【文章內(nèi)容簡介】 境狀況。第20條 作業(yè)環(huán)境的檢測是一項長期性的工作，對于已經(jīng)被控制的危害因素，環(huán)境檢測部也應(yīng)該定期派專人進行復(fù)查，防止被控危害因素的再次出現(xiàn)。第21條 作業(yè)環(huán)境檢測資料由環(huán)境檢測部指定專人進行保管，其記錄的數(shù)據(jù)將作為制定環(huán)境檢測工作計劃與環(huán)境改善方案的依據(jù)，不得隨意銷毀。第5章 附則第22條 本制度由公司環(huán)境檢測室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸環(huán)境檢測室所有。第23條 本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自頒布之日起實施。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期2．3．2 噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法制度名稱噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 為加強對噪音作業(yè)環(huán)境的管理，改善噪音的作業(yè)環(huán)境，減少噪音對環(huán)境的污染和保護員工的身心健康，特制定本辦法。第2條 本制度適用于對有噪音的生產(chǎn)現(xiàn)場的改善工作進行指導(dǎo)。第3條 本制度中所指的噪音是指在生產(chǎn)中由于物體的沖撞、機器的轉(zhuǎn)動、電磁振動、高壓氣流噴出或爆破等所產(chǎn)生高于聲壓界限60分貝以上的聲音。第2章 對噪音聲源的控制措施第4條 公司在選購新設(shè)備時，必須對設(shè)備的噪音環(huán)節(jié)進行評估，選購設(shè)備的噪音排放應(yīng)符合國家相關(guān)的排放標準，在同等條件下，應(yīng)選購噪音排放小的設(shè)備。第5條 在生產(chǎn)過程中，對機械設(shè)備所發(fā)出的噪音控制措施主要包括以下四項。1．嚴格遵守機械設(shè)備的操作規(guī)范，防止應(yīng)錯誤的操作導(dǎo)致機械設(shè)備產(chǎn)生異常噪音。2．定期對機械設(shè)備的主要部件進行檢測和保養(yǎng)，保持其性能良好，排放的噪音符合國家規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標準。3．檢查機械設(shè)備的運行狀態(tài)時，注重對其噪音的檢測，對于超過噪音排放標準的機械設(shè)備要及時采取措施減少噪音排放。4．加強對機械設(shè)備的日常巡檢工作，發(fā)現(xiàn)突發(fā)情況，及時修理出現(xiàn)異常的機械設(shè)備，縮短異常噪音的排放時間。第6條 在生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)通力配合生產(chǎn)部做好工藝流程改進和工作程序改善工作。第3章 對噪音傳播的控制措施第7條 設(shè)備管理部（或采購部）在購買、使用、改進各種噪音比較大的設(shè)備時，盡量選取自動化或密封化的設(shè)備，減少人工操作，以減少噪音對員工身體的侵害。第8條 生產(chǎn)中噪音排放比較大的機電、機械設(shè)備應(yīng)盡量設(shè)置在離工作操縱點或人員集中點比較遠的地方。第9條 對于無法布置比較遠的、排放噪音比較大的機電、機械設(shè)備，在生產(chǎn)中應(yīng)在設(shè)備上安裝隔音機罩或設(shè)置隔音間，阻斷噪音向外排放。第10條 對有隔音間進行隔音的機電、機械設(shè)備，應(yīng)做好隔音間的密封工作，隨時關(guān)閉隔音門與隔音窗，確保將噪音與生產(chǎn)人員隔離開來。第11條 若因工作需要，生產(chǎn)人員必須到噪音比較大的地方進行操作，生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴好耳塞、耳罩、防聲帽等勞動防護用品，否則后果由生產(chǎn)人員自身承擔。第12條 各車間主任在安排生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)盡量減少作業(yè)人員在噪音環(huán)境中的暴露時間，以減輕噪音對員工身體的傷害。第4章 附則第13條 本辦法由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第14條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理3．1．2 現(xiàn)場作業(yè)標準管理制度制度名稱現(xiàn)場作業(yè)標準管理制度受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 為促進公司的技術(shù)發(fā)展，穩(wěn)定并逐步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，打造公司產(chǎn)品的品牌，創(chuàng)造最大的收益，根據(jù)公司的實際情況，特制定本制度。