【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、清潔、清掃、教養(yǎng))作業(yè)改善消除動(dòng)作浪費(fèi)提高機(jī)器稼動(dòng)率提高機(jī)器可動(dòng)率42 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 IE七大手法之四 — 五五法 : 5 * 5W 1H法 。又稱 5 * 5何法 。又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 。簡(jiǎn)稱五五法 . : 學(xué)習(xí)本手法的目的是在 : 熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧 ,以協(xié)助吾人發(fā)掘出問題的真正 根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑 . 基本觀念 ＊ 頭腦就像降落傘 ,○○○只有在開放的情況下才工作○○○ . ＊ 工作改善最大的阻礙 ,並不在於技術(shù)不足 ,而是在於一個(gè)人的想法 ~當(dāng)他覺得是以最好的方 法在工作著 ,並且以為滿足 . ＊ 當(dāng)您認(rèn)為工作已無法改善了 ,那就代表您已落伍了 ,雖然您是專家 ,擁有高深的學(xué)識(shí) . ＊ 一個(gè)雖沒有多大學(xué)識(shí)的人 ,只要他認(rèn)為工作仍有改善的可能 ,那麼他就比您更 適合這工作 . 43 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 何處最需要改善 ※ 您的時(shí)間非常富貴 ,應(yīng)妥善運(yùn)用 。挑最重要的事情優(yōu)先做 ! 瓶頸 的地方是最值得改善的 ,順利的地方留待以后有時(shí)間再去研究 . 耗時(shí)多 的地方往往是改善的好機(jī)會(huì) . 緊急情況 由於材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi) ~是極需改善的地方 . 浪費(fèi) 頇要改善的事物 ,往往不是顯而易見的 ,除非您小心的觀察 ,否則日過一日在浪費(fèi)的情況下而 不自覺 ~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi) . 工作之構(gòu)成 每一工作均包含三部份 : : 時(shí)間和勞力花在諸如調(diào)整機(jī)器 ,放置加工物等準(zhǔn)備工作上 . : 實(shí)際工作 ,附加價(jià)值於產(chǎn)品上 . : 時(shí)間和勞力花在諸如取下加工物 ,處置殘餘物屑 ,存放或清理等工作 ,無生產(chǎn)性的動(dòng)作 . IE七大手法之四 — 五五法 44 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 改善之探討方向 每件工作都可依照下列 4個(gè)主要的方向去探討可能的方向 . 應(yīng)持有「目前的方法絕非僅有而且最好的 ,必然 ,有更好的方法」的態(tài)度 . 剔除 : 許多操作可能是不必要的 ,只是蕭規(guī)曹隨習(xí)而不察剔除是最好的方向 . 合並 : 將二種以上的動(dòng)作嘗詴結(jié)合在一起是為合並 .吾人應(yīng)尋求合並的可能性 ,二個(gè)操作一起做可以省掉搬運(yùn)、檢驗(yàn)、存放等動(dòng)作 .如果二個(gè)操作不易合並時(shí) ,應(yīng)盡可能將搬運(yùn)合並在操作中 . 變更 /重組 : 應(yīng)改變次序、地點(diǎn)及人員的可能性 ,這些改變可能引出刪除和合並的靈感 . 簡(jiǎn)化 : 在刪除、合並及變更操作等檢討后 ,研究「如何」來做以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的 . IE七大手法之四 — 五五法 45 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 5W1H 法原則表 : 問題點(diǎn)或指定工作 (如提高品質(zhì)效率工作 ) 總疑問 為甚麼 WHY 疑問部份 為甚麼 WHY 如 何 HOW 四項(xiàng)行動(dòng) 何 人 WHO 何 時(shí) WHEN 何 地 WHERE 何 事 WHAT 簡(jiǎn)化 Sinmplification 剔除 Elimination 合並 Combination 重排 Rearrangement IE七大手法之四 — 五五法 46 把問題想像成一座冰山 現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測(cè)量 問題 緊急處理 一次因 (近因 ) 治標(biāo)對(duì)策 (暫時(shí) ) n 次因 (遠(yuǎn)因 ) 治本對(duì)策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現(xiàn)象 IE七大手法之四 — 五五法 47 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 5 Why 1H 工具 ?豐田生產(chǎn)方式 : “反覆提出五次為什麼” ?垂直式思考 , 針對(duì)問題一層又一層地深入 ?通常第一個(gè)答案不會(huì)是真正的答案 ?5 Why 可以找出真正的原因 ?找原因用 5Why+想方法用 1How ?簡(jiǎn)單的案子可能 4W,3W或 2W即找出 root cause,但複雜的或許要 5 Why, 6 Why, 7 Why… ?最後要加 1H,How to fix it. IE七大手法之四 — 五五法 48 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ?