班組長培訓資料(編輯修改稿)
2025-03-26 02:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 習慣”的一部分。 ?監(jiān)督不是監(jiān)視。 ?即時矯正不是指責。 合格班組長素質(zhì) 積極的心態(tài) 高精力水準 個人的熱情 正直 責任 好的自我形象 心理馬力 領(lǐng)導能力 追隨的能力 缺乏個人問題 1人際技巧 1幽默感 1精神恢復能力 1事跡記錄 1大的欲望 1自律 1創(chuàng)意 1彈性 1看見“大幅圖象” 直覺 班組長每日需做的事項 ?生產(chǎn)準備 (每天定期早，或晚會） ?作業(yè)標準指導書 SOP確認 ?人員狀況確認（勞保用品佩戴，人員出 勤，員工異常精神狀態(tài)及時匯報 ) ? 現(xiàn)場 5S(機臺及各個區(qū)域狀況） ?原材料確認（確保正常生產(chǎn)異常及時反饋） ?生產(chǎn)過程管理，作業(yè)員作業(yè)指導 ?生產(chǎn)結(jié)束退料確認 ?報告與數(shù)據(jù)整理 ?生產(chǎn)日報 /品質(zhì)日報 ?工作日記、交接記錄 ? 早晚會內(nèi)容不良問題點，優(yōu)秀人員事跡閃點 ? 白，夜班異常及現(xiàn)場生產(chǎn)不良交接 ? 好的改善工作方法交流 ? 新員工跟進并進行現(xiàn)場指正情況反映 ? 每日產(chǎn)品不良及報廢不良品及時反映 ? 生產(chǎn)日報表作成及異常工時反饋，減少錯漏，防止數(shù)據(jù)錯誤 ? 加班人員管理和不良返修標示對應(yīng)確認并反饋 早晚會內(nèi)容 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有個別不良品時，由QC貼上不良標簽，統(tǒng)一放在各個區(qū)域紅色“不良品箱”內(nèi)，作業(yè)員報告給現(xiàn)場班、組長、技術(shù)員確認不良原因，進行分析 ,并在產(chǎn)品表面用油性筆劃“ ”標示。 不良品放置箱 不良品處理 每天的不良品當天下班前要清理完，存放到不良品區(qū)，不記入產(chǎn)量 22 現(xiàn)場生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良時， 立刻停止生產(chǎn)， 為了防止已生產(chǎn)的產(chǎn)品中也可能會有不良品，由 IPQC將前面已生產(chǎn)的產(chǎn)品貼紅票標示，及時分開。將貼紅票產(chǎn)品暫放置在不良品區(qū)，明確責任人和處理期限，要求在三天內(nèi)選別處理完成。 及時安排處理；客戶處發(fā)生不良投訴時，將客戶處產(chǎn)品和在庫成品及時安排處理。不良品處理時，技術(shù)員和 QC首先確定處理方法，示范給作業(yè)員看，再由作業(yè)員處理，品檢員抽檢，確保品質(zhì)符合要求。 ?重工好的良品經(jīng) QC確認后流入下工序 ?無法重工的由 QC判定作報廢處理 在生產(chǎn)過程中，任何不良品的產(chǎn)生，都會造成人力、物力和時間方面的浪費，培養(yǎng)員工工程中自檢意識，確定每多少個產(chǎn)品要自檢一次，作業(yè)中做到確認已加工的產(chǎn)品是否有壓傷，劃傷，刀具是否有斷刀，夾具是否已吹干凈，夾具是否有異常，盡量減少不良的產(chǎn)生。 培養(yǎng)員工的自檢意識 未壓緊就開機 刀具斷未發(fā)現(xiàn) 開機前先確認作業(yè)指導書 成本管理的有效方法就是（消除浪費）如：制造不良品的浪費、搬運的浪費、動作的浪費、等待的浪費、制造過多庫存的浪費等，了解現(xiàn)場使用物料每月需求量，確保足夠庫存，及時做好臺賬管理， 月底根據(jù)每月使用量進行分析，針對有浪費現(xiàn)象，可以及時采取對策控制。 成 本管控 25 生產(chǎn)計劃 是工作的目標，是衡量工作結(jié)果的標準。 計劃確認 就是提前工作安排不可缺少的一部分，班長每天上班前，先確認日生產(chǎn)計劃，可以及時把握計劃的產(chǎn)品另一班完成情況；根據(jù)生產(chǎn)計劃確認交貨時間，確保機臺和人員工作安排的先后順序進行有效協(xié)調(diào) 。為了確保特殊產(chǎn)品、新品的生產(chǎn)品質(zhì)，故可以安排特殊人員對待特殊的產(chǎn)品，才可確保生產(chǎn)過程產(chǎn)品的品質(zhì)、納期、效率進行有效的跟蹤。 生產(chǎn)計劃確認 26 一款產(chǎn)品的結(jié)束到另一款產(chǎn)品的開始，都歸納在生產(chǎn)前的準備，包括（工裝夾具拆卸、安裝、調(diào)試、加工物料搬運、輔助臺桌、包材、作業(yè)指導書確認、看板填寫等）。生產(chǎn)前準備時間減少相對正常生產(chǎn)時間才會增加，是否快速合理安排好各個作業(yè)員，有無人員浪費，都是班組長提前將各個準備環(huán)節(jié)合理安排給各個作業(yè)員完成，均衡分配每位作業(yè)員工作量，班長一起參與才能夠快速進行下一項工作。 生產(chǎn)前準備 “我們不是沒有規(guī)定、而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行”目視管理是一種利用視覺來進行管理的科學方法，也是最簡單、直接的管理。要想創(chuàng)建整齊、干凈、亮麗的工作場所，就是培養(yǎng)每位作業(yè)員積極主動的精神，養(yǎng)成良好的習慣，并按照規(guī)則做事。 班、組長每天定期對作業(yè)區(qū)巡查，作業(yè)現(xiàn)場物料擺放是否與區(qū)域線
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