【文章內(nèi)容簡介】 ? ? 設(shè)計評審是以供方設(shè)計技術(shù)活動為主 ， 且應包括其它被影響領(lǐng)域的定期會議 。 ? ? 設(shè)計評審是防止問題和誤解的有效方法 ， 也是監(jiān)測進展及向管理者報告的途徑 。 ? ? 設(shè)計評審應形成書面文件 。 ? 設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗 ， 而是一系列驗證活動 ， 包括： 設(shè)計 /功能要求的考慮 可制造性和裝配設(shè)計的評審 正式的可靠性和置信度目標 試驗設(shè)計 （ DOE） 和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ， 部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán) 破壞性試驗 計算機模擬 /臺架試驗結(jié)果 設(shè)計驗證進展 DFMEA ? 設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證進展 。 ? 供方應通過使用計劃和報告格式來跟蹤設(shè)計驗證進展 ， 計劃和報告是保證以下方面工作的正式方法： 設(shè)計驗證 通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品 和過程確認 。 5． 樣件制造 — 控制計劃 （ GM規(guī)定按 GP11程序的要求 ） u 樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述 ， 由項目小組制定 。 u 樣件的制造為小組和顧客提供了評價產(chǎn)品或服務滿足顧客愿望程度的機會 。 u 小組負責的所有樣件都應評審 ， 以保證： 產(chǎn)品符合所要求的規(guī)范 對特殊產(chǎn)品和過程特性特別注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗制定初始過程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問題 、 變差和費用傳達給顧客 u 可使用 A8檢查表來幫助制定樣件控制計劃 。 6． 工程圖樣 （ 包括數(shù)學數(shù)據(jù) ） ● 顧客設(shè)計不排除項目策劃小組評審技術(shù)圖樣的職責 。 — 工程圖樣可包括應在控制計劃上出現(xiàn)的特殊特性 （ 政府法規(guī)和安全性 ） 。 — 如沒有顧客工程圖樣 ， 應由項目小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合 、 功能 、 耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 。 ● 應對工程圖樣進行評審來確定是否有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進行全尺寸檢驗 。 — 應能清楚地標識控制或基準平面 /定位面 ， 以便為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計適當?shù)墓δ芰烤吆脱b備 。 — 應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致 。 ● 項目小組應保證數(shù)學數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容 。 7． 工程規(guī)范 ? 對控制規(guī)范的詳細評審和了解有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能 、 耐久性和外觀的要求 。 ? 供方應確定哪些特性影響或控制滿足功能 、 耐久性和外觀要求的結(jié)果 。 ? 樣本容量 、 頻率和這些參數(shù)的接受標準 ， 一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程試驗中確定 ， 否則由供方?jīng)Q定并列入控制計劃中 。 8． 材料規(guī)范 對于涉及到物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運和貯存要求 的特殊特性 ， 應評審材料規(guī)范 ， 這些特性應包括于控制 計劃中 。 ? 9． 圖樣和規(guī)范的更改 ? 當需要更改圖樣和規(guī)范時 ， 項目小組應將更改以書面形式及時通知受影響的所有部門 。 ? 10． 新設(shè)備 、 工裝和設(shè)施要求 ? ? DFMEA、 產(chǎn)品保證計劃 /或設(shè)計評審時 ， 可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求 。 ? ? 項目策劃小組應列出新設(shè)備 、 工裝和試驗設(shè)備清單 （ A3表 ） 。 ? ? 應將新設(shè)備 、 工裝 、 試驗設(shè)備項目列入進度表上 ，監(jiān)督實施進度 ， 確保新的裝備和工裝可使用并及時供貨 （ 在試生產(chǎn)前完工 ） 。 11． 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 應該對特殊產(chǎn)品和過程特性標識 。 （ TS16949中 ， 特殊特性必須與顧客規(guī)定的定義和符號相一致 ， 或組織的等效符號或記號 ） ? 