第七章生產能力設計1(編輯修改稿)
2025-03-20 06:59 本頁面
【文章內容簡介】 響經濟規(guī)模的各種因素 非制造成本，如市場營銷、研發(fā)、管理費用 固定建設成本，如設備費用、廠房 生產技術專業(yè)化，如采用標準化、系列化設計；產品專業(yè)化流水生產方式。 但平均單位成本不可能無限制的減小，當生產規(guī)模擴大到一定程度時，管理難度增加，系統(tǒng)效率反而會降低，這時企業(yè)達到了它的規(guī)模經濟生產能力。 如:P149圖71,?,四、設施的單元化,生產設施單元化是指企業(yè)通過縮小生產設施的規(guī)模及范圍，在保持其柔性的同時，集中精力于優(yōu)勢產品或項目方面，提高生產經營績效。,五、能力擴大的時間與規(guī)模,積極策略 消極策略 中間策略,?,積極策略，又叫進攻型,?,消極策略,又叫保守型,?, 中間策略,?,六、能力計劃決策與其它決策之間的關系,能力計劃決策與企業(yè)競爭重點之間的關系 能力計劃決策與設施計劃決策之間的關系 能力計劃決策與系統(tǒng)日常運行決策之間的關系,七、生產能力擴張途徑分析,途徑： 直接投資 兼并方式 投資加兼并 合資方式,第二節(jié) 生產能力計劃的步驟,一、確定對生產設備的需求? [例72] 二. 識別現有生產能力與預計生產需求之間的差距 [例73] 三. 制定擴大生產能力備選方案 四. 擴大生產能力備選方案評價 [例74],一、確定對生產設備的需求（41）,未來能力需求的估計方法 根據市場需求預測轉換為所需的設備數 1.每年所需設備總的工作小時數： R =∑DiPi+∑（Di/Qi）Si 2.每臺設備每年可提供的工作小時數 N =工作時數 / 天 * 工作日/年 3.有效（實際）工作時數 H=N（1Cb） 4.所需設備數 M=R/H,產品 I 的數量,產品i的 加工時間,產品i每批 的加工數量,操作準 備時間,?,一、確定對生產設備的需求（42）,[例72] 生產能力計劃 某服務中心提供打印、復印與裝訂業(yè)務, 其業(yè)務需求主要來自2個顧客, 為其制作報告資料的復制件。每種報告資料通常都是分批進行制作, 制作（包括打印、校對、復制和裝訂）所需時間取決與每種報告資料的頁數。有關每一顧客的必要信息內容列示在表74中。服務中心每年工作250天, 均為8小時工作日。管理人員認為機器設備的備用生產能力取15%為最佳, 問服務中心需要多少臺設備為宜?,一、確定對生產設備的需求（43）,表74 信息內容 顧客A 顧客B 年需求預測 (制作報告資料種類) 50 100 每次批量 (每種報告復制份數) 40 60 年需求預測 (總復制份數) 2000 6000 制作所需標準時間 (小時/份) 0.5 0.7 操作準備所需標準時間 (小時/報告) 5 8,一、確定對生產設備的需求（44）,例72 解: 每年所需總的機器小時數為： R = (2 000 ? 0.5 + 5 ? 2 000/40) + (6 000 ? 0.7 + 8 ? 6 000/60) = 6250小時 在考慮備用生
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