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正文內(nèi)容

經(jīng)典apqp培訓(xùn)教材講義(編輯修改稿)

2024-07-07 14:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 改 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 樣件控制計劃 ? 量具 /試驗裝置的要求 ? DFMEA的更新 ? 小組可行性承諾和管理者支持 可制造性和裝配設(shè)計 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 是一種同步技術(shù)過程,用來優(yōu)化設(shè)計功能,可制造性和易于裝配之間的關(guān)系 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性 ? 制造和 /或裝配過程 ? 尺寸公差 ? 性能要求 ? 部件數(shù) ? 過程調(diào)整 ? 材料搬運 DFEMA 例表 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 7車 門 內(nèi) 板 保 護 蠟 上邊 緣 規(guī) 定 得 太 低6整 車 耐 久 性 試驗T118T109T3017 294增 加 試 驗 室 強化 腐 蝕 試 驗車 身 工 程 師98/09/30根 據(jù) 實 驗 結(jié) 果( 1 4 8 1 號 試 驗 ) 上邊 緣 規(guī) 范 增 加1 2 5 m m7 2 2 287 蠟 層 厚 度 規(guī) 定 不 足 4整 車 耐 久 性 試驗同 上7 1 9 6增 加 試 驗 室 強化 腐 蝕 試 驗對 蠟 層 厚 度 進行 試 驗 設(shè) 計( D O E )結(jié) 合 觀 察 和 試驗 驗 證 蠟 的 上邊 緣車 身 工 程 師9 9 / 0 1 / 1 5實 驗 結(jié) 果 ( 1 4 8 1 號試 驗 ) 表 明 厚 度 是充 分 的 。 D O E 表 明規(guī) 定 的 厚 度 變 差 在2 5 % 范 圍 內(nèi) 可 以 接受 。7 2 2 2 8責(zé) 任 和 目標(biāo) 完 成 日期編 制 人 : X X X 車 身 工 程 師F M E A 日 期 ( 編 制 ) : 9 7 / 0 3 / 2 2( 修 訂 ) 9 8 / 0 7 / 1 4左 前 車 門H8HX0000A. 上 下 車. 保 護 成 員 免 受 天氣 、 噪 音 、 側(cè) 碰撞 的 影 響. 附 件 安 裝. 外 觀車 門 內(nèi) 板 下 部腐 蝕車 門 壽 命 降低 , 導(dǎo) 致。 因 漆 面 長 期生 銹 , 使 顧 客對 外 觀 不 滿。 使 車 門 內(nèi) 附件 功 能 降 低級別潛 在 失 效 的 起因 / 機 理頻度O探測度D潛 在 失 效 模 式 及 后 果 分 析 ( D F M E A ) 系 統(tǒng) X 子 系 統(tǒng)核 心 小 組 : 零 部 件 : 車 型 年 / 車 輛 類 型 : 199X/ 獅 牌 4 門 / 旅 行 車設(shè) 計 責(zé) 任 : 車 身 工 程 部關(guān) 鍵 日 期 : 99 年 03/01F M E A 編 號 : 1 2 3 4共 3 頁 第 1 頁措 施 結(jié) 果預(yù) 防 探 測采 取 的 措 施 S ORPN DRPN建 議 措 施 現(xiàn) 行 設(shè) 計 控 制項 目 / 功 能潛 在 失 效模 式潛 在 失 效 的后 果嚴(yán)重度SDFMEA 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 分析工具 ? 必須適時更新 ? 以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因 ? 如果沒有設(shè)計控制需獲得顧客的 DFMEA ? DFMEA檢查清單 設(shè)計驗證 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 檢查方法 ? 試驗方法 ? 產(chǎn)品設(shè)計包括了所有涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計文件發(fā)布前的評審 CAD/數(shù)據(jù) 與確認的區(qū)別: ? 確認是指將生產(chǎn)部件在實際環(huán)境中使用( QS9000要求在實際環(huán)境中進行確認) ? 驗證通常僅指案頭 /計算機檢查 設(shè)計評審 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 防止問題和誤解的有效方法 ? 檢測進展和向管理者報告的途徑 ? 涉及驗證過程的跟蹤 ? 對與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進行確認 樣件制造 — 控制計劃 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意 ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 ? 將關(guān)注問題,變差和 /或費用影響傳達給顧客 ? 對尺寸測量和材料與性能試驗的描述 控制計劃例表 樣件制造 — 控制計劃 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意 ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 ? 將關(guān)注問題,變差和 /或費用影響傳達給顧客 ? 如果使用將來生產(chǎn)用的工裝,則對過程進行驗證 ? 是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時發(fā)現(xiàn)和解決實際問題的好辦法 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識別 ? 確定它們的開發(fā)時間流程 ? 確定能力需求 ? 確定接收時間 產(chǎn)品和過程的特殊特性清單 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 通過設(shè)計特性的發(fā)展重新評審和更新第一階段的初始清單 信息來源 DFMEA SFMEA 如適用 PFMEA 以往的歷史 ? 必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃中 ? 必須經(jīng)過小組的討論來確定 檢驗和試驗設(shè)備需求 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 檢驗、測量和試驗設(shè)備的初步識別 ? 需求時間的識別 測量系統(tǒng)分析完成時間的管理 設(shè)備操作人員 生產(chǎn)試驗的運行 小組可行性承諾和管理者支持 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 能達到質(zhì)量要求嗎? ? 有足夠的過程能力嗎? ? 能按預(yù)定計劃完成嗎? ? 成本是否適中? 確保所提出的設(shè)計能以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨 轉(zhuǎn)包商樣件制造 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 供應(yīng)商參與,如適用 ? 所需的樣品數(shù)量 ? 依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃進行核對 供應(yīng)商樣件制造 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 2: 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION ? 零件的有效性 ? 設(shè)備、工裝的適用性 ? 檢測設(shè)備的適用性 過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFI
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