【正文】 50 1970 1960 1980 1990 管理理論 制造技術(shù) 1890 科學(xué)管理 組織理論 系統(tǒng)管理學(xué)派 決策理論學(xué)派 社會(huì)系統(tǒng)學(xué)派 1900 1920 1945 一般管理理論 古典管理理論階段 行為科學(xué)階段 管理叢林階段 非正式組織理論 激勵(lì)理論 領(lǐng)導(dǎo)者理論 經(jīng)驗(yàn)主義學(xué)派 管理科學(xué)學(xué)派 權(quán)變理論學(xué)派 普通機(jī)械加工 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) NC CAD CAE MRPII CAPP CAD/CAM CIMS MRP FMC PRM CAE PDM CPC CE TQM 單件生產(chǎn)階段 大批大量生產(chǎn)階段 集成制造階段 11 4/104 IE的起源 ?泰勒（ Taylor, 1856~1915） ， 美國(guó)古典管理學(xué)家，科學(xué)管理的創(chuàng)始人。主要著作： 《 計(jì)件工資 》 （ 1895）、 《 工場(chǎng)管理》 （ 1903）、 《 科學(xué)管理原理 》 （ 1911）。 ? 吉爾布雷斯（ Gilbreth, 1868~1924） 另一位 IE奠基人，工程師，創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的“ 動(dòng)作研究 （ Motion Study）”，即對(duì)動(dòng)作進(jìn)行分解，確定基本“動(dòng)素”，然后科學(xué)分析，建立起省工、省時(shí)、效率最高和最滿(mǎn)意的操作順序。 ?甘特（ Gantt,1861~1919） 工業(yè)工程先驅(qū)者之一，其重大貢獻(xiàn)是發(fā)明了著名的“ 甘特圖 ”（ Gantt Chart）。直到今天仍被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃與控制這一工業(yè)工程的重要領(lǐng)域。被稱(chēng)為“現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)管理理論之父”。 ?福萊特 （ Follett,1868~1933） 美國(guó)女管理學(xué)家，把科學(xué)管理同行為科學(xué)聯(lián)系起來(lái)。 她把管理的任務(wù)概括為一個(gè)詞 ——“協(xié)調(diào)”。 ? IE的發(fā)展具有鮮明的時(shí)代特徵 ?市場(chǎng)需求多樣化、變化快，產(chǎn)品生產(chǎn)週期大大縮短，競(jìng)爭(zhēng)激烈； ?系統(tǒng)、可靠、成套產(chǎn)品和服務(wù)市場(chǎng)擴(kuò)大，如交鑰匙工程； ?嚴(yán)格保證交貨期，提供及時(shí)、周到的售後服務(wù)； ?現(xiàn)代製造技術(shù)迅速發(fā)展，為高速、高效、高精度和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)提供了條件（如 NC, CNC, CAD/CAM, CAPP, GT, ROBOT, FMS, CIM, MRPII等）； ?資訊技術(shù)的發(fā)展。 製造工業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)包括技術(shù)和管理兩個(gè)方面 。如新產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)品 “ 三化 ” （標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專(zhuān)業(yè)化）規(guī)劃、成本降低規(guī)劃等 ?設(shè)計(jì)： 為實(shí)現(xiàn)某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系統(tǒng)的前期工作，包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)範(fàn)、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂，最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪製 IE設(shè)計(jì)不同於一般的機(jī)器設(shè)計(jì)，而是側(cè)重於工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)和部分設(shè)計(jì)，概念設(shè)計(jì)和具體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)等。5W1H法 (五五法 ) 4) 雙手操作法 (雙手法 ) 5) 人機(jī)配合法 (人機(jī)法 ) 6) 流程程序法 (流程法 ) 7) 工作抽樣法 (抽樣法 ) “IE七大手法 ” 21/104 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 31 動(dòng)改法 ：動(dòng)作改善法 ,簡(jiǎn)稱(chēng)為 “ 動(dòng)改法 ” ，運(yùn)用：省力動(dòng)作原則 ,省時(shí)動(dòng)作原則 ,動(dòng)作舒適原則 ,動(dòng)作簡(jiǎn)化原則 (動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ) 2. 