【文章內(nèi)容簡介】 慮： ? 產(chǎn)品功能和對制造變差的敏感性； ? 制造和 /或裝配過程； ? 尺寸公差 /性能要求； ? 部件數(shù)； ? 工藝流程； ? 貯存 /搬運(yùn)技術(shù)。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的方法可包括： ? 性能試驗(yàn)； ? 可靠性、耐久性、壽命試驗(yàn)； ? 計(jì)算機(jī)模擬； ? DOE； ? 有限元分析 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 1 ? 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ ComputerAided Design) 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動生成和編輯幾何圖形、尺寸，而且允許使用者確定一個物體形狀和物理特性的繪圖能力。 ? 計(jì)算機(jī)輔助工程（ CAE） 使用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行工程過程。這些輔助可以產(chǎn)生工程分析用數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，有時用于訪真和有限元分析。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 2 ? 有限元分析（ Finite Element Analysis) 一種建立復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型的技術(shù)。當(dāng)數(shù)學(xué)模型是以已知載荷為條件時，便可以確定結(jié)構(gòu)的位移。 ? 仿真技術(shù)（ Simulation Techniques) 用不同也不類似的系統(tǒng)來模仿一個系統(tǒng)的某些或全部行為特征的作法。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 3 ? 實(shí)體造型（ Solid Modeling) 一種把體積物理性質(zhì)加到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的幾何 CAD技術(shù)，它允許自動進(jìn)行幾何與物理性質(zhì)分析。 ? 耐久性（ Durability) 某項(xiàng)產(chǎn)品在其可用壽命期間，不會因磨損而需要拆檢或大修，而能在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 4 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ Design of Experiments) 一種用于控制過程輸入以便更好地理解對過程輸出影響的試驗(yàn)技術(shù)。這種經(jīng)過設(shè)計(jì)的試驗(yàn)是一個試驗(yàn)或一系列試驗(yàn)，試驗(yàn)中的設(shè)計(jì)矩陣系統(tǒng)化地調(diào)整潛在影響過程的變量。所關(guān)注的內(nèi)容： ——在試驗(yàn)的變量中，確定顯著變量； ——把變量等級所代表的整個范圍的影響定量； ——對過程中起作用的系統(tǒng)原因的性質(zhì)獲得較好的理解； ——比較影響和相互作用。 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的代表性方法包括“傳統(tǒng)”方法和“田口”方法。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)評審 ? 工程師組織項(xiàng)目小組相應(yīng)人員參加進(jìn)行定期的設(shè)計(jì)評審； ? 設(shè)計(jì)評審是預(yù)防問題和誤解的有效方法，是重要的防錯措施，通過評審識別任何問題并提出必要的措施； ? 設(shè)計(jì)評審不僅是技術(shù)檢驗(yàn)，而且是一系列的驗(yàn)證活動； ? 形成 《 設(shè)計(jì)評審記錄 》 。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)信息檢查表 問題 是 否 措施 /意見 負(fù)責(zé)人 完成日期 A. 一般情況 1 設(shè)計(jì)是否需要新材料？ 2 設(shè)計(jì)是否需要特殊工裝？ 3 是否已考慮了裝配變差分析？ 4 是否已考慮實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)？ 5 對樣件是否已有計(jì)劃？ 6 是否已完成 DFMEA? 7 是否已完成 DFMA? 8 是否已考慮了與服務(wù)和維修有關(guān)的問題？ 9 是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃（規(guī)定的內(nèi)容）？ 10 如果是，是由小組完成的嗎？ 11 是否對所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個清楚的定義并有小組了解？ 12 是否已選擇特殊特性？ 13 是否完成了材料清單？ 14 特殊特性是否已正確的文件化？ B. 工程圖樣 15 對于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？ 16 為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)的時間，是否明確了基準(zhǔn)尺寸？ 17 為設(shè)計(jì)功能量具，是否明確了控制點(diǎn)和基準(zhǔn)尺寸？ 18 使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些要求不能被評價？ 19 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？ 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)） C. 工程性能規(guī)范 20 是否已識別所有的特殊特性？ 21 是否有足夠的試驗(yàn)以滿足生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用條件 22 是否已對在最大和最小規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn) 23 如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)而且還能進(jìn)行正常的過程試驗(yàn)？ 24 所有的實(shí)驗(yàn)是否都由自己進(jìn)行？ 25 如不是，是否有批準(zhǔn)的供方進(jìn)行？ 26 規(guī)定的抽樣頻率和樣本容量是否可行？ 27 如要求，試驗(yàn)設(shè)備是否已得到顧客批準(zhǔn)？ D. 材料規(guī)范 28 是否已明確材料特殊特性？ 29 選用的材料是否能滿足產(chǎn)品耐久性的要求？ 30 是否在顧客批準(zhǔn)的名單中選擇供方？ 31 是否要求材料供方 對每一批都提供檢驗(yàn)證明？ 32 是否已明確材料特性要求的檢驗(yàn)？如果是，則： 33 ?將在組織內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？ 34 ?具備試驗(yàn)設(shè)備嗎？ 35 ?為保證結(jié)果準(zhǔn)確，需要培訓(xùn)嗎？ 36 將使用外部試驗(yàn)室嗎？ 37 所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎？ 38 是否已考慮以下材料要求：搬運(yùn)、貯存、環(huán)境？ 