問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ?答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 IE七大手法之四 — 五五法 49 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ?問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ?問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ?答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ?答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 IE七大手法之四 — 五五法 50 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ?問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ?問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ?問 3:為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? ?答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ?答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ?答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 IE七大手法之四 — 五五法 51 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ?問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ?問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ?問 3:為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? ?問 4: 為什麼潤滑幫浦會(huì)失靈 ? ?答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ?答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ?答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 ?答 4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 IE七大手法之四 — 五五法 52 5 Why 範(fàn)例 : 為何停機(jī) ? 問 1:為什麼機(jī)器停了 ? ? 問 2:為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? ? 問 3:為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? ? 問 4: 為什麼潤滑幫浦會(huì)失靈 ? ? 問 5: 為什麼潤滑幫浦的輪軸會(huì)耗損 ? ? 答 1:因?yàn)闄C(jī)器超載 , 保險(xiǎn)絲燒斷了 ? 答 2: 因?yàn)檩S承的潤滑不足 ? 答 3: 因?yàn)闈櫥瑤推质ъ`了 ? 答 4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 ? 答 5: 因?yàn)殡s質(zhì)跑到裡面去了 IE七大手法之四 — 五五法 53 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 5 Why 的分佈層次 現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測(cè)量 問題 緊急處理 一次因 (近因 ) 治標(biāo)對(duì)策 (暫時(shí) ) n 次因 (遠(yuǎn)因 ) 治本對(duì)策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現(xiàn)象 改善行動(dòng) 防呆設(shè)計(jì) 為什麼機(jī)器停了 ? 為什麼機(jī)器會(huì)超載 ? 為什麼軸承會(huì)潤滑不足 ? 為什麼潤滑幫浦會(huì)失靈 ? 為什麼潤滑幫浦的 輪軸會(huì)耗損 ? 54 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 IE七大手法之五 — 人機(jī)法 : 人機(jī)配合法 (ManMachine Chart)。簡(jiǎn)稱為“人機(jī)法” . :學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過程 . 1. 發(fā)掘空閒與等待時(shí)間 2. 使工作帄衡 3. 減少周程時(shí)間 4. 獲得最大的機(jī)器利用率 5. 合適的指派人員與機(jī)器 6. 決定最合適的方法 : 以圖表的方式 ,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)係 ,並藉此記錄 來做進(jìn)一步之分析與改善 . 55 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 IE七大手法之五 — 人機(jī)法 : 1. 1人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器 2. 