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正文內(nèi)容

ie工程改善的手法與步驟(編輯修改稿)

2025-03-31 16:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ? 能否憑組合加工、檢查場所的配置、而消除停滯呢 ?尤其是滯留 (D)是前後工程所需時間的不平衡所引起,只要實施盡量減少它的工程組合,即可消除滯留的現(xiàn)象。 ? 能否盡量的縮短停滯時間 ? 1 2 3 4 5 6 7 61 工程分析表 ─ 範(fàn)例 (改善後 ) 表題 別 針的製作 日期 機(jī)械 距離 時間 人員 工程記號 作業(yè)名 流向 m min 人 ○ → □ D ▽ 1 材料切斷為別針大小 ○ 切斷機(jī) 60 1 ● 2 運(yùn)搬 → 起重機(jī) 20 5 2 ● 3 長度測定,形狀檢查 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 運(yùn)搬 → 起重機(jī) 10 3 2 ● 5 外徑研磨 ○ 研摩機(jī) 15 1 ● 6 運(yùn)搬 → 起重機(jī) 20 5 2 ● 7 外徑測定,套入檢查 □ 雙腳規(guī) 5 2 ● 8 運(yùn)搬 → 起重機(jī) 15 15 2 ● 9 保管 ▽ 倉庫 4 ● 合計 2 回 5 回 3 回 0 回 1 回 9 工程 65m 117min 14 人 ( 75min) (17min) (25min) 0 (0min) 1 2 3 4 5 6 7 62 工程分析表 ─ 改善後 切斷機(jī) 檢查臺 研摩機(jī) 檢查臺 套入 檢查臺 倉 庫 ▽ 1 2 3 4 5 6 7 63 整理表 ─ 改善後 項目 工程數(shù) 時間 (分 ) 距離 (m) 人員 (人 ) 加工○ 2 75 2 搬運(yùn) → 4 17 65 8 檢查□ 2 25 4 停滯△ 1 (0) 85 10 總合 9 122 65 14 1 2 3 4 5 6 7 64 ? 次序六 :實施與評價改善案 – 一旦改善案獲得承認(rèn),應(yīng)該試著把它實施。逢到這種場合,必須顧慮到新的作業(yè)方法,很難叫人適應(yīng),是故,必需施以充份的訓(xùn)練,待熟悉以,始能施以測定及評價,否則的話,只能獲得錯誤的結(jié)論。 – 實施改善案時,碰到不順利的地方,必須積極的修正,一直到能夠暢通無阻為止。 1 2 3 4 5 6 7 65 ? 次序七:使改善案標(biāo)準(zhǔn)化 – 證實改善案能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)時,就應(yīng)該使它標(biāo)準(zhǔn)化,防止再度恢復(fù)到以前的狀況。 – 你別以為這個改善案完美無瑕,必需時常在著 ─ 隨著技術(shù)的進(jìn)步以及製品的變化,可能要時時修改的念頭。 – 因為,改善是永遠(yuǎn)不休止的。 1 2 3 4 5 6 7 66 CASE STUDY ? 今有某一家電子公司,其生產(chǎn)流程如附件,麻煩利用工程分析手法,分析其佈局以及工序是否合理 。 67 作業(yè)者的工程分析 68 何謂作業(yè)者工程分析 ? 依作業(yè)者的動作順序展開調(diào)查,再利用工程記錄,把“作業(yè)”、“檢查”、“移動”、“等待”等圖表化,憑此找出作業(yè)動作的問題點,以便改善的分析手法,即是所謂的“作業(yè)者工程分析”。 ? 分析方法,跟製品工程分析大致上相似,不過分析的對象為作業(yè)者。符號則和製品工程分析是一樣的。 ? 和製品工程分析,分析對象各不相同,作業(yè)者工程分析的分析範(fàn)圍,顯然狹窄很多,相對的,分析的內(nèi)容卻是細(xì)緻多了。 69 作業(yè)者工程分析的目的 ? 作業(yè)者工程分析是追求作業(yè)動作的過程。 ? 在進(jìn)行作業(yè)者工程分析時,仍要遵從“改善的四原則” – 不必要的等待是否太多 – 移動的回數(shù)是否太多 – 移動的距離是否太長 – 移動的方法是否有問題題 – 是否能夠同時舉行加工作業(yè)及檢查 ? 