應(yīng)用範(fàn)圍： 1) 適用於生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善 2) 適用於工廠(chǎng)或辦公室有關(guān)於人體工作方面的改善 3. 功用： 1) 減少操作人員的疲勞 2) 縮短操作人員的操作時(shí)間 3) 提高工作的效率 22/104 動(dòng)作分析方法 ?目視動(dòng)作方法：以目視觀(guān)測(cè)的方法尋求改進(jìn)動(dòng)作方法。 ?動(dòng)素分析方法： 17+1個(gè)基本動(dòng)作（動(dòng)素）。 （分析工具：動(dòng)素程式圖 ） 31 23/104 動(dòng)素的名稱(chēng)、定義及形象符號(hào) 31 24/104 動(dòng)素的性質(zhì)劃分 ? 按照對(duì)操作的影響，動(dòng)素可分為： ?有效動(dòng)素：對(duì)操作有直接貢獻(xiàn)者。 ?無(wú)效動(dòng)素（或輔助動(dòng)素）：如尋找、選擇、檢查、持住、定位等。 ? 用一只手：插完 30只銷(xiāo)子需 30S ? 用雙手：插完 30只銷(xiāo)子只需 23S，節(jié)約時(shí)間 29% 27/104 ?第二條原則 ： 人體的動(dòng)作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級(jí)而能得到滿(mǎn)意結(jié)果為妥 電燈開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 28/104 人體各部分動(dòng)作等級(jí)分類(lèi) 級(jí) 別 一 二 三 四 五 運(yùn) 動(dòng) 樞 軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身體 人體運(yùn)動(dòng)部位 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩 動(dòng) 作 範(fàn) 圍 手指節(jié)之長(zhǎng) 度 手掌之張度 前臂之長(zhǎng)度 上臂之長(zhǎng)度 上臂 +身軀彎曲 速 度 1 2 3 4 5 體 力 消 耗 最少 少 中 多 最多 動(dòng) 作 力 量 最弱 弱 中 強(qiáng) 最強(qiáng) 疲 勞 度 最小 小 中 大 最大 時(shí) 間 (以 25mm為主 ) 0. 0016 分鐘 0. 0017 分鐘 0. 0018 分鐘 0. 0026 分鐘 3111 29/104 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 ? 第三條原則 ： 盡可能利用物體的動(dòng)能 ， 曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)為佳 ， 彈道式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)輕快 ， 動(dòng)作盡可能使之有輕松的節(jié)奏 。動(dòng)能未得到利用，為肌肉所制止 ? 圓弧型揮動(dòng)：后面揮上，前面打下，效率可達(dá)為 %，不易疲勞 30/104 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 ?第四條原則 ： 工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列 31/104 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 ?第五條原則 ： 零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作者前面近處。 33/104 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 ?第七條原則： 儘量解除手的工作，而以?shī)A具或足踏工具代替 34/104 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 ?第八條原則 ： 可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一 35/104 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 ? 第九條原則 ： 手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能予以分配。 右手 左手 手指 食指 中指 無(wú)名指 小指 食指 中指 無(wú)名指 小指 能力順序 1 2 4 6 3 5 7 8 標(biāo)準(zhǔn)型 德伏拉克型 英文打字鍵位置安排與各手指能力匹配： 大旋具與小旋具 36/104 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則 311 ?第十條原則 ： 工具及物料應(yīng)盡可能事前定位。 簡(jiǎn)單的說(shuō) ﹐ 就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做 ﹐ 都可以防止他做錯(cuò)的方法。 