ii-03工作現場改善培訓課件(編輯修改稿)
2025-03-30 21:38 本頁面
【文章內容簡介】 善管理已經在很多公司運用 (2/2) 某客服中心 – 相應的資料分類管理 – 用線條表明資料的在使用狀態(tài)并且放回的位置規(guī)定 某工作人員的工具柜 – 只擺放所需要用的物品 – 物件的位置由工具包預設的形狀規(guī)定 真實案例 資料來源：麥肯錫 24 | McKinsey Company 一旦選定區(qū)域實施工作現場改善計劃，第一步是要確定工作中不需要的項目，并將其與區(qū)域的其它東西分離開 分類篩選 整頓 清潔 標準化 制度化 我們需要這樣東西嗎 ? 是 否 ? 日常用品 ? 支持工作 ? 數量正好 ? 經常使用 ? 急需使用 ? 需要多少 儲存在別的地方 廢料 保留 ? 廢料 ? 廢棄部件 ? 未使用的支架、夾具和緊固件 “ 清除所有不必要的物品 s” 第一步：分類 資料來源：麥肯錫 25 | McKinsey Company 使用情況 分類篩選 : 舉例 第一步 : 分類 沒有不必要的材料和庫存 如無規(guī)定，沒有重復部件 沒有不用的設備 使用情況 掛牌日期： 5月 20日 使用者： __________ 使用日期： ________ 掛牌日期： 5月 20日 使用者： __________ 使用日期： ________ 資料來源：麥肯錫 26 | McKinsey Company 第二步是仔細組織整個區(qū)域，將物流和操作人員的移動考慮在內 第二步 : 整頓 我們應該怎樣儲存必需物品 ? 可視化 ? 靠近使用的地方 ? 根據工具尺寸和重量 ? 根據使用頻度 分類篩選 整頓 清潔 標準化 制度化 資料來源：麥肯錫 27 | McKinsey Company 整頓：舉例 設計布局 決定工具，量具的最佳位置；繪制“影子圖” 在物品和位置上都貼上標識 1319 1334 1256 1234 1227 1105 1118 1319 1334 1227 1234 1256 1157 1105 1118 1157 A 第二步：整頓 資料來源：麥肯錫 28 | McKinsey Company 第三步是清潔整個區(qū)域 “ 保持工作環(huán)境干凈整齊 ? 安全 ? 有序 ? 整齊 上漆 檢查 清潔 ? 必要物品 ? 所有破損或者不處于正常工作狀態(tài)的工具，機器 ... ? 機器，管線等都需要涂上標準的顏色 第三步 : 清潔 分類篩選 整頓 清潔 標準化 制度化 資料來源：麥肯錫 29 | McKinsey Company 清潔 : 舉例 徹底清掃區(qū)域（地板，墻壁等 ） Press 清潔所有的設備，對所有的漏油處，以及將來會導致工作現場改善問題的物品都貼上標簽(確保有人盡快修理或處理 ) 保持維持 工作現場改善 的工具都在現場 清潔工具及儲備 第三步 : 清潔 資料來源：麥肯錫 30 | McKinsey Company 下一步，標準化以保持改善了的狀況 工作標準 1. 工作場所組織表 2. 標準化工作圖 3. 標準化工作組合表 4. 工作指令圖 第四步：標準化 分類篩選 整頓 清潔 標準化 制度化 組織 流程 資料來源：麥肯錫 31 | McKinsey Company 標準化 : 舉例 標準化核查表 第四步：標準化 資料來源：麥肯錫 32 | McKinsey Company 最后，監(jiān)督跟蹤業(yè)績以確保今后能嚴格執(zhí)行 ? 運用一般工作現場改善審核樣表，制定一張公司具體情況的審核表，并在新近改善的區(qū)域進行實施檢測 ? 根據布局，將工廠劃分成不同區(qū)域，制定專門人員負責這些區(qū)域的工作現場改善工作 ? 指派監(jiān)管員 /經理負責定期的工作現場
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