工業(yè)工程概論ie七大手法與現(xiàn)場改善(編輯修改稿)
2025-03-19 13:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不依賴感官 2023/1/28 24第二章 防錯法四、基本原理排除化：剔除會造成錯誤的要因。替代化：利用更確實(shí)的方法來代替。容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特， 或共同性 以減底失敗。適合化、共同化、集中化、特殊 /個別化。異常檢出：雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將 之檢出，以減少或剔除其危害性。緩和影響：作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和 或吸收。防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 2023/1/28 25第三章 動改法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、應(yīng)用范圍216。適用于生活上個人及家庭內(nèi)之工作改善。216。適用于工廠或辦公室有關(guān)于人體工作方面的改善。一、功用216。減少操作人員的疲勞216?？s短操作人員的操作時間216。提高工作的效率 2023/1/28 26第三章 動改法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法1. 兩手同時使用 2. 動作單元力求減少 3. 動作距離力求縮短 4. 舒適的工作三、動作改善的基本方向 2023/1/28 27第三章 動改法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法1. 需要用力氣的工作，亦即必須使手，腳或全身用力方能完成的工作，或向膝蓋下方伸手及蹲下拿起物品的動作，因?yàn)檫@些工作會引起肌肉的疲勞。2. 不自然的姿勢，例如蹲在地上做事，或彎著腰工作等，這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。3. 需要注意力的工作，例如必須仔細(xì)對準(zhǔn)的工作或必須謹(jǐn)慎挑選的工作等，因?yàn)檫@些工作會引起精神上的疲勞。4. 厭惡的工作，例如噪音很大，空氣污濁，機(jī)器容易故障的工作。四、動作改善的重點(diǎn) 動作分析的實(shí)施以及動作改善原則的應(yīng)用，其目的在改善工作，減少疲勞，提高效率，發(fā)揮最大的生產(chǎn)力。動作改善，必須從排除下列工作開始： 2023/1/28 28第三章 動改法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法五、動作改善的技巧 2023/1/28 29第四章 流程法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、應(yīng)用范圍216。該件工作必需經(jīng)歷一個以上不同地點(diǎn)的動作，才能完成216。該件工作，必需經(jīng)由一個以上的人來完成一、功用216。用以記載現(xiàn)行工作之過程216。依下圖之記錄，加以質(zhì)問，尋求改善之地方216。用以比較改善前及改善后之差異情形 2023/1/28 30第四章 流程法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法程序 記號 意義加工 加工的意思就是將原料、材料、零件或制品依照作業(yè)目的，受到生理的或化學(xué)業(yè)的變化的狀態(tài)，或?yàn)橄乱怀绦蜻M(jìn)行準(zhǔn)備的狀態(tài)。搬運(yùn) 表示將原料、材料、零件或制品從某一位置移動到另一位置時的發(fā)生的狀態(tài)。記號大小為加工記號直徑的 1/2~1/3。儲存 表示依計劃將原料、材料、零件或制品儲存過程的狀態(tài)。停滯 表示違反計劃而使原料、材料、零件或制品發(fā)生停滯的狀態(tài)。數(shù)量檢查 衡量原料、材料、零件或制品的量或個數(shù)，其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以獲知差異的過程。品質(zhì)檢查 試驗(yàn)原料、材料、零件或制品的品質(zhì)特性，其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以判定批的合格、不合格，或制品的不良、不良的過程。日本工業(yè)規(guī)格 (JIS)把流程分析符號用下列方式現(xiàn)： 2023/1/28 31第 四 章 流程法三、流程分析1. 作業(yè)分析2. 搬運(yùn)分析3. 檢驗(yàn)（品質(zhì)）分析4. 儲存分析5. 等待分板防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 2023/1/28 32第五章 五五法防錯法動改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法一、意義所謂 5X5WIH：5W是指 WHIRE何處，什么地方， —— 空間WHEN 何時，在什么時候 —— 時間WHAT 何者，是什么東西 /事 —
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1