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正文內(nèi)容

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃概述(編輯修改稿)

2025-03-28 11:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 毛需求量 10 12 待分配庫(kù)存 凈需求量 10 12 X 2 周 訂貨量 10 12 毛需求量 15 20 待分配庫(kù)存 凈需求量 15 20 Y 1 周 訂貨量 1 5 20 毛需求量 10 15 12 20 待分配庫(kù)存 12 12 12 12 12 2 7 7 15 15 15 凈需求量 0 13 5 5 A 2 周 訂貨量 20 20 20 毛需求量 10 12 待分配庫(kù)存 6 6 6 6 6 6 6 6 4 4 4 4 凈需求量 4 6 B 1 周 訂貨量 10 10 毛需求量 50 40 10 40 待分配庫(kù)存 45 45 45 45 45 45 5 45 5 5 5 5 凈需求量 5 0 5 0 E 1 周 訂貨量 50 50 毛需求量 40 60 40 40 80 待分配庫(kù)存 36 36 36 36 4 56 4 16 16 16 24 36 44 16 凈需求量 4 4 24 44 F 1 周 訂貨量 60 60 60 60 毛需求量 20 60 20 80 待分配庫(kù)存 38 38 38 38 18 18 33 13 13 13 13 8 凈需求量 0 42 0 67 G 1 周 訂貨量 75 75 - 13 - 5 - 5 -4 - 6 - 5 - 5 - 42 - 67 毛需求量 = 計(jì)劃產(chǎn)量每臺(tái)件數(shù) = – – 安全庫(kù)存量 現(xiàn)在實(shí)有庫(kù)存量 待分配庫(kù)存量 已分配庫(kù)存量 凈需求量 = 本期毛需求量 –上期末的待分配庫(kù)存量 +預(yù)計(jì)本期入庫(kù)量 庫(kù)存量計(jì)算 ? 時(shí)區(qū) MRP軟件提供把計(jì)劃期劃分為若干個(gè)時(shí)區(qū)的功能 。 通常把計(jì)劃期分為執(zhí)行期、準(zhǔn)備期和展望期三個(gè)時(shí)區(qū) 。 ? 時(shí)段 時(shí)區(qū)內(nèi)的時(shí)間單位。常用的時(shí)間單位有天、周、旬、月等,也可以用小時(shí)、分鐘,視計(jì)劃的要求而定。 ?時(shí)界 時(shí)區(qū)與時(shí)區(qū)的分界 。 進(jìn)入準(zhǔn)備時(shí)區(qū),表示計(jì)劃通過(guò)能力平衡 ,己經(jīng)確認(rèn) 。 進(jìn)入執(zhí)行時(shí)區(qū),表示各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已完成,任務(wù)已經(jīng)下達(dá)或己投產(chǎn) 。 關(guān)于時(shí)區(qū)和時(shí)段的設(shè)置 執(zhí)行期 準(zhǔn)備期 展望期 執(zhí)行期 準(zhǔn)備期 展望期 執(zhí)行期 準(zhǔn)備期 展望期 時(shí)界 時(shí)界 計(jì)劃的滾動(dòng)編制 ★ 滾動(dòng)計(jì)劃( Rolling Plan)的編制特點(diǎn)是走一 步看幾步 ,看幾步走一步。 ★ 對(duì)環(huán)境變化的適應(yīng)能力強(qiáng) ★ 計(jì)劃之間的銜接好 ★ 保證執(zhí)行期計(jì)劃的計(jì)劃實(shí)現(xiàn)率高 滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) ★ 物料需求計(jì)劃( Material Requirement Planning) ★ 制造資源計(jì)劃( Manufacturing Resources Planning) ★ 企業(yè)資源計(jì)劃( Enterprise Resources Planning ) ★ MRP是制造企業(yè) MRPⅡ 、 ERP的核心 ★ 從 MRP到閉環(huán) MRP、 MRPⅡ 、 ERP有一個(gè)發(fā)展 過(guò)程 MRP、 MRPⅡ 與 ERP ? 訂貨點(diǎn)法 ? 獨(dú)立需求和相關(guān)需求 ? 物料需求計(jì)劃 MRP ? 閉環(huán) MRP ? 制造資源規(guī)劃 MRPⅡ ? 企業(yè)資源規(guī)劃 ERP 由 MRP到 ERP的發(fā)展過(guò)程 訂貨點(diǎn)法 訂貨點(diǎn) B=R L+S Q S B L R R 平均日需求量 L 訂貨提前期 S 安全庫(kù)存量 Q 訂貨批量 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 1965年美國(guó) 出獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念 他指出訂貨點(diǎn)法只適用屬于獨(dú)立需求的產(chǎn)品,對(duì)于屬相關(guān)需求的產(chǎn)品 ,應(yīng)按需求的數(shù)量和時(shí)間,直接編制供應(yīng)計(jì)劃 ,組織生產(chǎn)或采購(gòu) 物料需求計(jì)劃 MRP ★ 最早是美國(guó) IBM公司根據(jù)相關(guān)需求的 特性,開(kāi)發(fā)了一種編制生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的軟件,名為 COPICS。 ★ MRP的功能 : ,生成物料清單( BOM表) BOM表和工藝文件,生成零部件進(jìn)度計(jì)劃 閉 環(huán) MRP MPS MRP CRP 可行否 是 否 執(zhí)行 CRP 執(zhí)行 MRP 庫(kù)存量信息 物料清單 實(shí)有的生產(chǎn)能力信息 MRPⅡ 的主要特點(diǎn) ★ 制造資源計(jì)劃 ( M R PⅡ ) 是企業(yè)內(nèi)部覆 蓋供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物全部制造資 源的集成性計(jì)劃。 ★ 主要體現(xiàn)在物流信息與資金流信息的集 成上 ,在企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中物料信息與財(cái)務(wù) 信息將同步生成。 