第2條 本制度適合于公司在標準化作業(yè)管理方面的相關(guān)事宜。第3條 公司的作業(yè)標準化文件由技術(shù)部制定，生產(chǎn)部負責執(zhí)行。第2章 作業(yè)標準的制訂與作業(yè)標準文件的編制第4條 技術(shù)部門在編制標準化作業(yè)文件之前，應(yīng)通過廣泛的調(diào)查研究，確定生產(chǎn)作業(yè)可以標準化的作業(yè)內(nèi)容。第5條 技術(shù)部門在制訂作業(yè)標準時，所收集的資料主要包括以下四個方面的內(nèi)容。1．國內(nèi)外與本公司產(chǎn)品或生產(chǎn)線有關(guān)的作業(yè)標準資料。2．與公司的現(xiàn)場生產(chǎn)相配套的作業(yè)標準和相應(yīng)的參考資料。3．公司的設(shè)計部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門及車間具體操作人員對作業(yè)標準的意見及建議。4．與作業(yè)標準相關(guān)的歷年現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)。第6條 技術(shù)部門在收集、分析上述資料的基礎(chǔ)上，制定作業(yè)標準，具體包括以下7項內(nèi)容。1．動作內(nèi)容，包括每一個詳細的操作動作、搬運過程、操作過程、質(zhì)量檢查等。2．耗費時間，即每一個具體的動作過程從開始到結(jié)束所需要的時間，以供生產(chǎn)人員和管理人員識別增值時間與非增值時間，具體時間包括搬運時間、拿取工具時間、操作時間、放工具時間等。3．質(zhì)量要求，必須包括產(chǎn)品的每道工序完成后的質(zhì)量標準，質(zhì)量標注必須詳細、具體，必要時應(yīng)以照片的形式表現(xiàn)，使員工能夠更好的理解和掌握。4．物料描述，即針對作業(yè)人員在作業(yè)中所拿取的每一種物料進行描述，包括物料的圖號、數(shù)量、規(guī)格、型號、存放地點等內(nèi)容，防止在取料時拿錯或找不到。5．工具、設(shè)備描述，即針對作業(yè)人員在作業(yè)中所使用的工具或設(shè)備進行詳盡的描述，如工具或設(shè)備的名稱、使用方法、注意事項等。6．動作位置示意，即用圖片的方式描述出作業(yè)人員在作業(yè)中的正確的操作位置。7．審批權(quán)限，即在所有的作業(yè)標準文件中明確該文件的審批人員及其權(quán)限，以證明文件的可控性。第7條 技術(shù)部編制出的作業(yè)標準草案經(jīng)相關(guān)權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)（如技術(shù)副總等）審核后，必須發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場由生產(chǎn)部經(jīng)理及各車間主任組織試運行，試運行的時間一般不超過2個月。第8條 技術(shù)部根據(jù)收集到的試運行信息與相關(guān)的部門進行討論、求證，對作業(yè)標準草案進行最終的校對確認，并報技術(shù)副總審核后，經(jīng)相關(guān)部門會簽后，報總經(jīng)理審批，審批通過后方可正式執(zhí)行。第9條 技術(shù)部編制的作業(yè)標準方案，其具體內(nèi)容必須包括產(chǎn)品標準、工藝技術(shù)標準、半成品標準、設(shè)備技術(shù)標準、計量標準、包裝技術(shù)標準、包裝材料標準、現(xiàn)場環(huán)境標準、安全生產(chǎn)技術(shù)標準、標識、搬運技術(shù)標準、技術(shù)基礎(chǔ)標準等內(nèi)容。第3章 標準化作業(yè)的實施第10條 生產(chǎn)現(xiàn)場實施標準化作業(yè)之前要做好以下三個方面的準備工作。1．人員準備，即在實施標準化作業(yè)之前，對相關(guān)作業(yè)人員、管理人員進行作業(yè)標準培訓(xùn)，使生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員了解、掌握該項作業(yè)標準。2．技術(shù)準備，既編制標準化作業(yè)與原作業(yè)的區(qū)別表，并進行相應(yīng)的培訓(xùn)，對于較難的工藝組織技術(shù)攻關(guān)，下發(fā)新的技術(shù)資料等。3．物質(zhì)準備，指準備標準化作業(yè)所必須的工裝、量具、檢測器具等用具。第11條 實施標準化作業(yè)時應(yīng)考慮、分析到不同的作業(yè)部門實施標準化作業(yè)的潛力，要量力而行，避免打亂生產(chǎn)現(xiàn)場正常的生產(chǎn)秩序。