醫(yī)藥玻璃包裝現(xiàn)場精細化管理教材(編輯修改稿)
2025-03-27 12:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 序一致化。定向操作，進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合，明確作業(yè)循環(huán)時間，明確在產(chǎn)品數(shù)量、避免制造過多的浪費，避免，和減少不必要的浪費。 設(shè)定作業(yè)標準時，要避免浪費，等待浪費，搬運浪費，不良浪費，動作浪費，加工浪費、庫存浪費、缺貨損失、制造過多（過早的浪費） 第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 實行員工層層責任制，建立標準化管理和精細化管理，具體措施： 用數(shù)據(jù)說話，用表格說話，（跟蹤表、監(jiān)控表） 人人管理人人負責、各個工段實行簽字交接，交接表應(yīng)有雙方簽字。 合理的損耗率、各個工段制定個人合理損耗率。公司在損耗方面給予獎勵責任心強，由于責任心不強的造成損耗率底的員工，超出損耗率的員工必須承擔責任。 第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 醫(yī)藥包裝企業(yè)成功的管理，成功的管理就是有效的、簡單可行的規(guī)章制度、再次強調(diào)，以條文作為約束 對工作要做到事事有標準、人人有準則，以制度管人，以數(shù)據(jù)舒說話。 根據(jù)自己的企業(yè)制定有效的管理制度，形成 企業(yè)特色。 《 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理制度。 》 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 （三不） ?不斷料：不讓生產(chǎn)車間停工待料現(xiàn)象發(fā)生。 ?不呆料：不讓物料成為呆料，嚴格控制物料計劃， ?不囤料：進料適時，不至于囤過量，過時而囤積。 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 ? ? 適時： ? 適度 ? 適量 ? 適價 ? 適地 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 制定物料損耗定額，不斷完善物料領(lǐng)用審批制度，以控制生產(chǎn)成本， 在 醫(yī)消耗藥玻璃后加工，管制瓶企業(yè)必須制定合理的損耗率。 ? 西林瓶、安瓿瓶 萬支消耗考核 、噸管出瓶考核。 ? 生產(chǎn)輔料考核，包裝物，合格證，熱縮袋。 ? 設(shè)備維護保養(yǎng)費用的考核。易損件、潤滑劑等。 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 ? 設(shè)備落地不 生根，設(shè)備可移動化， ? 寄人籬下：放棄中央式設(shè)施、采用分離式設(shè)施 ? ：設(shè)備固定在固定的管線下不可移動，連接時采用快速接頭、 活接頭設(shè)施，便于設(shè)備的拆裝移動。 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 ? 設(shè)備操作空間足夠，物流通道方便合理 ? 設(shè)備 必須執(zhí)行三級保養(yǎng)制度 日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、 二級保養(yǎng) 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 ，維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，再分別制定具體考核標準。 3,32公司的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況標準，即考核設(shè)備的綜合完好率，要分別定出年、季、月設(shè)備綜合完好率，并層層分解逐級落實到崗位。 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 ? ? ，（五定）圖表和要求，并認真執(zhí)行。 ? （油桶、油工具、加油點）保證潤滑油和油路暢通。防止堵塞。 ? ，定點存放。 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 “五定”圖表的定置、執(zhí)行和修改步驟和方法。 ：定人、定點、定量、定質(zhì)、定期 定點：規(guī)定潤滑部位，名稱和加油點數(shù)， 定質(zhì)：規(guī)定加油點的潤滑油的具體牌號 定時：規(guī)定加油的時間，周期。 定量：規(guī)定每次加油、換油的數(shù)量。 定人：規(guī)定每個加油，換油點的負責人。 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 意設(shè)備各個部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理 究攻關(guān)逐步解決。 ，要列入公司年設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過實驗，保證安全可以實施，油品更新前必須確定后步驟和方法。 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 ? 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維修人員能排除的應(yīng)立即排除，并詳細記錄維修日志。 ? 崗位操作人員無能力排除設(shè)備故障，要及時上報專職維修人員，當班管理人員。不準設(shè)備繼續(xù)工作。 ? 未能及時排除設(shè)備故障，必須及時報到生產(chǎn)、設(shè)備負責人協(xié)調(diào)處理。 第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 ?設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的情況定置相應(yīng)的措施。 ?建立安全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度 ?各部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式、定出檢查部位的（檢查點）內(nèi)容（檢查什么）正常運行的參數(shù)標準，允許值，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每個檢查點，確定明確的檢查周期，一般可分為時、班、
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