【文章內(nèi)容簡介】 錯(cuò)裝置功能 – 顏色表示和識(shí)別符號(hào) – 類似零部件和材料隔離放置 – 手感識(shí)別 – 注意事項(xiàng)用大字等引人注目的方式表示 – 啟動(dòng)警鈴報(bào)警的裝置 – 考慮噪聲水準(zhǔn) .換氣 .空調(diào)等 322 41/104 (2) 設(shè)計(jì)機(jī)械裝置來防錯(cuò) – 產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí) ﹐ 機(jī)械停止加工的裝置 – 作業(yè)錯(cuò)誤時(shí) ﹐ 機(jī)械停止加工的裝置 – 作業(yè)錯(cuò)誤時(shí) ﹐ 不安裝物料的裝置 – 自動(dòng)修正錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)裝置 – 檢查前工程的不良 ﹐ 并分離不良的裝置 – 作業(yè)有遺漏時(shí) ﹐ 下工程就停止的裝置 檢查方式與防錯(cuò)裝置 322 42/104 ? １ .手法名稱 ５ ５ W1H法又稱５ ５何法，又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法，簡稱五五法 ? ２ .目的 學(xué)習(xí)本手法的目的是在：熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧，以協(xié)助吾人發(fā)掘出問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑 ? ３ .意義 5WIH是一個(gè)探討問題質(zhì)疑的技巧，是告訴我們同樣的，最好要 “ 問 5次以上 ” 才好，才能將問題的徵結(jié)所在發(fā)掘出來。類似我們的 “ 打破砂鍋問到底 ” 之精神 33 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 五五法 43/104 What完成了什麼 ？ Where在何處做 ？ When何時(shí)做 ？ Who由誰做 ？ How如何做？ 有無其他更好的工作 ？ 有無其他更合適的地方？ 有無其他更合適的時(shí)間？ 有無其他更合適的人？ 有無其他更合適的方法？ Why | 為什麼 要做 ？ 在此處做？ 在此時(shí)做？ 要此人做？ 要這樣做？ 第一次提問 第二次提問 第三次提問 結(jié)論 現(xiàn)狀 為什麼 能否改善 新的方案 對(duì)象 完成了什麼 為何要做它 有無其他更好的工作 應(yīng)該做什麼 地點(diǎn) 在何處做 為何要在此處做 有無其他更好的地方 應(yīng)該在何處做 時(shí)間 何時(shí)做 為何要在此時(shí)做 有無其他更好的時(shí)間 應(yīng)該在何時(shí)做 人物 由何人來做 為何要此人做 有無其他更好的人 應(yīng)該由何人做 方法 如何做 為何要這樣做 有無其他更好的方法 應(yīng)該如何做 逐級(jí)提問 33 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 五五法 44/104 豐田五五法發(fā)問 ? “為什么機(jī)器停了 ?” ? “因?yàn)槌?fù)荷 ﹐ 保險(xiǎn)絲斷了。 ” ? “ 為什么超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ?” ? “因?yàn)檩S承部分的潤滑不夠。 ” ? “ 為什么潤滑不夠 ?” ? “因?yàn)闈櫥眉巢簧嫌蛠怼?” ? “ 為什么汲不上油來 ?” ? “因?yàn)橛捅媚p ﹐ 松動(dòng)了。 ” ? “ 為什么磨損了 ?” ? “因?yàn)闆]有安裝過濾器 ﹐ 混進(jìn)了鐵屑。 ” 331 45/104 何處最需要改善 : (1)瓶頸：瓶頸的地方是最值得改善的，順利的地方留待以後有時(shí)間再去研究 (2)耗時(shí)多：耗時(shí)多的地方往往是改善的好機(jī)會(huì) (3)緊急情況：由於材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi) ~是極需改善的地方 (4)浪費(fèi)：須要改善的事物、往往不是顯而易見的，除非您小心的觀察，右則日過一日在浪費(fèi)的情況下而不自覺 ~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi) 豐田五五法發(fā)問 332 46/104 :雙手操作法，簡稱為 “ 雙手法 ” :學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手（足）動(dòng)作的過程。 :以圖表的方式，來記錄操作者雙手（足）的動(dòng)作過程，藉此記錄來做進(jìn)一步之分析及改善。 : 。 。 34 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 雙手法 47/104 ?主要研究物件是操作者的雙手 ?借助於雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析 ?研究操作者雙手的動(dòng)作使其平衡 ?發(fā)掘 “ 獨(dú)臂式 ” 的操作 ?發(fā)現(xiàn)拌手，找尋笨拙而無效的動(dòng)作 34 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 雙手法 48/104 雙手法作業(yè)圖的繪制 ? ：代表 “ 移動(dòng) ” ，表示手由一地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn) ? ：代表 “ 把持 ” ，一手握住一個(gè)物體，另一手正式在工作，此時(shí)握住東西之手，是為“ 把持 ” 之狀態(tài) ? ：代表 “ 等待 ” ，一手正在等待下一個(gè)動(dòng)作 ? ：代表 “ 作業(yè) ” 或 “ 操作 ” ，手正從事有生產(chǎn)性的動(dòng)作 例如 將物體結(jié)合在一起，分開、彎苗、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等 341 49/104 341 雙手法作業(yè)圖的繪制 50/104 雙手作業(yè)分析的要點(diǎn)與改進(jìn) 要點(diǎn) : 減少動(dòng)作 排列最佳順序 合併動(dòng)作 平衡雙手 避免用手掛鉤 改進(jìn)措施：提問技術(shù) ?