第12條 生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員（如生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任等）在標準化作業(yè)實施期間負責監(jiān)督檢查與指導(dǎo)，監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員嚴格按照標準化作業(yè)規(guī)定進行操作，同時收集標準化作業(yè)文件中欠妥的地方，為標準化作業(yè)的改善提供可行性建議或提案。第13條 作業(yè)標準文件一經(jīng)審批頒布執(zhí)行后，未經(jīng)許可或論證，任何人不得隨意更改。對于多次違反標準化作業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)作業(yè)人員，應(yīng)及時調(diào)離生產(chǎn)線實施標準化作業(yè)集中培訓(xùn)；若培訓(xùn)后的作業(yè)行為仍不符合標準化作業(yè)的規(guī)定，作轉(zhuǎn)崗處理直至勸退。第4章 作業(yè)標準的修改與復(fù)審第14章 有下列情形之一者，需要修改作業(yè)標準。1．標準中的內(nèi)容在配上示意圖后仍有含糊不清、難以理解的。2．標準中要求的工作在現(xiàn)實中無法完成或即使完成也需要付出很大代價的。3．公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量水平已經(jīng)做出變更的。4．工藝流程已經(jīng)改變的。5．生產(chǎn)設(shè)備的部件或材料已經(jīng)發(fā)生改變的。6．生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具或使用的儀器生產(chǎn)改變的。7．工作程序出現(xiàn)了變動的。8．影響生產(chǎn)的外界因素或要求發(fā)生了變動的。9．國家標準或行業(yè)標準發(fā)生了改變的。第15條 作業(yè)標準的修訂，必須由生產(chǎn)部或技術(shù)部提出申請，經(jīng)技術(shù)副總組織相關(guān)人員開會審議后，方可進行修訂。第16條 修訂作業(yè)標準時，對于公司在生產(chǎn)中無法滿足的國家或行業(yè)標準，只能采取通過組織技術(shù)攻關(guān)或引進新的工藝及設(shè)備等措施，不允許將屬于國家或行業(yè)的作業(yè)標準進行隨意降低處理。第17條 作業(yè)標準的復(fù)審規(guī)定。1．根據(jù)現(xiàn)實情況的需要，所制定的作業(yè)標準每兩年進行一次復(fù)審。2．復(fù)審工作由技術(shù)副總組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部的相關(guān)人員組成作業(yè)標準復(fù)審工作小組進行。3．作業(yè)標準的復(fù)審工作主要包括重新確認、修改、修訂與廢止四個方面，具體的執(zhí)行如下。（1）確認。在既定的作業(yè)標準仍能滿足當前生產(chǎn)的需要，各種技術(shù)參數(shù)與技術(shù)指標符合當前的技術(shù)發(fā)展水平，作業(yè)標準的內(nèi)容無需做修改的情況下，此類作業(yè)標準的復(fù)審工作，只需在重新復(fù)印的內(nèi)容封面上注明“年確認”字樣即可。（2）修改。若作業(yè)標準的名稱、技術(shù)參數(shù)、示意圖、示意表等內(nèi)容有少量的修改與補充時，則需對此類作業(yè)標準做“修改”補充后，此類作業(yè)標準仍然作為標準使用。（3）修訂。若既定的作業(yè)標準內(nèi)容發(fā)生較大的改變，則需要重新修訂原來的作業(yè)標準。此類標準進行修訂時，必須在原件處附上修訂的詳細依據(jù)（如原標準執(zhí)行時存在的問題、工藝的發(fā)展現(xiàn)狀等），并按標準文件的編號將原作業(yè)標準文件全部收回后，下發(fā)新修訂過的作業(yè)標準。（4）廢止。若經(jīng)復(fù)審，作業(yè)標準的內(nèi)容已不適應(yīng)當前的生產(chǎn)需要，或復(fù)審時，作業(yè)標準已經(jīng)失去了意義，進行“廢止”處理。第5章 附則第18條 本制度由總經(jīng)理辦公室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸總經(jīng)理辦公室所有。第19條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自頒布之日起執(zhí)行。第20條 公司原有的與本制度類似的或條款有相反意見的，自本制度頒布之日起自動廢除。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期3．2．