apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-03-22 03:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 持必要產(chǎn)能的資源和人員的項目時間和策劃 目標(biāo)：收集并確定顧客所有要求，以明確我們要做什么 強調(diào)了有競爭性的價值。 TS： QFD的 4個階段 產(chǎn)品特性 產(chǎn)品策劃 設(shè)計質(zhì)量 關(guān)鍵的顧客要求 部件特性 零件部件 設(shè)計質(zhì)量 過程特性 制造過程 設(shè)計質(zhì)量 生產(chǎn)特性 生產(chǎn) 設(shè)計質(zhì)量 關(guān)鍵的產(chǎn)品特性 關(guān)鍵的部件特性 關(guān)鍵的過程特性 簡單產(chǎn)品質(zhì)量功能展開的規(guī)范化流程 第 1階段－設(shè)計 第 2階段－細節(jié) 第 3階段－工序 第 4階段－生產(chǎn) 51 21 36 9 3 Requirements Matrix，要求矩陣 Good, solid feel 好，感覺穩(wěn)定 Easy to reach 容易接近 Easy to see 容易看到 strong relationship 強關(guān)系 ＝ 9 weak relationship 弱關(guān)系 ＝ 3 Good, solid feel 好，感覺穩(wěn)定 Easy to reach 容易接近 Easy to see 容易看到 Know when I actuate it 知道何時啟動 Actuation force 啟動力 Amt of travel 行程量 Amt of reach 接近量 Size 大小 Brightness 亮度 Requirements matrix for an automotive switch，汽車開關(guān)要求矩陣 5 4 1 2 如何運用 QFD ? 質(zhì)量屋（ House of Quality） ③ 設(shè)計或技術(shù)屬性 ① 顧客需求 ④ 顧客需求與設(shè)計或技術(shù)屬性間的關(guān)系 ⑤ 屬性間的相關(guān)關(guān)系 ② 重要度 ⑩ 重要度權(quán)重數(shù) ⑨ 目標(biāo)值 ⑦ 技術(shù)評價 ⑥ 顧客評價 競爭能力評審 ⑧ 顧客要求優(yōu)先度 質(zhì)量特性展開 Contact force amt of insertion spring rate radius material thickness alloys inherent stresses base metal thickness of blade deflection F = k x APQP 第二階段 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā) A設(shè)計小組的輸出： ?設(shè)計 FMEAFMEA第四版手冊 ?可制造性和裝配設(shè)計 是一種同步工程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系 ?設(shè)計驗證 ?設(shè)計評審 必要時獲得客戶批準(zhǔn) ?制造樣件 控制計劃 ?工程圖樣、工程規(guī)范 ?材料規(guī)范 ?圖樣和規(guī)范的更改 目標(biāo)：將顧客要求轉(zhuǎn)化成設(shè)計特征 TS： APQP 第二階段 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā) B產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組輸出： ?新設(shè)備、工裝及設(shè)施要求 包括滿足產(chǎn)能要求 ?產(chǎn)品及過程特殊特性 參照顧客特殊要求中特有的要求 ?量具、試驗設(shè)備要求 ?項目可行性書面承諾及 ?管理層支持 目標(biāo)：將顧客要求轉(zhuǎn)化成設(shè)計特征 TS2產(chǎn)品設(shè)計輸出之要求 產(chǎn)品設(shè)計輸出應(yīng)以能夠?qū)φ赵O(shè)計輸入要求進行驗證和確認的形式來表達 。 產(chǎn)品設(shè)計輸出應(yīng)包括： ——設(shè)計 FMEA， 可靠性結(jié)果 ， ——產(chǎn)品特殊特性 ， 規(guī)范 ， ——產(chǎn)品合適的防錯 ， ——產(chǎn)品定義包括圖樣或以數(shù)學(xué)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù) ， ——產(chǎn)品設(shè)計評審結(jié)果 ， ——診斷指南 設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認的比較 設(shè)計評審 產(chǎn)品要求 設(shè)計輸入 設(shè)計過程 設(shè)計輸出 產(chǎn) 品 設(shè)計驗證 設(shè)計確認 關(guān) 系 圖 監(jiān)視 :應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)指定階段的測量方法進行定義 、 分析 ， 并用簡短的結(jié)果進行匯報 ， 作為管理評審的一個輸入 。 注：測量包括質(zhì)量風(fēng)險 、 成本 、 前置期 、 關(guān)鍵路徑 ， 及其它適宜的方面 。 設(shè)計評審 產(chǎn)品要求 設(shè)計輸入 設(shè)計過程 設(shè)計輸出 產(chǎn) 品 設(shè)計驗證 設(shè)計確認 關(guān) 系 圖 可靠性要好 可靠性：經(jīng)驗、設(shè)計手冊、樣品、連續(xù)運行 3000小時 計算、畫圖 得出圖紙、規(guī)范（可以3500H） 產(chǎn)品樣品 便于安裝 配合偶件（ 12177。） 、顧客框圖、顧客樣品、國家標(biāo)準(zhǔn) 計算、畫圖 得出圖紙（ 12177。） 、規(guī)范 產(chǎn)品樣品 APQP 第三階段 過程設(shè)計和開發(fā) 輸出： ?包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ?產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審 ?過程流程圖 ?車間平面布置圖 linked to Lean production ?特性矩陣圖 ?過程 FMEA ?試生產(chǎn)控制計劃 包括防錯裝置 ?過程指導(dǎo)書 其制定，參見顧客特殊要求 ?測量系統(tǒng)分析計劃 包括檢查輔具 ?初始過程能力研究計劃 ?管理層支持 包括操作人員配置與培訓(xùn)計劃 , 包括批準(zhǔn)滿足所需產(chǎn)能的資源和人員的策劃和提供 目標(biāo)：設(shè)計一個有效的制造系統(tǒng) SQCD TS： TS2過程輸入之要求 組織必須確認制造過程設(shè)計輸入要求 ,并形成文件 ， 加以評審 ， 包括： ——產(chǎn)品設(shè)計輸出數(shù)據(jù)； ——生產(chǎn)率 、 過程能力及成本的目標(biāo)； ——顧客要求；
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