數(shù)人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器 . 3. 數(shù)人操作一共同之工作 . : 1. 了解在現(xiàn)況下 ,操作人之時(shí)間或機(jī)器之時(shí)間是否妥善應(yīng)用 . 2. 依上述之記錄加以質(zhì)疑 ,尋求改善之地方 3. 用以比較改善前及改善后之差異情形 . 56 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 符號(hào) 名稱 表示作業(yè)者活動(dòng) 表示機(jī)器活動(dòng) 操作 跟機(jī)械或其他作業(yè)者一起作業(yè) 受制于程序 、 安裝 、卸除 、 手操作等作業(yè)這活動(dòng)的作業(yè) 準(zhǔn)備 跟機(jī)械或其他作業(yè)者無關(guān)的工作 機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)狀態(tài) 閑置 什么皆沒做 什么皆沒做任由機(jī)器停止 、 空轉(zhuǎn) 聯(lián)合工程分析記號(hào)表 IE七大手法之五 — 人機(jī)法 57 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 IE七大手法之六 — 雙手法 : 雙手操作法 ,簡(jiǎn)稱為“雙手法” . : 學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手 (足）動(dòng)作的過程． 有一個(gè)古老的故事說 :”上帝造人為何要給一個(gè)嘴巴 ,二個(gè)眼睛 ,二個(gè)耳朵以及二雙手呢 ?”那是 因?yàn)樯系巯Ｍ恳粋€(gè)人能少說 ,多看 ,多聽 ,多做 .這樣的故事我們都非常清楚與了解 .但是我們?nèi)? 進(jìn)一步加以探討 ,我們是否盡力發(fā)揮我們”雙手萬能”的功用 .每一個(gè)人都會(huì)說”當(dāng)然是”如果再問下去您的雙手在工作時(shí) ,有一隻手在”閒置”的狀態(tài)下 ,所佔(zhàn)之比率例有多少 ,相信有許多人不能夠回答出來 . “雙手操作法”就是希望能幫助我們了解雙手在操作時(shí)”閒置”的狀況 ,並尋求改善的方法 ,以發(fā) 揮雙手的能力 . : 以圖表的方式 ,來記錄操作者雙手 (足 )的動(dòng)作過程 ,藉此記錄來做進(jìn)一步之分析及改善 . 58 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 IE七大手法之六 — 雙手法 1. 適用於以人為主的工作 ,即研究的對(duì)象為人體的雙手或雙足 . 2. 專注於某一「固定工作地點(diǎn)之研究」 ,即該工作固定在此地點(diǎn)上實(shí)施 . 3. 該件工作有「高度重復(fù)性」 ,即該件工作會(huì)再次大量生產(chǎn) .非重復(fù)性之工作 ,則因研究改善后 無法再次應(yīng)用於同一件工作內(nèi) ,而失去研究改善之目的 . 1. 用以記載現(xiàn)行操作者雙手 (足 )的動(dòng)作過程 . 2. 依 (1.)之記錄 ,加以質(zhì)疑 ,尋求改善之地方 . 3. 用以比較改善前及改善后之差異情形 . 1. 左右手操作圖 :為雙手操作圖之另一稱呼 ,蓋左右手即是雙手之義 . 2. 操作者操作圖 :為雙手操作圖之另一稱呼 .蓋其研究對(duì)象係以操作者之雙手 (足 ) 之動(dòng)作為主 . 59 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 IE七大手法之六 — 雙手法 3. :代表 :”移動(dòng)” ,表示手由一地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn) 4. :代表”把持” ,一手握住一個(gè)物體 ,另一手正在工作 ,此時(shí)握住東西之手 ,是為”把持”之狀態(tài) . 5. :代表”等待” ,一手正在等待下一個(gè)動(dòng)作 . 6. :代表”作業(yè)”或”操作” ,手正從事有生產(chǎn)性的動(dòng)作 ,皆是 . EXL: 將物體結(jié)合在一起 ,分開、彎曲、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等 . 7.正常工作範(fàn)圍 :以在坐姿狀態(tài)雙手之正常活動(dòng)可及之範(fàn)圍 ,是為正常工作範(fàn)圍 ,約在 37~40公分 之範(fàn)圍內(nèi) . 8. 圖表介紹 60 穩(wěn)贏企業(yè)管理咨詢 現(xiàn)場(chǎng)管理系列 IE七大手法之七 — 工作抽查法 工作抽查法系指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的抽樣原理來研究工作中人員與機(jī)器設(shè)備之活動(dòng)情形 ,它是一 個(gè)了解事實(shí)最有效的工具之一 .它可在最短的時(shí)間和最低的成本之下獲得有關(guān)人與設(shè)備之間的有 用資訊 . : 1. 人與機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣 : EXL: 決定操作員每天工作占百分之幾 ,空間占百分之幾 . 2. 績效抽樣 : EXL: 成型機(jī)待機(jī)之比率 ,操作員之工作績效等 . 3. 工作衡量 : EXL: 建立操作的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ,尤其適用於文書性質(zhì)的作業(yè) . : 1. 觀測(cè)時(shí)間短 ,並可同時(shí)觀測(cè)數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況 . 2. 調(diào)查時(shí)間較長