再檢討 – 設(shè)備的配置,是否適當(dāng) – 工作的順序,是否適當(dāng) – 作業(yè)的分擔(dān),是否適當(dāng) 70 作業(yè)者工程分析的次序 ? 1舉行預(yù)備調(diào)查 ? 2繪製流動工程圖 ? 3測定各工程的必要項目,以便記入 ? 4分析結(jié)果的整理 ? 5改善案的製成 ? 6改善案的實施、評價 ? 7改善案的標(biāo)準(zhǔn)化 1 2 3 4 5 6 7 71 舉行預(yù)備調(diào)查 ? 就跟製品工程分析一樣,針對生產(chǎn)的狀況、設(shè)備狀況、配置、工程的進(jìn)行、原材料、製品等等,展開調(diào)查。尤其要仔細(xì)的調(diào)查作業(yè)者的工作熟練程度,再檢討他是否是代表性的作業(yè)者。 1 2 3 4 5 6 7 72 繪製流程工程圖 ? 必須把各項的“作業(yè)”、“檢查”、“移動”、“等待”等好好的分類。 ? 因為,實際的作業(yè)是流動性的,有時,實在叫人弄不清楚,後來的分析就會發(fā)生麻煩,是故,非得使“分界”涇渭分明不可。 ? 把早晨上班準(zhǔn)備的流動工程圖,記入作業(yè)者工程分析表的話,便如次頁 1 2 3 4 5 6 7 73 1 2 3 4 5 6 7 表題 早晨的上班準(zhǔn)備作業(yè) ( 改善案 ) 日期 距離 時間 工程記號 記事 工程 ( 作業(yè)點 ) 過程 m min ○ → □ D ▽ 1 起床 ○ ● 2 臥室→更衣間 → 15 ● 3 穿衣 ○ ● 4 更衣間 →廁所 → 10 ● 5 上廁所 ○ ● 6 廁所→盥 洗室 → 5 ● 7 洗臉 ○ 5 ● 8 盥 洗室→餐廳 → 10 ● 9 使用烤麵包機(jī) ▽ 3 ● 等面包烤好 10 早餐 ○ 10 ● 11 餐廳→更衣間 → 5 ● 12 穿西服 ○ ● 13 更衣間→書房 → 15 ● 14 取皮包 □ ● 檢查書類 15 書房→前門 → 10 ● 工程數(shù) 15 工程 6 回 7 回 1 回 0 回 1 回 距離 70m 整 理 表 時間 2 .0min 0min 74 測定各工程的必要項目,以便記入 ? 流動工程圖製成之後,先測定各工程所必要的項目,然後再記入。所謂的測定,最好在現(xiàn)場,面對著調(diào)查對象舉行。 ? 記入之際,可以利用上表來進(jìn)行狀感覺到格外的方便。 ? 關(guān)於記入項目,所需的時間及移動距離一定要記入。欲記入機(jī)械、設(shè)備、鑽模等器具、場所、方法時,不妨用記事欄。 ? 必需決定作業(yè)者一周期所推出的製品單位大小。分析之際,一旦忽略了這一點,就無法獲知每一單位的所需時間,亦無法與其他工程展開比較。 ? 接下來在一般的平面流動圖,記入作業(yè)者的動作。 1 2 3 4 5 6 7 75 食堂 穿衣間 盥洗室 廁所 書房 寢室 前門 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1 2 3 4 5 6 7 76 分析結(jié)果的整理 ? 在作業(yè)者工程分析表,記入測定結(jié)果之後,再於該分析表的下欄,重新合計,整理一次。 ? 以本例而言,獲得了總工程數(shù) 15(作業(yè) 6,移動6,檢查 1,等待 1)件,總時時間 33分 (作業(yè) 27,移動 ,檢查 2,等待 3),移動距離 70m的結(jié)果。 ? 以此例而言,最好能使作業(yè)以外的“移動”、“檢查”、“等待”盡量的減少,並且應(yīng)該檢討,是否能使作業(yè)快速一些?以及使作業(yè)人員舒適一些 ? 1 2 3 4 5 6 7 77 改善案的作成 ? 憑著作業(yè)者工程分析表、整理表、以及平面流動表,找出問題的所在,並且引出改善的構(gòu)想。逢到這種場合,最好是集思廣益,同時為了引出改善的構(gòu)想,可以參考“改善之著眼點” ? 本例的問題點 – 移動的次數(shù)太多 (在家裡的話,時間不成為很大的問題,換成是工廠作業(yè)的話,問題就很大 )。 – 有檢查皮包裡面的動作。這一項作動是否能省略 ? – 等著麵包被烤好,這種等待是否能減免 ? – 在那麼短促的時間裡,穿衣、又換穿西服,是否有此種必要呢? – 上廁所、洗臉、進(jìn)餐、穿衣等時間能縮短嗎 ? 