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正文內(nèi)容

apqp產(chǎn)品質(zhì)量策劃培訓教材(編輯修改稿)

2025-03-22 03:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 廢品降低率。 初始材料清單 小組在產(chǎn)品 /過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應制定 一份初始材料清單,并包括早期分承包方 名單。為了識別初始特定產(chǎn)品 /過程特性, 有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程。 初始過程流程圖 預期的制造過程應用從初始材料清單 和產(chǎn)品 / 過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖 來描述。 產(chǎn)品和過程特殊特性的 初始清單 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇外,特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。在這一階段,小組應確保制定出通過對有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單。這一清單制定基于 (但不限于 )以下方面: 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想; 可靠性目標 /要求的確定; 從預期的制造過程中確定的過程特殊特性; 類似零件的失效模式及后果分析 (FMEA)。 產(chǎn)品保證計劃 產(chǎn)品保證計劃將設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求。產(chǎn)品 質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所作的努力的程度取 決于顧客需要、期望和要求。它包括但不限于以下措 施: 概述項目要求; 確定可靠性、耐久性和分配目標和 /或要求; 評定新技術(shù)、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、 服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素; 進行失效模式分析 (FMA) 制定初始工程標準要求。 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要組成部分。 管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者 對此工作的興趣、承諾和支持,小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量 策劃階段結(jié)束時應將新情況報告給管理者以保持其興 趣,并進一步促進他們的承諾和支持。在小組的要求 下,可以更頻繁地報告新情況和 /或要求幫助,這種新 情況報告是正式的,留有提問和解答的機會。產(chǎn)品質(zhì) 量策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策 劃要求和 /或關(guān)注問題已定入文件并列入解決的目標來 保持管理者的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對 確保項目成功極其重要。 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)進度圖表 策劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認 反饋、評定和糾正措施 生產(chǎn) 策劃 概念 提出 /批準 項目批準 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 設(shè)計失效模式和后果分析 DFMEA是一種評定失效可能性及失效 影響的分析技術(shù)。 DFMEA的一種形式為系 統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)。 DFMEA 是一種動態(tài)文件。隨顧客需要和期望不斷 更新, DFMEA的制為小組提供了評審以前 選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補充、改 變和刪減的機會。 可制造性和裝配設(shè)計 可制造性和裝配設(shè)計是一種同步工程過程, 用 來優(yōu)化設(shè)計、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。前面 所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策 劃小組進行此活動的程度。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要 考慮以下所列的項目 : 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性; 制造和 /或裝配過程; 尺寸公差; 性能要求; 部件數(shù); 過程調(diào)整; 材料搬運。 設(shè)計驗證產(chǎn)品設(shè)計是否滿足前面 所述活動的顧客要求。 設(shè)計驗證 設(shè)計評審 設(shè)計評審是由供方設(shè)計工程部門 領(lǐng)導并且應包括其它被影響部門的一 些定期安排的會議。設(shè)計評審不但是 防止問題和誤解的有效方法,而且還 提供了監(jiān)視進展及向管理者報告的機制。 設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗,而是一系列的驗證活動。設(shè)計評審至少應包括以下方面的評價: 設(shè)計 /功能要求的考慮; 正式的可靠性和置信度目標; 部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán); 計算機模擬和臺架試驗結(jié)果; 設(shè)計失效模式 及后果分析 (DFMEA); 可制造性和裝配設(shè)計的評審; 試驗設(shè)計 (DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 試驗失效; 設(shè)計驗證進展 設(shè)計評審的主要功能是跟蹤設(shè)計 驗證進展。供方可通過使用計劃和報 告格式來跟蹤設(shè)計驗證進展。計劃和 報告是保證以下方面的正式方法: 設(shè)計驗證; 通過采用綜合的試驗計劃和報告 對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認。 樣件制造 —— 控制計劃 樣件控制計劃是對樣件制造過程中的 尺寸測量和材料與功能試驗的描述,產(chǎn)品質(zhì) 量策劃小組應確保制定樣件控制計劃。 樣件制造 —— 控制計劃 樣件的制造為小組和顧客 、提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客呼聲目標的程度。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責的所有樣件都應被評審以 便: 保證產(chǎn)品或服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù); 保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意; 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求; 將關(guān)注問題、變差和 /或成本影響傳達給顧客 。 工程圖樣 (包括數(shù)學數(shù)據(jù) ) 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責。工程圖樣可包括必須在控制計劃上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性 )特性。如沒有顧客工程圖樣,應由策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求。 應對工程圖樣進行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個零件的尺寸布置。應清楚地標識控制或基準平面 /定位面,以便能為現(xiàn)行的控制設(shè)計適當?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備,應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。適當時,小組應保證數(shù)學數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進行有效的雙向交流。 工程規(guī)范
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