【文章內(nèi)容簡介】 可 蒸鍍耐熱化合物 可 可 可 粒子能量 很低 ~ 可提高 1~100eV 可提高 1~100Ev 惰性氣體離子衝擊 通常不可以 可，或依形狀不可 可 表面與層間的混合 通常無 可 可 加熱（外加熱） 可 通常無 可，或無 蒸鍍速率 109m/sec ~1250 ~ ~833 ?鍍膜 ?鍍膜方式比較 性質(zhì) 沉積 速率 大尺寸厚度控制 精確成 份控制 可 沉積 材料之選用 整體制造成本 方法 蒸鍍 (Evaporation) 慢 可 佳 多 佳 濺鍍 (Sputtering) 佳 佳 佳 多 佳 ?鍍膜 ?各種物理氣相沉積法之比較 ? 若產(chǎn)品為高光面，則推薦使用 SPI A1或 SPI A2. 當(dāng) VDI大于 9時噴涂后開始出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，當(dāng) VDI大于 18時橘皮現(xiàn)象將非常嚴(yán)重。 ? 如產(chǎn)品為亞光面， VDI小于 27可以接受，否則會產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。 以上為高光產(chǎn)品 VDI為 18和 21時的橘皮現(xiàn)象 ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?素材表面粗糙度要求 ? 底漆須膜厚很薄，大約 5um； ? 由于大量的灰塵藏在紋理中以及太薄的膜厚會導(dǎo)致噴涂良率太低； ? 注塑的缺陷也會更明顯； ? 耐磨性能會很差。 刷子紋狀素材 CD紋狀素材 十字交叉紋狀素材 ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?避免使用有紋理的素材 ? 圓弧狀輪廓產(chǎn)品的肥邊現(xiàn)象會比直角狀輪廓產(chǎn)品輕微，倒角的半徑至少為； ? 尖銳的表面影響產(chǎn)品的耐磨性能。 直角狀輪廓，肥邊現(xiàn)象比較明顯 圓弧狀輪廓產(chǎn)品，肥邊現(xiàn)象較輕微 Troubadix CCover。 VDI 9。 高光產(chǎn)品 素材 PVD膜層 倒角 不合理的設(shè)計 合理的設(shè)計 倒角 ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?產(chǎn)品輪廓的設(shè)計要求 為達(dá)到振動摩擦測試要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計和涂料選擇上建議滿足以下要求： Mechanical Design 1）邊內(nèi)側(cè)設(shè)計 以上，如果后處理為 PVD，必須為 ； 2） High Gloss和 PVD：邊外側(cè)設(shè)計 ； PU/UV 無光： ~； 3） Window 設(shè)計必須高出 Front 面；（需要 Designer 重新 Review Window高出后， Window 表面磨損效果）； 涂料選擇 1）外側(cè)邊 , UV/PU 并行適用； 2）外側(cè)邊 ，只能選用 PU 漆； 3）鍍膜用涂料選用 PU 及中硬質(zhì) UV 涂料； ? 避免產(chǎn)品卷邊、不平整等不良； ? 避免窄邊設(shè)計 . 邊框的寬度至少需要 4mm，否則產(chǎn)品性能接受標(biāo)準(zhǔn)需大幅降低并且素材硬度需要提高。 Shelby項(xiàng)目上的卷邊、鋸齒不良現(xiàn)象 避免窄邊設(shè)計，否則產(chǎn)品耐磨性能會降低 mm d ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?產(chǎn)品輪廓的設(shè)計要求 邊框?qū)挾却笥? 4mm ? 高光產(chǎn)品上避免復(fù)雜的紋理設(shè)計，如深的凹槽及密集的孔。 ? 若此設(shè)計必須出現(xiàn)在此產(chǎn)品上，此產(chǎn)品的性能接受標(biāo)準(zhǔn)需要降低。 復(fù)雜的紋理設(shè)計容易產(chǎn)生橘皮和肥邊不良 多孔設(shè)計容易產(chǎn)生明顯的肥邊不良 ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求 ?盡量避免如下圖設(shè)計 . 需要鍍膜的面超過 180度時有少鍍的風(fēng)險存在。 如 Spyder Ccover, 少鍍現(xiàn)象 . 少鍍區(qū)域 PVD和噴涂區(qū)域 245176。 ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求 ?避免在外觀要求高的面出現(xiàn)注塑不良，如熔接線、印痕等。 PVD后熔接線不良 PVD后印痕不良 ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求 ? 治具設(shè)計要求 USW 線不允許出現(xiàn)在噴涂區(qū)域 距離噴涂區(qū)域 , d = 治具 噴涂區(qū)域 d d d ?產(chǎn)品設(shè)計要求 ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求 ? 推薦使用 PC, PC+ABS 等材料 (如 Cycloy C1200HF和 Lexan EXL 1414)； – 能達(dá)到比較好的外觀效果 – 能通過相關(guān)性能測試 ? 不推薦使用 PA+GF, PC+GF 等材料； – 不能通過相關(guān)性能測試，若依然需要使用此類材料的話則需要降低產(chǎn)品性能接受標(biāo)準(zhǔn) – 震動耐磨性能不如 PC或 PC+ABS素材產(chǎn)品 – 若素材中確實(shí)需要使用玻纖，則推薦使用 Grivory GV5H or Grivory GVX5H ? PA材料作為素材使用的工藝正在開發(fā)中。 ?材料 ?素材材料 ? 推薦使用 InSn合金 . 相關(guān)測試顯示，使用 InSn合金較 Sn表現(xiàn)更好 . Surface Finish Paint Supplier Basecoat Metal Layer Middlecoat Topcoat Polished Cashew Cashew VM 8000 Sn or InSn alloy (thermal evaporation vacuum metalizing) Cashew VM 9000 +KM2 Cashew VM7302 or VM1300 Fujikura Fujikura VB2979U7 Sn or InSn alloy (thermal evaporation vacuum metalizing) Fujikura VM5484ULN Fujikura HO2777U or Fujikura HH8883UN2 GOVE GOVE 4380B or GOVE 4375 Sn or InSn alloy (thermal evaporation vacuum metalizing) GOVE 4500 or GOVE 4505 GOVE 4880 or GOVE 4885 Matt Akzo Akzo 970VPCJS1140 Sn or InSn alloy (thermal evaporation vacuum metalizing) Akzo 820VMCJS1029 Akzo 620C05001(TAA)/ 620C05100(TAA) Satin Akzo Akzo 970VPCJS1140 Sn or InSn alloy (thermal evaporation vacuum metalizing) Akz