1 2 3 4 5 6 7 78 改善案的作成 ? 檢討以上問題點的結(jié)果,獲得如下的改善案 – 睡覺起身時,穿衣太費(fèi)時間;不妨披著睡袍就好,最後才穿上西服。 – 把更衣間的衣櫥移到書齊,省略出入於更衣間的時間。 – 檢查皮包的工作,在前晚就做好。早晨不檢查。 – 烤麵包的工作由妻子來做,以省略等略的時間 – 只要利用上述的對策,就可以減少移動的時間。 – 關(guān)於上廁所、洗臉、進(jìn)餐、更衣等的縮短時間,只要實施動作分析,相信可以辦到。 – 改善的狀況如次頁所附。 1 2 3 4 5 6 7 79 食堂 穿衣間 盥洗室 廁所 書房 寢室 前門 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1 2 3 4 5 6 7 80 表題 早晨的上班準(zhǔn)備作業(yè) 日期 距離 時間 工程記號 記事 工程 ( 作業(yè)點 ) 過程 m min ○ → □ D ▽ 1 起床 ○ ● 穿睡袍 2 臥室→廁所 → 10 ● 3 上廁所 ○ ● 4 廁所→ 盥洗室 → 5 ● 5 洗臉 ○ ● 6 盥 洗室→餐廳 → 10 ● 7 進(jìn)餐 ○ 10 ● 8 食堂 →書房 → 20 ● 9 穿西服 ○ 5 ● 取皮包 10 書房→前門 → 10 ● 工程數(shù) 10 工程 6 回 7 回 1 回 0 回 1 回 距離 70m 0min 整 理 表 時間 81 改善案的實施及評價 ? 改善案一旦獲得了上司的承認(rèn),就必需付之實施。在這種場合之下,因為對新的作業(yè)方法不習(xí)慣,必須先實施充分的教育,待熟悉以後,再測定並給予以評價,否則的話,很可能會獲得錯誤的結(jié)論。 ? 同時,在實施改善案時,如果碰到不適合之點,必需積極的著手改善。 1 2 3 4 5 6 7 82 工程 工程數(shù) 時間 (分 ) 距離 (m) 改善前 改善後 效果 改善前 改善案 效果 改善前 改善後 效果 作業(yè) 6 5 1 移動 7 5 2 70 55 15 檢查 1 0 1 0 等待 1 0 1 0 合計 15 10 5 70 55 15 1 2 3 4 5 6 7 83 改善案的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 一旦改善案能夠達(dá)到所期的目標(biāo),那就必需使它標(biāo)準(zhǔn)化,以避免再恢復(fù)到原狀。同時必需牢記,這個改善案並非無懈可擊者,隨著技術(shù)的進(jìn)步以及製品的變化,必需時時的改善。因為“改善是永遠(yuǎn)無止境”的。 1 2 3 4 5 6 7 84 CASE STUDY ? 今有易騰電子公司,其有磁粉攪拌的工序,動作如附件,麻煩進(jìn)行作業(yè)者工程分析。 85 聯(lián)合工程分析 86 何謂聯(lián)合工程分析 ? 所謂工廠的作業(yè),並非一個作業(yè)者從事一項工作,而是由人與人,人與機(jī)械,或者是機(jī)械與機(jī)械的組合,而進(jìn)行的場合最多。 ? 一般有以下的組合方式 – 一個作業(yè)者:一部機(jī)械 – 一個作業(yè)者:數(shù)部機(jī)械 – 數(shù)個作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場合 – 數(shù)個作業(yè)者:一部機(jī)械 – 數(shù)個作業(yè)者:數(shù)部機(jī)械 87 ? 在這種組合下進(jìn)行作業(yè)的場合,往往會發(fā)生所謂的“等待”以及“干涉”問題,為了使作業(yè)的效率提高,改善的手法,有所謂的“聯(lián)合工程分析”或“組合式作業(yè)分析”,“作業(yè)者機(jī)械分析”,“共同作業(yè)分析”。 ? 所謂“聯(lián)合工程分析”乃是憑分析人與人組合作業(yè)的時間經(jīng)過,經(jīng)過圖,以便找出“人”或“機(jī)械”所造成的“閒蕩”,“空等”,藉此改善作業(yè)的方法。
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