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 樣件制造 — 控制計(jì)劃 ? 時機(jī)與數(shù)量：與顧客商定。 ? 制造條件：盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的工裝、分承包方。 ? 控制計(jì)劃：對樣件尺寸測量與性能試驗(yàn)的描述。 ? 樣件制造中的數(shù)據(jù)非常重要，顧客可能會有相關(guān)要求。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 即使由顧客設(shè)計(jì)，小組也要評審工程圖樣： ? 是否有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個零件的尺寸 ? 清楚地標(biāo)識基準(zhǔn)面 /定位面，以便控制和設(shè)計(jì)量具 ? 評價制造可行性 ? 確保與顧客的系統(tǒng)兼容（數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） ? 標(biāo)識所有的特殊特性 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 工程規(guī)范 ? 工程規(guī)范：對某一個或系列產(chǎn)品的功能 /性能、耐久性、外觀的接受標(biāo)準(zhǔn)。 ? 對產(chǎn)品特性的樣本容量、頻率及其接受準(zhǔn)則，一般在工程規(guī)范中確定，也可以在控制計(jì)劃中明確。 ? 小組對工程規(guī)范應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的評審和了解，以確保理解一致。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 材料規(guī)范 ? 材料規(guī)范：涉及到材料的物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求。 ? 材料規(guī)范應(yīng)包含在控制計(jì)劃中（可以以材料規(guī)范編號的方式）。 ? 特殊特性會延伸到材料的特性。 ? 對特性的要求要傳遞到分供方。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 負(fù)責(zé)工藝開發(fā)工程師根據(jù)新項(xiàng)目需要提出增添設(shè)備 、 工裝和設(shè)施要求 ， 形成 《 設(shè)備申請單 》 和 《 工裝申請單 》 ； ? APQP小組組長應(yīng)考慮增加這些設(shè)備 、 工裝對項(xiàng)目進(jìn)度的影響 ， 確保試生產(chǎn)前完工 。 ? 用 《 新設(shè)備 、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單 》進(jìn)行檢查 。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 問題 是 否 意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面 1 ?柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？ 2 ?快速更換工裝？ 3 ?產(chǎn)量波動？ 4 ?防錯？ 是否已制定識別以下內(nèi)容的清單 5 新設(shè)備？ 6 ?新工裝？ 7 ?新試驗(yàn)設(shè)備？ 對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見 8 ?新設(shè)備？ 9 ?新工裝？ 10 ?新試驗(yàn)設(shè)備？ 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 續(xù)表 11 ?在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？ 12 ?是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度？ 13 ?對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？ 14 ?新設(shè)備和工裝的作業(yè)指導(dǎo)書是否完整并清晰易懂？ 15 ?是否具備在設(shè)備制造廠的設(shè)備上進(jìn)行初始能力研究的量具？ 16 ?是否將在本廠進(jìn)行初始能力研究？ 17 ?是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？ 18 ?在決定接受標(biāo)準(zhǔn)時是否考慮了產(chǎn)品特殊特性？ 19 ?是否能滿足預(yù)測的生產(chǎn)節(jié)拍要求？ 20 ?是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ? 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 產(chǎn)品和過程特殊特性 ? 特殊特性的符號：顧客規(guī)定的或等效符號 ? 識別：在初始清單的基礎(chǔ)上，由小組： ——通過 DFMEA ——設(shè)計(jì)信息評審 ——對顧客要求的進(jìn)一步理解 ? 文件化 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ? APQP小組應(yīng)根據(jù)顧客及生產(chǎn)要求，確定需要的量具和試驗(yàn)設(shè)備，形成 《 設(shè)備申請單 》 和 《 量具申請單 》 ； ? 用 《 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單 》進(jìn)行檢查。項(xiàng)目小組應(yīng)監(jiān)視進(jìn)展過程，保證滿足要求的進(jìn)度。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 小組可行性承諾和管理者支持 ? 可行性：按照顧客要求的節(jié)拍、按顧客可接受的成本生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的能力。 ? 評審（檢查）第二章的工作是進(jìn)行小組可行性承諾的基礎(chǔ)。 ? 即使由顧客設(shè)計(jì)，組織也應(yīng)評價產(chǎn)品可行性。 ? 小組的一致意見和所有需要解決的問題應(yīng)形成文件并提交管理者以尋求支持。 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 本章小結(jié) ? 設(shè)計(jì)職責(zé)？以及與本章內(nèi)容的關(guān)系？ ? 小組活動？ ? 有效的檢查表？ ? 開發(fā)計(jì)劃隨進(jìn)展的調(diào)整？ ? 樣件的作用？生產(chǎn)條件？ ? 可行性？ XXX公司 APQP資料（第二階段）案例 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 進(jìn)度計(jì)劃圖表 反饋、評定和糾正措施 生產(chǎn) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 策劃 策劃 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 管理改善 為客戶創(chuàng)造價值 第三章 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) （樣件 —— 試生產(chǎn)間的活動） 輸出： ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品 /過程