1 標準化作業(yè)考核流程 部門步驟總經(jīng)理得出考核結(jié)果，進行獎懲制定考核依據(jù)與標準實施考核生產(chǎn)副總考核小組各生產(chǎn)車間召集人員成立考核小組確定考核依據(jù)確定考核標準審核執(zhí)行考核方案匯總分析資料資料存檔接受獎懲編制考核方案審批提供資料審核編制考核報告依報告進行獎懲收集資料審批第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理4．1．2 現(xiàn)場物料領(lǐng)用制度制度名稱生產(chǎn)現(xiàn)場物料領(lǐng)用管理辦法受控狀態(tài)編 號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1條 目的為規(guī)范物料領(lǐng)用、發(fā)放流程，控制物料出庫數(shù)量，確保發(fā)料的數(shù)量滿足生產(chǎn)需要，特制定本辦法。第2條 適用范圍有關(guān)生產(chǎn)各部門到倉儲部物料庫領(lǐng)料業(yè)務(wù)，除另有規(guī)定，依本辦法處理。第3條 領(lǐng)料程序1．領(lǐng)料員按每天生產(chǎn)所需領(lǐng)用物料，并填寫領(lǐng)料單（如下表所示）。物料申領(lǐng)單制造單號： 申領(lǐng)日期： 年 月 日領(lǐng)料部門部門編號領(lǐng) 料 人批 準 人物料用途說明物料形態(tài)說明□原材料 □輔助材料 □半成品 □ 成品 □不良品 □其他物料編號品名規(guī)格申領(lǐng)數(shù)量實發(fā)量不足量單價發(fā)料人備注復(fù) 核倉儲部經(jīng)理領(lǐng)料人簽收倉庫主管倉庫管理員2．領(lǐng)料部門主管對領(lǐng)料單進行審核、簽字。3．倉庫保管員核對所領(lǐng)物料是否有庫存，在發(fā)料處簽字，并填寫實際單價和物料編號。4．審批部門審核領(lǐng)料部門的領(lǐng)料是否符合消耗定額和相關(guān)計劃等，并在實領(lǐng)欄中填寫實領(lǐng)數(shù)（大寫）。5．財務(wù)部審核手續(xù)是否齊全及領(lǐng)料金額是否準確。6．倉儲部按有效領(lǐng)料單進行發(fā)料、做賬。第4條 領(lǐng)發(fā)料的具體規(guī)定1．領(lǐng)料部門（1）認真填寫領(lǐng)料單，填寫時字跡應(yīng)清晰，并不得涂改。（2）當日領(lǐng)料單當日到倉庫領(lǐng)料。（3）當日未領(lǐng)料的領(lǐng)料單的處理辦法如下。①財務(wù)未簽字、蓋章的，自行作廢。②財務(wù)已簽字、蓋章的，應(yīng)于當日憑倉庫聯(lián)領(lǐng)料單到財務(wù)抽出財務(wù)聯(lián)領(lǐng)料單（財務(wù)、倉庫和車間三聯(lián)同時作廢），另重新填制領(lǐng)料單辦理領(lǐng)料手續(xù)。③當日未領(lǐng)料的領(lǐng)料單，最遲于次日上午9：00之前到財務(wù)部抽回財務(wù)聯(lián)領(lǐng)料單。否則，財務(wù)部有權(quán)在重新辦理手續(xù)時拒簽。④每天，車間核算員將車間領(lǐng)料單進行匯總，并上報財務(wù)部。⑤領(lǐng)料部門在領(lǐng)料單右上角填寫部門編號，按質(zhì)量體系程序文件中規(guī)定的編號執(zhí)行。2．審批部門（1）審批領(lǐng)料單時字跡應(yīng)清晰，不得涂改。（2）實領(lǐng)欄中的實領(lǐng)數(shù)必須大寫。（3）生產(chǎn)物料領(lǐng)料應(yīng)嚴格按生產(chǎn)計劃和消耗定額。3．財務(wù)部（1）不辦理隔日、有涂改或未按領(lǐng)料程序要求填寫的料單。（2）不定期抽查倉庫物料賬、卡和物。（3）結(jié)算業(yè)務(wù)章專人管理，不得擅自借給他人使用。（4）所有領(lǐng)料單（財務(wù)聯(lián)）由專人每月記賬后統(tǒng)一裝訂并妥善保管。4．倉儲部（1）簽字、填寫實際單價和庫別時不得涂改。（2）發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料單有疑問時應(yīng)及時通知財務(wù)部和領(lǐng)料部門。（3）物料發(fā)放遵循先進先出原則。（4）及時報送日報表和臨時收料單。（5）每天與財務(wù)部共同核對當天收、發(fā)金額和領(lǐng)料單張數(shù)。第5條 本辦法自年月日起實施。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期4．2．1 現(xiàn)場物料存儲規(guī)定制度名稱現(xiàn)場物料存儲規(guī)定受控狀態(tài)編 號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1條 目的為切實搞好物料在現(xiàn)場的臨時放置和保管工作，防止出現(xiàn)腐爛變質(zhì)、丟失損壞等浪費現(xiàn)象，特制定本規(guī)定，以實現(xiàn)現(xiàn)場物料的科學(xué)存儲。第2條 適用范圍本規(guī)定適用于生產(chǎn)車間于生產(chǎn)過程中按生產(chǎn)計劃領(lǐng)用后，需臨時在