特殊特性是指可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)的符合性 、 配合 、 功能 、 性能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù) 。 ? 編制控制計劃特殊特性和數(shù)據(jù)點座標值表 （ QS推薦補充件 K和 L表 ， 但可使用達到相同文件化要求的表格 ） 。 ? 在所有的技術(shù)文件中使用的特殊特性符號應一致 。 12． 量具和試驗設(shè)備要求 ? ? 應列出量具和試驗設(shè)備清單 。 ? ? 項目小些應將此內(nèi)容列入進度表中 ， 并監(jiān)測進展情況 。 13． 小組可行性承諾和管理者的支持 ? ? 項目策劃小組應評定設(shè)計的可行性 （ 無論是顧客設(shè)計或自行設(shè)計 ） 。 ? ? 小組應確信設(shè)計能按預定時間并以顧客可接受的價格進行制造 、 裝配 、 試驗 、 包裝和足夠數(shù)量的交貨能力 。 ? ? 可按 A2表評價 “ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ” 階段的工作及其有效性 。 ? ? 填寫 “ 小組可行性承諾表 ” 。 ? ? 小組應將提出的設(shè)計可行性的一致意見和該階段議 ? 而未決的問題形成文件提交管理者以獲得支持 。 ? 三 、 過程設(shè)計和開發(fā) ? 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段的輸出就是過程設(shè)計和開發(fā)階段的輸入 。 ? 過程設(shè)計和開發(fā)階段的任務是開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng) ， 以確保滿足顧客的要求 、 需要和期望 ， 該階段的輸出為： ? ? 包裝標準 ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 過程指導書 ? ? 過程流程圖 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? ? 場地平面布置圖 ? 初始過程能力研究計劃 ? ? 特性矩陣圖 ? 包裝規(guī)范 ? ? PFMEA ? 管理者支持 ? 1． 包裝標準 ? ? 當顧客提供包裝標準時 ， 應將標準要求體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去 。 ? ? 如顧客未提供包裝標準 ， 則供方自行設(shè)計并保證產(chǎn)品在使用時的完整性 。 ? ? 包裝標準和包裝規(guī)范兩者是密切相關(guān)的 。 ? 2． 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系審核 ? ? 可按 A4表來對產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系審核評價 。 ? ? 項目小組基于顧客輸入 、 小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗 ， 對新的產(chǎn)品項目所需的任何額外的控制 /或程序上的更改都應體現(xiàn)在 “ 質(zhì)量體系手冊 ” 和制造控制計劃中 ， 是質(zhì)量體系的改進機會 。 3． 過程流程圖 ? 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有的或提出的過程流程 ， 用來分析制造 、 裝配過程自始至終的機器 、 材料 、 方法 。 和人力變化的原因 。 它是用來強調(diào)過程變化的原因 。 ? 流程圖有助于分析總的過程 ， 而不是過程的單個步驟 。 ?有助于項目小組制定 PFMEA和控制計劃時 ， 將注意點放在過程上 。 ? 使用 A6表對過程流程圖進行檢查 、 評價 。 4． 場地平面布置圖 ? 為了確定檢測點的可接受性 ， 控制圖的位置 、 目視輔具的應用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū) ， 應制定場地平面布置圖 。 ? 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào) 。 ? 使用 A5表來對場地平面布置圖進行評價 。 ? 5． 特性矩陣圖 ? 特性矩陣圖是用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù) 。 ? 注： C— 用于夾緊的操作特性； ? X— 由此操作導致或改變的特性應符合過程流程圖表格 。 ? L— 用于定位的操作特性 . 編號 描述 公差 05 10 20 30 1 ID C 2 FACE C 3 L L 4 5 6 OD ? 6． 過程失效模式和后果分析 （ PFMEA） ? ? PFMEA應在開始生產(chǎn)之前 、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進行 ,它是對新的 /修改過的過程的一種規(guī)范化的評審與分析 。 ? ? PFMEA目的是為新的 /修改的產(chǎn)品項目指導其預防 、 解決或監(jiān)控潛在的過程問題 。 ? ? PFMEA是一種動態(tài)文件 ， 當發(fā)現(xiàn)新的失效模式