長(zhǎng)、制程組長(zhǎng)、 IQC、 IPQC、 FQC、電池檢測(cè)員） 加班申請(qǐng) 請(qǐng)假流程 區(qū)主管 QC成員 QC組長(zhǎng) OA流程申請(qǐng) 組長(zhǎng)提出申請(qǐng)； 申請(qǐng)單的績(jī)效扣 5分 請(qǐng)； 需要在 內(nèi)發(fā)起通知； 98% % 0 % 2023年目標(biāo) 一、組織架構(gòu) 人員調(diào)整 二、質(zhì)量管理 “ 三檢制 ” 三、供應(yīng)商管理 四、品質(zhì)部員工管理 五、品質(zhì)部日期事務(wù) 六、 2023年目標(biāo) 目錄 生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人兼 來(lái)料檢驗(yàn)主管 品質(zhì)文員 制程檢驗(yàn)主管 制程檢驗(yàn)組長(zhǎng) IPQC （ 2名） FQC （ 2名） 檢測(cè)員 （ 1名） 來(lái)料檢驗(yàn)組長(zhǎng) IQC （ 2名） 外派 IQC（ 1名） 組織架構(gòu) ，由生產(chǎn)中心總經(jīng)理兼管； IQC，負(fù)責(zé)重點(diǎn)材料的跟進(jìn)； ； 2023年 2023年 2023年 16人 3人 11人 23人 2023年 人 2023年 15人 2023年 13人 質(zhì)量管理 ?規(guī)范員工的操作 ?杜絕不良產(chǎn)品流入我司 ?確保給到客戶(hù)手中的是合格產(chǎn)品 ▲品質(zhì)管控環(huán)節(jié) ▲品質(zhì)“三檢制” 員工的互檢 特殊產(chǎn)品需專(zhuān)業(yè)人員全檢，確保產(chǎn)品 100%合格 特殊物料需專(zhuān)業(yè)人員全檢，確保材料 100%合格 不制造不良品 不接收不良品 不放走不良品 現(xiàn)狀 措施 原因 問(wèn)題 驗(yàn)證 實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化 認(rèn)識(shí)飛躍 認(rèn)識(shí)飛躍 認(rèn)識(shí)飛躍 實(shí)踐飛躍 實(shí)踐飛躍 實(shí)踐飛躍 分析現(xiàn)狀找出問(wèn)題 分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因 找出主要原因 制定整改計(jì)劃 計(jì)劃實(shí)施前說(shuō)明要點(diǎn) 執(zhí)行過(guò)程中加以指導(dǎo) C P A D 檢查計(jì)劃執(zhí)行情況并及時(shí)評(píng)估 查找執(zhí)行偏差原因修漏不漏 制定標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成績(jī) 提出新問(wèn)題 十步驟 P A D C ▲品質(zhì)改善步驟 ▲ 檢驗(yàn)規(guī)范（品質(zhì)負(fù)責(zé)） ：《 IQC抽樣方案》 《塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范》 《五金件檢驗(yàn)規(guī)范》 《電子元器件檢驗(yàn)規(guī)范》 《電機(jī)、泵體檢驗(yàn)規(guī)范》
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