【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)算機(jī)仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果 ? DFMEA ? 對(duì)可制造性與裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE）和裝配產(chǎn)生的變差的結(jié)果 ? 試驗(yàn)失效 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度 樣件制造 ── 控制計(jì)劃 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 工程規(guī)格 材料規(guī)格 圖紙與材料規(guī)格變更 新設(shè)備 ,工 裝 和 設(shè)施要求 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性（ 正式） 在策劃和定義項(xiàng)目階段，小組識(shí)別了初始特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)通過(guò)對(duì)技術(shù)信息評(píng)估 ， 建立正式 特殊特性清單 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持 ? 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組必須評(píng)估此時(shí)所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的設(shè)計(jì)所有權(quán)并限制組織評(píng)估設(shè)計(jì)可行性的權(quán)利 ? 小組必須保證提議設(shè)計(jì)能夠在顧客可接受的成本下，被制造，裝配，測(cè)度，包裝，按期數(shù)量準(zhǔn)時(shí)交貨 ? 附錄 A2中的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組可以對(duì)這部分的作業(yè)進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)有效性進(jìn)行評(píng)估 ? 附錄 D里的小組可行性承諾表，是推薦的書(shū)面記錄類(lèi)型的一個(gè)示例 在無(wú)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的組織，通常在第一階段就進(jìn)行相關(guān)活動(dòng)，并輸出了： ? 材料規(guī)格 ? 新設(shè)備（ 含監(jiān)測(cè) ） 、 工 裝 和設(shè)施要求 ? （正式） 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性 (此輸出也可在 PFMEA后 ) 五、 APQP的第三階段 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 計(jì)劃和確定 項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 驗(yàn)證 產(chǎn)品和過(guò)程 確認(rèn) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 驗(yàn)證 反饋、評(píng)定 和糾正措施 反饋，評(píng)定和糾正措施 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 范 顧客通常會(huì)有包裝要求并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝 規(guī)范中去。如沒(méi)有提供要求，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保 證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性 ● 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保單個(gè)產(chǎn)品的包裝（包 括內(nèi)隔板）被設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā) ● 在任何情況下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品的性能 和 特性 ,在包裝、運(yùn) 送和拆解包裝的過(guò)程中保 持不變 五、 APQP的第三階段 （第 3章 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)） 產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 正式的 過(guò)程流程圖 車(chē)間平面布置圖 ? 朝向 ? 定置管理 ? 工藝流程 ? 設(shè)備 /設(shè)施 ? 倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)與中轉(zhuǎn)區(qū)域 — 實(shí)際存量說(shuō)明（應(yīng)不小于一天的生產(chǎn)量） ? 廢品隔離區(qū) ? 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)位置 ? Xbar— R圖作業(yè)點(diǎn) 特性矩陣 圖 ? 顯示制造過(guò)程數(shù)與工位之間的關(guān)系 過(guò)程失效模式與影響分析（ PFMEA） 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ? 對(duì) 直 接操作 (含檢驗(yàn) )人 員提供足夠詳細(xì)的可 理 解的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 ? 控制計(jì)劃里識(shí)別到的特性作為初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) 一般包 括： ? 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、圖號(hào) ? 研究特性及類(lèi)別 ? 名義值 、 上、下限 ? 樣本容量 ? 評(píng)價(jià)方法接受準(zhǔn)則 ? 評(píng)階人 管理者支持 /階段總結(jié) 六、 APQP的第四階段 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 計(jì)劃和 確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 驗(yàn)證 產(chǎn)品和過(guò)程 確認(rèn) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 驗(yàn)證 反饋、評(píng)定 和糾正措施 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 反饋，評(píng)定和糾正措施 六、 APQP的第四階段 （ 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 輸出 ） 有效生產(chǎn) （ 原試生產(chǎn) ,PPAP4首提） 采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境和循環(huán)時(shí)間來(lái)進(jìn)行 測(cè)量系統(tǒng)評(píng) 價(jià) ? 在有效生產(chǎn)運(yùn)行之時(shí)或之前，應(yīng)當(dāng)用指定的測(cè)量 設(shè)備 和測(cè)量方法，按照工程規(guī)范來(lái)檢查控制計(jì)劃 中 已識(shí)別特性， 進(jìn) 行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估 初始過(guò)程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? PPAP的目的是提供證據(jù)，確保所有顧客的工 程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)格要求得到組織的妥善理 解；確保制造過(guò)程在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，按照 上述生產(chǎn)節(jié)拍，有潛力始終生產(chǎn)符合要求的 產(chǎn)品 ● 同樣適用與對(duì)供方的控制 生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試 包裝評(píng) 價(jià) ? 評(píng)估產(chǎn)品免受正常運(yùn)輸中的損傷 ,不利環(huán)境下的保護(hù)功能 所 ? 顧客指定的包裝并不能排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小組對(duì)包裝有效性的評(píng)價(jià) ? 評(píng)價(jià)報(bào)告可包括 ? 產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、圖號(hào) ? 內(nèi)、外 包裝方式 ? 疊放層數(shù) /高役 ? 運(yùn)輸試驗(yàn)方式 ? 評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果 (外 包裝、產(chǎn)品狀況 ) ? 評(píng)價(jià)結(jié)論 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 質(zhì)量策劃認(rèn)定是在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前執(zhí)行，并且 需要對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審： ● 過(guò)程流程圖 ● 控制計(jì)劃 ● 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ? 包括控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特性 ? 描述了 PFMEA相關(guān) 建 議 /措施 ● 監(jiān)控和測(cè)量設(shè)備 ● 產(chǎn)能 七、 APQP的第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評(píng)定和糾正措施 計(jì)劃和確定 項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 驗(yàn)證 產(chǎn)品和過(guò)程 確認(rèn) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 驗(yàn)證 反饋、評(píng)定 和糾正措施 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 七、 APQP的第五階段 （反饋、評(píng)估和糾正措施） 減少變差 提高顧客滿意 改進(jìn)交付與服務(wù) 吸取的教訓(xùn) /最佳實(shí)踐的有效 使用 七、 APQP的第五階段 （輸出） ? 應(yīng)用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過(guò)程變差 ﹐ 要