改善七大手法(編輯修改稿)
2025-01-27 16:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 場所及操作效是否有值得改善之處，以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。 動作改善原則為 “吉爾布雷斯 ” 所首創(chuàng)稱為 “動作經(jīng)濟法則 ”，為更易表現(xiàn)其含義，我們稱之為 “動作改善原則 ”。 作改善原則可分為三大類二十二項。 三大分類為： （ 1）有關(guān)于人體運動方面之原則，共包含 8項。 （ 2）有關(guān)于工作場所之布置與環(huán)境之原則，共包含 6項。 （ 3）有關(guān)于工具和設備之設計原則。共包含 8項。 三、動作經(jīng)濟運用原則 原則 1：兩手同時開始及完成動作 原則 2：除休息時間外，兩手不應同時空閑 原則 3：兩臂之動作應反向同時對稱 說明：此三原則相互關(guān)連可一并來討論。大多數(shù)人均慣于一手持住東西另一手去工作。這是浪費動作。應當使雙手一起工作，同進開始，同時結(jié)束，并以對稱方式進行，在大多數(shù)的情況下，許多工作均可由雙手來操作完成，因此工作應適當?shù)胤植茧p手的工作區(qū)域，使雙手能同時發(fā)揮。單手操作使人體容易產(chǎn)生心理上及生理上不平衡的感覺，為克服此種不平衡必須連用身體的應力去反制，因而使得我們的身心容易疲勞。對稱式的動作方式，自然使操作者的身體部位產(chǎn)生平衡的感覺，而減少連用身體的應力機會，使得工作者較輕松愉快而不容易疲勞。 原則 4：盡可能以最低等級動作工作原則 5：物體之 “慣性 ”盡可能利用之原則 6：連續(xù)曲線運動較方向突變直線運動為佳原則 7：彈道式運動較受限制的運動輕快自如原則 8：工作盡可能安排得輕松有自然節(jié)奏原則 9: 眼睛的視點應盡量少變動原則 10：工作物料應放置在固定場所原則 11：工具物料和裝置應盡量靠近使用點原則 12：利用重力輸料，愈近愈佳原則 13：墮送方法盡可能的應用原則 14：工具物料依使用之最佳順序排列原則 15：應有適當之照明，使視覺感到滿足舒適原則 16：工作椅高度應使作業(yè)者坐立均能適宜原則 17：工作椅之形式及高度應使工作者保持良好的姿勢原則 18：盡量以工、夾具或腳踏裝置替代手的工作原則 19：盡可能將兩種以上的工作合二為一原則 20：工具與物料必須盡可能預先放在工作位置上原則 21：當手指分別工作時，應依各手指的本能分配其負荷原則 22：操作桿、手輪操控部位之設計，應使操作人員以最少的身體 移動即能快速方便的操縱第三單元 流 程 法（ 一）手法名稱： 流程程序法，簡稱為 “流程法 ”。（二）目 的 學習以符號及有系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程。（三）意 義 流程圖為一種圖表，以適當之符號來表現(xiàn)，觀察及記錄一件工作完成的過程。流程程序法為 [制程分析 ]最基本，最重要的技術(shù)，也是降低 [隱藏成本 ]分析解決的最有力工具。由于流程程序法清楚地標出所有的加工、搬運、檢驗、遲延等事項，據(jù)以研究分析，設法減少各種事象的次數(shù)與所需時間及距離，降低 [隱藏成本 ]的情況由此可顯示出來。（四）應用范圍 該件工作必須經(jīng)歷一個以上不同的動作，才能完成。 例 :（ 1）廚師制作糕餅之過程。 （ 2）病人之醫(yī)院掛號、看病、取藥之過程。（五）功 用 ,加以質(zhì)問 ,錄求改善之地方。 。（ 六）名詞釋義 : 為簡易明示記錄流程之過程，美國機械工程學會（ ASME）制定下列之代表符號如下： ☆ 作業(yè) :凡物被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W的性質(zhì) ,或裝上另一物體或從另一物體拆下，或為另一作業(yè)、搬運、儲存及檢驗而作之安排或準備，均謂之作業(yè)。 ☆ 檢驗 :為監(jiān)定物體而加工以檢查其數(shù)量、品質(zhì)或數(shù)值者，謂之檢驗。 ☆ 搬運 :物體由一處運至另一處 ,人由一工作點移動至另一工作點 ,謂之搬運。 ☆ 儲存 :儲存為物品之保存或等待 ,惟此行動乃在控制力之下。儲存行動之取消，必須經(jīng)過制度或流程上的規(guī)定。 ☆ 等待 :物體或人員因情況不容許或不立即采取步驟時，稱為等待。 ☆ 工作人流程圖 :按工作人之動作來記錄之流程圖。 ☆ 工作物流程圖 :以加工物為對象
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