改進(jìn)動(dòng)作順序 ?改變工具及設(shè)施 ?改變佈置 ?合併所用工具 ?改變所用材料 ?使用量具、夾具 ?同時(shí)使用雙手 342 51/104 改善前是單手作業(yè) ﹐伴有轉(zhuǎn)身動(dòng)作 改善后是雙手作業(yè) ﹐節(jié)省工時(shí) ﹐ 提高效率 改善前 改善后 343 案例 1檢查包裝作業(yè) 52/104 等待右手取成品 同右手 同右手 等待 取 PE袋 左手 從流水線取成品(伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作 ) 檢查產(chǎn)品外觀 將產(chǎn)品裝入 PE袋 除產(chǎn)品靜電 右手 將成品放回流水線 (伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作 ) Before Improvement 作業(yè)員 成品 一般工作臺(tái) 0 2 2 1 1 0 2 2 5 5 左手 右手 343 案例 1檢查包裝作業(yè) 53/104 將上一個(gè)成品放回流水線 同右手 同右手 取 PE袋 左手 從流水線取成品 檢查產(chǎn)品外觀 將產(chǎn)品裝入 PE袋 除產(chǎn)品靜電 右手 左手 右手 0 0 2 2 1 0 2 1 4 4 After Improvement 作業(yè)員 成品 ” 13. 52” 工時(shí)由原來的 ﹕ 案例 1檢查包裝作業(yè) 343 54/104 雙手法課堂練習(xí) 請(qǐng)畫出從筆筒內(nèi)取出筆在信箋上簽名的雙手作業(yè)圖 開始：信紙?jiān)谧郎?，筆在筆架內(nèi) 結(jié)束：簽名畢，將筆還置筆架內(nèi) 圖例分析 344 55/104 工作：在信紙上簽名 開始：信紙?jiān)谧郎希P在筆架上 結(jié)束：簽名畢，將筆還置筆架內(nèi) 左手 右手 壓住信紙 至筆架 取筆 持筆至信紙 簽名 持筆至筆架 放筆于筆架上 回信紙?zhí)? 統(tǒng)計(jì) 左 右 1 0 3 4 1 7 信紙 筆架 雙手法課堂練習(xí) 344 56/104 : 人機(jī)配合法 (ManMachine Chart), 簡稱為 ” 人機(jī)法 ” : 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過程 : 以圖表的方式 ,記錄操作者與一部機(jī)器或多部 機(jī)器之操作關(guān)係，並以此記錄來做進(jìn)一步之分析與改善 (1)1人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器 (2)數(shù)人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器 (3)數(shù)人操作一共同之工作 35 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 人機(jī)法 57/104 ?人機(jī)作業(yè)分析工具：人機(jī)作業(yè)圖 ?人機(jī)作業(yè)圖的組成：表頭 ,圖表 ,統(tǒng)計(jì) ?人機(jī)作業(yè)圖的記錄符號(hào)： ––––表示工作 ––––表示空閒 35 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 人機(jī)法 作業(yè)名稱：車削零件 編號(hào)： 圖號(hào)： 日期： 開始動(dòng)作：裝夾零件 結(jié)束動(dòng)作：卸下零件 研究者： 人 時(shí)間 ( m i n ) 機(jī) 裝夾工件 0 . 5 空閑 空閑 2 . 0 車削 卸下工件 去毛刺并檢驗(yàn)尺寸 空閑 周程時(shí)間 工作時(shí)間 空閑時(shí)間 利用率 人 39% 統(tǒng) 計(jì) 機(jī) 61% 圖表 表頭 統(tǒng)計(jì) 59/104 人機(jī)作業(yè)圖分析 ?人機(jī)作業(yè)圖案例分析及討論 – 案例 1： 沖壓作業(yè) 的人機(jī)作業(yè)圖的繪制 – 案例 2：對(duì)案例 1中的的作業(yè)進(jìn)行改進(jìn) 351 60/104 人 時(shí)間 機(jī) 裝鉚件 4 4 空閑 空閑 1 1 沖壓 取工件 2 2 空閑 統(tǒng)計(jì) 周期 工作 時(shí)間 空閑 時(shí)間 利用率 人 7 6 1 86% 機(jī) 7 1 6 14% 人機(jī)作業(yè)圖分析 351 61/104 ? 問題：機(jī)器的空閒時(shí)間太多，利用率僅為 14% ? 採用 5W1H提問技術(shù)和 ECRS原則進(jìn)行分析改進(jìn) – 問：為什麼取放的時(shí)間占總時(shí)間的比例如此高？ – 答： 裝 產(chǎn)品 費(fèi) 時(shí) 太 多 . – 問：有無改進(jìn)的可能？ – 答：有。 – 問：怎麼改進(jìn)？ – 答： ,提高取放產(chǎn)品速度 . 1人 1機(jī)為 2人 1機(jī) 。 ? 改進(jìn)後的人機(jī)作業(yè)圖 ? 通過應(yīng)用 “ ECRS”原則中的 Rearrange，利用 2人 1機(jī)操作，從而縮短了周程，提高了工效。 人機(jī)作業(yè)圖分析 351 62/104 改進(jìn) 后的 人機(jī)作業(yè)圖 生產(chǎn)周期由 7?壓縮為3 ?,機(jī)器利用率由 14%提升至 66%. 人機(jī)作業(yè)圖分析 351 63/104 聯(lián)合操作分析 ? 定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備（一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作的作業(yè)，稱為聯(lián)合作業(yè)。對(duì)聯(lián)合作業(yè)中各個(gè)物件的各種不同動(dòng)作的相互關(guān)係所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析