8d方法專項培訓(xùn)課程(ppt53頁)(編輯修改稿)
2025-03-20 08:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ) ：什 么 地方 發(fā) 生 問題w 為何 (Why) ： 識 別已知的解 釋w 如何 (How) ：在什 么 模式或 狀態(tài)下發(fā)生這問 題w 多少 (How many) ：量化 問題 的程度20執(zhí) 行 和驗證 臨時措施w 根據(jù)問題的性質(zhì)，確 定 并執(zhí) 行 相應(yīng)的臨時措施 ,以 控制 外界 /內(nèi)部客戶 問 題 發(fā) 生 的 效應(yīng) 不致 擴 大 ,直到永久 措施 執(zhí)行 。w 驗證 所采 取臨時措施的 效果。21運 用目前已知的信息以及 問題 的 陳述來采取 臨時遏制措施在每一 個過程點停止缺失 并將 其退回原 處確認臨時 措施 采取后 是否完全有效← 選擇← 事先驗證← 執(zhí)行← 確認產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在← 執(zhí)行後的確認過程22確定并驗證 根本原因w 對問 題之何以發(fā)生 ,指 出 其一切可能形成的 原因 .再分別 針對 每一可能原因予以測試 ,以驗證真 正之根因 .然后找出消除 該項根 本原 因 的 各 項糾 正措施。23評審 所有的過 程， 考慮 所有的 變異來源應(yīng) 用特性要因 圖 來了解所有的可能原因分析最有可能 的 根本原因決定需要什麼樣的資料以識別可能的原因為一根本原因根據(jù) 資料顯示確定 根本原因收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息列出所有可能的原因采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計方法對資料進行分析24決定及驗證糾正措施w 針對真正的原因，大家群策群力 、 腦力激盪 ，并 提出糾正措施，每一糾正措施最好有 其他選擇方案， 運用生產(chǎn)前試驗方案 ,用計量方式驗証何項糾正措施可以解決客戶之問題 ,而不致引發(fā)不良之副作用 .必要時 ,應(yīng)進行一項風(fēng)險評估 ,以確認是否需采補救措施。25執(zhí)行永久對策w 執(zhí) 行永久性 的糾 正措施 ,應(yīng) 注意 持續(xù)實施控 制 ,以 確保 根 本原 因已 經(jīng) 消除 .并應(yīng)監(jiān)視糾 正措施 的長 期效果 。必要 時 采 取補 救措施。w 當(dāng)驗證永 久 對策 有效 后 ， 即 可以停止 臨時措施。26針對選 定 的 糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計劃審核改版的設(shè)計 FMEA審核改版的過程 FMEA修正衡量指標以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進行工程變更識別設(shè)計或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控制計劃以及過程表單以監(jiān)控製造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如 SPC或推移圖 )來進行確認經(jīng) 過 推移圖和初次的測量來停止臨時措施27避免 再度 發(fā) 生w 此時，應(yīng)著 手進行管理制度 ,作業(yè)系統(tǒng) ,作業(yè)實務(wù) ,及作業(yè)程序等項 的 修改 ,以防 止 同一問題及類似問題再度發(fā)生。28通知所有 相關(guān) 人員針對避免再發(fā)生進行各項 必須的 變更標準化新的執(zhí)行方式w 上述各項步驟 ,不一定必須完全依 順 序進行 ,各步驟 的 順序可因個別問題而異 .w 例如 ： 某一問題于提出報告 ,並組成小組之時 ,負責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施。1 298D— 問題改善手法案例說明300. 問題的提出w 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機械制造公司投訴，在其
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