某咨詢高績效運營管理培訓(xùn)之零缺陷管理很好(編輯修改稿)
2025-03-26 20:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ≤5mm 高出冷卻鏈部分 10mm 275290 95105 1570 665 603（ 177。 6） 180177。 5 ＜ 50℃ 170181 170177。 5 ＜ 50℃ 5 70 ＜ 550 ＞ 1 成型車間 2023年 5月 23日 25日生產(chǎn)數(shù)據(jù)平均值 162 94 140 108 74 無偏差 609 945 10mm 262 109 符合 170 66 178 122 56 ≤177。 60 427 達標(biāo) 未達標(biāo)但有改進 未達標(biāo) 后頁展開分析 資料來源：成型車間 23 針對具體未達標(biāo)狀態(tài)，進行根本原因分析 資料來源： 團隊解決問題 第 1個為什么 第 2個為什么 第 3個為什么 問題 糊料溫度過高 工人操作不到位 責(zé)任心不強 人員素質(zhì)差 檢查、監(jiān)督不到位 不熟悉操作規(guī)程 操作規(guī)程執(zhí)行不到位 不清楚標(biāo)準(zhǔn)操作流程 設(shè)備不適宜 圓盤涼料機不匹配 均溫箱攪拌時間不明確 下料口下料不暢 沒有定期清理制度 瀝青煙氣管道不暢通 設(shè)計不合理 沒有相應(yīng)的規(guī)定 3 尋找經(jīng)常性缺陷模式的根本原因并解決 方法不合理 培訓(xùn)時間不足 沒有相應(yīng)的獎懲措施 攪拌器設(shè)計不合理 軸流風(fēng)機功率小 測溫裝臵不完善 設(shè)計有缺陷 測溫方法不合理 頻次不夠，測溫儀器誤差大 示例 24 ? 人員流失嚴重，補充不及時 ? 培訓(xùn)時間不足 ? 人員素質(zhì)差 ? 檢查、監(jiān)督不到位 ? 沒有相應(yīng)的獎懲措施 ? 下料口下料不暢 ? 攪拌器設(shè)計不合理 ? 設(shè)計不合理 ? 沒有定期清理制度 ? 軸流風(fēng)機功率小 ? 沒有相應(yīng)的規(guī)定 ? 設(shè)計有缺陷 ? 頻次不夠，測溫儀器誤差大 ? 建議相關(guān)單位及時補充人員 ? 制定培訓(xùn)制度，保證培訓(xùn)時間 ? 相關(guān)部門嚴格用人制度 ? 制定相關(guān)制度，并嚴格檢查 ? 制定相關(guān)制度 ? 改造下料口 ? 改造或更換涼料設(shè)備 ? 改造成便于拆卸清理活動管道 ? 制定相關(guān)制度，并嚴格檢查 ? 增加臺數(shù)或更換 ? 制定相關(guān)制度，并嚴格檢查 ? 技術(shù)改造：增加圓盤和均溫箱測溫?zé)犭娕? ? 嚴格執(zhí)行制度，定期校正測溫儀器 根本原因 舉措 負責(zé)人 計劃實施日期 ? 針對每一項具體舉措，分給專人負責(zé)，定期跟蹤進度和遇到的具體困難 ? 需要時可指定更高一級的負責(zé)人 ? 計劃實施日期要根據(jù)現(xiàn)狀合理安排，避免出現(xiàn)計劃過于激進或過于消極的現(xiàn)象 ? 一旦制定計劃，無特殊情況要嚴格按照計劃實施 確定工作方案和計劃并實施 3 尋找經(jīng)常性缺陷模式的根本原因并解決 示例 資料來源：麥肯錫 25 陽極合格率和理化指標(biāo)都得到了很大的提升 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 預(yù)備塊合格率提高效果跟蹤表 % 陽極理化指標(biāo)提高效果跟蹤表（二氧化碳反應(yīng)性） % 陽極理化指標(biāo)提高效果跟蹤表（灰分） % 生塊合格率提高效果跟蹤表 % 資料來源：華圣技術(shù)科 26 ? 模塊綜述 ? 實施流程 ? 知識與能力建設(shè) ? 評估矩陣 27 對改善路徑的各步驟確定關(guān)鍵技能，指導(dǎo)對小組成員的培訓(xùn) 關(guān)鍵活動
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