MRPⅡ 系統(tǒng)框架圖 庫(kù)存管理 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS 工藝管理 質(zhì)量管理 銷售管理 物料需求計(jì)劃 MRP 車間管理SFC 分銷管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 應(yīng)收 /應(yīng)付管理 財(cái)務(wù)總帳管理 成本管理 財(cái)務(wù)核算中心 人力資源管理 采購(gòu)供應(yīng)管理 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) ★ 為適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求 ,現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)首先需要從市場(chǎng)、從顧客處獲取需求的信息。所以 ERP系統(tǒng)已跨出企業(yè)的范圍 ,與伸向市場(chǎng)的銷售系統(tǒng)銜接 ,并通過(guò)售后服務(wù)渠道直接與顧客建立聯(lián)系。 ★ 另一方面 ,企業(yè)與供應(yīng)商結(jié)為合作伙伴 ,通過(guò)協(xié)同商務(wù)系統(tǒng) ,使企業(yè)的 ERP系統(tǒng)與供應(yīng)商的管理信息系統(tǒng)保持溝通 ,把供應(yīng)商的資源與本企業(yè)的資源進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。 供銷存一體化管理系統(tǒng) 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 管 理 系 統(tǒng) 生 產(chǎn) 過(guò) 程管 理 系 統(tǒng) 人 力 資 源 保 障 系 統(tǒng) 設(shè) 備 資 源保 障 系 統(tǒng) 能 源 供 應(yīng)保 障 系 統(tǒng) 技 術(shù) 資 源保 障 系 統(tǒng) 質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 財(cái) 務(wù) 成 本管 理 系 統(tǒng) 數(shù) 據(jù) 庫(kù) 管 理 系 統(tǒng) 網(wǎng) 絡(luò) 操 作 系 統(tǒng) 決 策 支 持 系 統(tǒng)DSS 客 戶 關(guān) 系 管 理CRM 供 應(yīng) 鏈 管 理SCM 企 業(yè) 網(wǎng) 站 辦公信息系統(tǒng) ERP系統(tǒng)總體框架 MRP系統(tǒng)存在的缺點(diǎn) 與 約束理論 (TOC)的提出 MRP計(jì)劃存在的問(wèn)題 ★ 編制 MRP計(jì)劃采用倒排法 ,依據(jù)的是生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)提前期 ★ 生產(chǎn)提前期作為一種期量標(biāo)準(zhǔn) ,其時(shí)間長(zhǎng)度是事前規(guī)定的固定值。 ★ 生產(chǎn)提前期由以下幾部分時(shí)間組成 : ①工藝加工時(shí)間 ②工序間運(yùn)輸時(shí)間 ③準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間④產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間 ⑤工序間的等待時(shí)間。其中 : ①與批量大小有關(guān) , ⑤與后工序的設(shè)備負(fù)荷率高低有關(guān) , 而設(shè)備負(fù)荷率的高低 ,在計(jì)劃未排定前是不知道的。因此工序間的等待時(shí)間是個(gè)不確定的數(shù)值。 ★ 編計(jì)劃用的提前期與實(shí)際的提前期常常有很大差異 ,所以生成的能力需求計(jì)劃與實(shí)際需求的能力是不一致的。尤其當(dāng)工藝過(guò)程落后 ,加工一個(gè)零件工序數(shù)很多的時(shí)侯。 關(guān)于戈?duì)柕吕夭┦? 約束理論 ( Theory of Constraints, 簡(jiǎn)稱 TOC) 是一位以色列物理學(xué)家戈?duì)柕吕夭┦?( Dr. Eliyahu M. Goldratt) 提出的 。 他在七十年代末先提出優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production Technology, 簡(jiǎn)稱 OPT) 。 1979年他和別人合伙辦了一家叫 Creative Output公司經(jīng)營(yíng)該軟件 。 后來(lái)戈?duì)柕吕匕丫慕?jīng)銷軟件 ,轉(zhuǎn)移到了宣傳 OPT的管理哲理和培訓(xùn)教育上 。 他還寫了一本介紹 OPT思想的書(shū) (書(shū)名叫 “ 目標(biāo) ” 《 The Goal》 ),很快該書(shū)被翻譯成十三國(guó)文字 ,成為一部聞名全球的暢銷書(shū) 。 但是他的行為遭到合伙人的反對(duì) ,他被迫離開(kāi)了這家公司 。 于是自己?jiǎn)为?dú)辦了一家咨詢公司 ,專門從事 OPT哲理的研究和咨詢培訓(xùn)工作 ,并把 OPT發(fā)展為 TOC理論 。 關(guān)于約束理論 (TOC) ★ 約束理論 (Theory of Constraints簡(jiǎn)稱 TOC)是猶太人物理學(xué)家 Eliyahu M. Goldratt博士提出的。他在七十年代末先提出 “最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) ‖,后在 OPT基礎(chǔ)上 發(fā)展為約束理論。 ★ 當(dāng)大部分企業(yè)的瓶頸轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌?chǎng)營(yíng)銷時(shí), Goldratt提出了市場(chǎng)營(yíng)銷中的思維過(guò)程理論 (Thinking process) 。除此之外,Go
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