企業(yè)資源計劃erp之工業(yè)企業(yè)生產運作原理(編輯修改稿)
2025-03-30 23:25 本頁面
【文章內容簡介】 。 從生產任務的性質出發(fā) ， 制訂生產人員的組織和管理規(guī)則 ， 指導生產過程運行的計劃系統(tǒng) 、 生產過程運行的監(jiān)控系統(tǒng)和生產任務完成情況的考核制度 ， 以有效的運行機制保障生產的順利進行 。 1. 生產任務的性質 2. 生產人員的組織和管理 3. 生產計劃系統(tǒng) 4. 生產過程監(jiān)控系統(tǒng) 5. 生產考核制度 生產過程的管理機制 工業(yè)部門各行各業(yè)的生產過程千差萬別，根據劃分生產類型的目的，采用能反映生產過程主要特征的那些因素，例如產品的結構特征、使用功能、生產工藝和生產規(guī)模等等，來作為分類標志，應用成組技術原理，把不同的生產過程按相似性進行分類。在分類的基礎上，針對每一類生產過程的特征及其運行規(guī)律來設計與之相適應的生產管理系統(tǒng)。這就是研究生產類型的目的和意義。 生 產 類 型 1. 按產品的使用性能分類 以產品的使用性能做分類標志，則任何一個生產過程所生產的產品都可以分為通用產品和專用產品兩大類。 2. 按產品的結構特征分類 從產品結構特征出發(fā)，可以考慮產品的三化程度，即產品的系列化、通用化和標準化水平。 3. 按生產工藝特征分類 以產品生產工藝為劃分類型的標志 ， 可以把各種生產過程分為兩種顯著不同的類型 ， 即 工藝過程連續(xù)的流程生產型和工藝過程離散的加工裝配型 。 采掘 、冶煉和化學工業(yè)都是屬于流程式的生產；制造業(yè)一般是離散式生產 ， 它要求在各基本作業(yè)之間設有相當的儲存 ， 使每項作業(yè)可以相互獨立地進行 ， 以便易于安排進度和充分利用人力與設備 。 流程式生產 的特點是：工藝過程是連續(xù)進行的 ， 不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的 ， 生產設施按照工藝流程布置；勞動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設備和裝置被加工處理成為成品 。 化工 、 煉油 、 造紙 、 制糖 、 水泥等是流程生產型的典型 。 對于流程生產型生產管理的重點是要保證連續(xù)供料和確保每一生產環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運行。 因為任何一個生產環(huán)節(jié)出現故障 ， 就會引起整個生產過程的癱瘓 。 由于產品和生產工藝相對穩(wěn)定 ， 有條件采用各種自動化裝置實現對生產過程的實時監(jiān)控 。 離散式生產 的特點是：它的產品是由許多零部件構成的 ， 各零件的加工裝配過程彼此是獨立的 ， 所以整個產品的生產工藝是離散的 ， 制成的零件通過部件裝配和總裝配 ， 最后成為成品 。 機械制造 、 電子設備制造行業(yè)的生產過程均屬這一類型 。 對于加工裝配型生產管理的特點 ， 除了要保證及時供料和零部件的加工質量以外 ， 重要的是要控制零部件的生產進度 ， 保證生產的成套性 。 因為在生產的品種 、 數量上不成套 ， 只要缺少一種零件就無法裝配出成品來 。 另外 ， 如果在生產進度上不能按時成套 ， 那么由于少數零件的生產進度拖期 ， 必然會延長整個產品的生產周期 ， 以至延誤產品的交貨期 ， 還要蒙受大量在制品積壓和生產資金積壓的損失 。 根據生產的產品結構 、 工作量和生產周期等因素 ， 又可以將制造業(yè)的離散式生產細分為 工程項目型生產和車間任務型生產 。 工程項目型生產 也稱為固定位置型生產 。 它的特點是：生產人員 、 生產所需的物料及工藝裝備等均放置在產品要加工制造的位置 ， 而且一個企業(yè)的大部分資源都投入某單項工程 。 例如建筑業(yè) 、 造船業(yè)等的產品都具有工程項目型生產的特點 。 車間任務型生產 的產品品種多 、 批量小 ， 加工設備和工藝裝備一般是通用的。 在這種生產過程中 ， 包括原材料 、 外購件 、 在制品和成品在內的庫存管理最為復雜 ， 保證生產物料供應成為管理工作的關鍵 。 例如機械制造業(yè)的產品， 一般都屬車間任務型生產 。 這類生產的生產計劃編制和管理必須處理大量的生產數據 ， 用訂單編制 、 發(fā)放和監(jiān)控來組織車間生產 ， 訂單是按一定的期量標準 、 產品結構清單及庫存狀況制定的 。 4. 按生產的穩(wěn)定性和重復性程度分類 按生產的穩(wěn)定性和重復性程度分類可以把各類生產過程分為 大量生產 、 成批生產和單件小批生產 3種基本的生產類型 。 5. 劃分生產類型的定量方法 按生產的穩(wěn)定性 、 重復性劃分類型 對決定生產管理的方式和方法有重要的作用 ， 特別對機械制造 、 電子設備制造等行業(yè)尤為明顯 ， 人們在這方面的研究也較多 。 在實際應用方面下述方法是劃分大量 、 成批 、 單件小批生產類型常用的定量計算方法 。 劃分工作地的生產類型有兩種算法：一 種是分析工作地所承擔的工序數 m； 另一種是計算工作地的負荷系數 KF。 工作地負荷系數 KF是該工作地加工某一工件的單件工時與該工件的出產節(jié)拍的比值 。 KF值表示該工件的加工勞動量在工作地總負荷中所占的比重 ， 所以被稱作 “ 工作地負荷系數 ” 。 KF值接近 l表示工作地承擔這一種工件的加工已經滿負荷 ， 這種工作地加工的品種單一 ， 顯然屬于大量生產類型 。 如 KF值為 ，則表示工作地必須承擔 10種這樣的工件才能滿負荷 ， 這應屬于成批生產類型 。 劃分生產類型的這兩種方法適用于不同的場合。 估算 m值適用于分析現行生產車間中工作地的生產類型。計算 KF則一般用于設計新生產系統(tǒng)時判斷所分析的工作地屬于哪一種生產類型。 KF值是 m的倒數， KF＝ 1/m。 KF值小則工作地承擔的工序數 m必須多。反之，則 m可以少。 表 22 確定工作地生產類型 \m和 KF數值表 工作地所承擔的工序數 m 工作地負荷系數 KF 大量生產類型 1～ 2 成批 生產類型 大批 2～ 10 ～ 中批 10～ 20 ～ 小批 20～ 40 ～ 單件小批生產類型 40以上 制造業(yè)的制造活動是多樣的，根據生產制造的
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