表面處理工藝及技術(shù)(編輯修改稿)
2025-04-02 20:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。 ② 防磨損 :通過(guò)噴涂修復(fù)已磨損的零件，或在零件易磨損部位預(yù)先噴涂上耐磨材料，如風(fēng)機(jī)主軸、高爐風(fēng)口、汽車(chē)曲軸、機(jī)床主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、柴油機(jī)缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機(jī)械刀片等。 ③ 特殊功能層 :通過(guò)噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門(mén)應(yīng)用較多。 所謂真空鍍，就是在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件或金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的工藝。 通過(guò)這樣的方式可以得到非常?。▎畏肿訉樱┑谋砻驽儗樱瑫r(shí)具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點(diǎn)， 該工藝色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加價(jià)值的很好的選擇。 按照工藝不同，真空鍍可分為真空蒸鍍，真空濺射鍍，真空離子鍍。 電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原過(guò)程。以鍍鎳為例；將金屬制件浸在金屬鹽 (NiSO4)的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽(yáng)極，接通直流電源后在制件上就會(huì)沉積出金屬鍍鎳層。 . 2槽鍍（普通電鍍） 鋼鐵零件上鍍鋅主要作用是防腐蝕，用量占全部電鍍零件的 1/3至 1/2，是所有電鍍品種中產(chǎn)量最大的一個(gè)鍍種。鍍鋅具有成本低、抗蝕性好、美觀和耐貯存等優(yōu)點(diǎn)，在輕工、機(jī)電、農(nóng)機(jī)和國(guó)防等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 鋼鐵零件上鍍鎘，在海洋和濕熱大氣環(huán)境中，其保護(hù)性能 比鋅好，航空、航海及電子工業(yè)中的零件大多采用鍍鎘。但鎘 鹽有毒，且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，使鍍鎘的應(yīng)用受到限制。 錫的腐蝕產(chǎn)物對(duì)人類(lèi)無(wú)害，且 易于釬焊，鍍錫廣泛用于食品罐頭 包裝制品、飲具、餐具及電子工 業(yè)中很多需要釬焊的零件。 1) 鍍鋅 2) 鍍鎘 3) 鍍錫 4) 鍍銅 鉻在大氣中能長(zhǎng)久保持光澤，在堿液、硝酸、硫酸及許 多有機(jī)酸中不發(fā)生反應(yīng)，鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨 性及較低的摩擦系數(shù)，故鍍鉻常用于防護(hù)裝飾性鍍層，防止 基體金屬生銹和美化外觀，也常用于提高制品的耐磨性或修 復(fù)磨損。 鍍銅常作為其他鍍層的中間層，以提高表面鍍層和基體 金屬的結(jié)合力。在電力工業(yè)中，也可用鐵絲鍍厚銅來(lái)代替純 銅導(dǎo)線，以減少銅的耗用量。 鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可用于防護(hù)裝飾性和功能性兩方面。 前者主要用于自行車(chē)、鐘表、家用電器、五金產(chǎn)品、汽車(chē)、照 相機(jī)等零件的防護(hù)裝飾性鍍層；后者主要用于易磨損產(chǎn)品的 修復(fù)電鍍。 5) 鍍鎳 6) 鍍鉻 . 3特種電鍍 刷鍍不用鍍槽，旋轉(zhuǎn)的工件接直流電源的負(fù)極，鍍筆接正極，鍍筆前端用脫脂棉包住，澆注的鍍液浸貯在脫脂棉套內(nèi)，鍍液中的金屬正離子在電場(chǎng)力作用下在工件表面 (陰極 )獲得電子而沉積于表面上，形成電鍍層。 刷鍍 ①刷鍍?cè)O(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，可進(jìn)行局部電鍍和野外作業(yè)。 . 3特種電鍍 ②刷鍍可用于大型零件的局部電鍍或大中型零件的局部修復(fù)。 電鍍 ④ 非金屬電鍍制品主要用于汽車(chē)、飛機(jī)某些裝飾性零部件以 及印刷線路板、電子儀器屏蔽和碳纖維等。 ① 非金屬電鍍是指對(duì)塑料、玻璃、陶瓷、纖維等非金屬制品電鍍。 ② 非金屬電鍍的關(guān)鍵工藝是表面金屬化，使非金屬基體上生成導(dǎo) 電層、以便進(jìn)行導(dǎo)電。表面金屬化的方法有化學(xué)鍍法、噴涂法、 和涂刷法等。 ③ 塑料電鍍是非金屬
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