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 防錯(cuò)法 38/104 防錯(cuò)法基本原則 ? 難以辨認(rèn) .難拿 .難動(dòng)等作業(yè) ﹐ 使作業(yè)員容易疲勞而發(fā)生失誤 可以這樣進(jìn)行改善 ﹕ ? 用不同顏色區(qū)分 容易辨認(rèn) ? 加上把手 容易拿 ? 使用搬運(yùn)器具 動(dòng)作輕松 ? 需要高度技能與直覺(jué)的作業(yè) ,容易發(fā)生人為失誤。馬虎作業(yè)或勉強(qiáng)作業(yè)有危險(xiǎn)時(shí) ,設(shè)法安裝無(wú)法馬虎或無(wú)法勉強(qiáng)作業(yè)的裝置 ? 依賴(lài)眼睛 ,耳朵等感官進(jìn)行業(yè)時(shí) ,容易發(fā)生失誤 .製作治具或使之機(jī)械化 ,減少用人的感官來(lái)判斷的作業(yè) .一定要依賴(lài)感官的作業(yè) ,譬如 :當(dāng)信號(hào)一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn) ,設(shè)法使之能夠二重三重的判斷 防錯(cuò)法基本原則 321 40/104 檢查方式與防錯(cuò)裝置 (1) 人類(lèi)五官具有的防錯(cuò)裝置功能 – 顏色表示和識(shí)別符號(hào) – 類(lèi)似零部件和材料隔離放置 – 手感識(shí)別 – 注意事項(xiàng)用大字等引人注目的方式表示 – 啟動(dòng)警鈴報(bào)警的裝置 – 考慮噪聲水準(zhǔn) .換氣 .空調(diào)等 322 41/104 (2) 設(shè)計(jì)機(jī)械裝置來(lái)防錯(cuò) – 產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí) ﹐ 機(jī)械停止加工的裝置 – 作業(yè)錯(cuò)誤時(shí) ﹐ 機(jī)械停止加工的裝置 – 作業(yè)錯(cuò)誤時(shí) ﹐ 不安裝物料的裝置 – 自動(dòng)修正錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)裝置 – 檢查前工程的不良 ﹐ 并分離不良的裝置 – 作業(yè)有遺漏時(shí) ﹐ 下工程就停止的裝置 檢查方式與防錯(cuò)裝置 322 42/104 ? １ .手法名稱(chēng) ５ ５ W1H法又稱(chēng)５ ５何法，又稱(chēng)質(zhì)疑創(chuàng)意法，簡(jiǎn)稱(chēng)五五法 ? ２ .目的 學(xué)習(xí)本手法的目的是在：熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問(wèn)的技巧，以協(xié)助吾人發(fā)掘出問(wèn)題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑 ? ３ .意義 5WIH是一個(gè)探討問(wèn)題質(zhì)疑的技巧，是告訴我們同樣的，最好要 “ 問(wèn) 5次以上 ” 才好，才能將問(wèn)題的徵結(jié)所在發(fā)掘出來(lái)。 ” ? “ 為什么超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ?” ? “因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠。 ” ? “ 為什么汲不上油來(lái) ?” ? “因?yàn)橛捅媚p ﹐ 松動(dòng)了。 ” 331 45/104 何處最需要改善 : (1)瓶頸：瓶頸的地方是最值得改善的，順利的地方留待以後有時(shí)間再去研究 (2)耗時(shí)多：耗時(shí)多的地方往往是改善的好機(jī)會(huì) (3)緊急情況：由於材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi) ~是極需改善的地方 (4)浪費(fèi)：須要改善的事物、往往不是顯而易見(jiàn)的，除非您小心的觀(guān)察，右則日過(guò)一日在浪費(fèi)的情況下而不自覺(jué) ~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi) 豐田五五法發(fā)問(wèn) 332 46/104 :雙手操作法，簡(jiǎn)稱(chēng)為 “ 雙手法 ” :學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手（足）動(dòng)作的過(guò)程。 : 。 34 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 雙手法 47/104 ?主要研究物件是操作者的雙手 ?借助於雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析 ?研究操作者雙手的動(dòng)作使其平衡 ?發(fā)掘 “ 獨(dú)臂式 ” 的操作 ?發(fā)現(xiàn)拌手，找尋笨拙而無(wú)效的動(dòng)作 34 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 雙手法 48/104 雙手法作業(yè)圖的繪制 ? ：代表 “ 移動(dòng) ” ，表示手由一地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn) ? ：代表 “ 把持 ” ，一