工業(yè)機器人焊接工藝基礎知識(編輯修改稿)
2025-03-20 18:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 T形接頭 焊縫大多數(shù)情況下只承受較小的切應力或僅作為聯(lián)系焊縫 。 搭接接頭 對裝配要求不高 ， 也易于裝配 ， 但接頭承載能力低 ， 一般用在不重要的結構中 。 ? 電弧焊接頭包括四個部分：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、焊縫附近的母材。 a) b) 熔化焊焊接接頭的組成： a)對接接頭 b)搭接接頭 1焊縫金屬 2熔和線 3熱影響區(qū) 4母材 焊縫布置的一般原則： ； ； ； ； ； 。 焊縫質(zhì)量要求標準 ? 焊接收縮量，縱向焊縫為 1/1000，橫向焊縫，板厚 ≤6mm時，為,板厚 ?6mm時，為 。板厚 ?2040mm時，為 3mm。 ? 一道焊焊得過寬，過厚的壞處 ? 焊縫的余高： ? 按 h ≤1+(—)xC 且 h ≤3mm ， ?C? 為焊縫寬度。 ? 咬邊：允許局部咬邊，深度 ≤，總長 ≤， ?L?焊縫長度。 ? 錯邊：錯變量 ≤，不大于 2mm。 ? 塌陷：局部深度 ≤+，且不大于 . ? 角焊縫的凸度： ba ≤1+，不大于 3mm。 ? 角焊縫的凹度： ba ≤+，不大于 1mm。 ? 焊腳高度： +，焊縫尺寸為 6mm,偏差為177。 ，焊縫尺寸為 8mm，偏差為177。 1。 ? 焊縫整體外觀質(zhì)量：表面光潔，無明顯缺陷。 焊縫的道數(shù)的確定 ? 焊縫的道數(shù)根據(jù)焊縫的寬度和厚度確定， ≤8mm的焊縫，可以一道焊完。?8mm的焊縫，采用多層多道焊。 ? 一道焊焊得過寬，過厚的壞處 ? 易造成焊縫夾渣。 ? 溶池溫度過高，使焊縫的機械性能變壞。 ? 易使焊縫的兩邊焊不透。 ? 焊縫直線不易掌握，焊縫歪曲不直。 ? 易使焊縫凹凸不平。 ? 易使焊縫不規(guī)則，影響焊縫美觀。 ? 易咬邊。 ? 易增大件的變形。 ? 焊縫收弧弧坑過大，造成弧坑裂紋 .為提高本公司持證焊工的技術水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種位臵的焊接技術，焊縫缺陷的處理，焊接變形和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處理。 焊接變形和防止方法 ? 因為一個焊件在焊接過程中，各個部位所受的溫度是不同的，必定會產(chǎn)生變形，因此控制焊件變形使其盡可能縮小在允許的范圍之內(nèi)是非常必要的。 ? 焊接過程中防止變形的一些方法。 ? 拉撐法 ? 主要用于 T型結構。 ? 雙 T型結構焊后產(chǎn)生變形 用工藝板防止焊接變形 ? 固定法 ? 采用工裝夾具把焊件固定。 ? 反變形法 : 根據(jù)焊件的變形方向，預先把焊件作反方向的拼裝。 ? ? 正確的焊接次序 ? 分段反焊法，即順著一個方向，一段一段的反焊，每段約 100300mm ? 跳焊反焊法，即順著一個方向，一段交叉一段的反焊。 ? ? 分中對稱反焊法，即從一條焊縫的中間分頭向兩個焊接方向一段一段的反焊。 ? 先橫后縱焊接法 焊接變形和防止方法 ? 兩面對稱焊接法 ? 調(diào)整焊接規(guī)范減少變形： ? 打底焊選用小電流，反面則采用大電流，消除第一道焊縫產(chǎn)生的變形。 ? 用相同的焊接規(guī)范，第一道焊后，反面則焊兩道，消除變形。 二氧化碳氣體保護焊主要規(guī)范參數(shù) ? 氣體：純度必須大于 %，在施焊過程中若瓶中壓力降至 1Mpa （ 10Kg/cm）時應更換氣瓶。 ? 焊絲：必須符合 GB/81101995國家標準的要求。工藝性能應滿使用要求。 ? 干伸長度：焊絲從導電咀到工件的距離。 ? 干伸長度：焊接電流 ?300A時，干伸長度 L=（ 1015）倍焊絲直徑。 ? 干伸長度：焊接電流 ?300A時，干伸長度 L=（ 1015）倍焊絲直徑+5。 ? 干伸長度對焊接的影響 ? 過長時，氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差，電弧不穩(wěn)定，飛濺加大，熔深變淺，成型變壞。 ? 過短時，看不清電弧，噴咀易被飛濺物堵塞，飛濺大，溶深變深，焊絲易與導電咀粘連。 ? 焊接電流：實際上是調(diào)節(jié)送絲速度與熔化速度的平衡結果。 二氧化碳氣體保護焊主要規(guī)范參數(shù) ? 焊接電壓：提供焊絲熔化能量，電壓越高，焊絲熔化速度越快。 ? 因此： CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，即一定要保證送絲
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