2生產(chǎn)能力(編輯修改稿)
2025-03-07 09:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 能力最小，即為關(guān)鍵工序。決定了流水線的生產(chǎn)能力。 ? 該流水線的生產(chǎn)能力為： ? M=FeS ／ T =(300 8 60 90%) 1 ／ =36 610(件） 六、運(yùn)營系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定 瓶頸資源：生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷（對其需求量） 的資源．（環(huán)節(jié)） C工作地 20單位 /周 A工作地 15單位 /周 B工作地 25單位 /周 P產(chǎn)品 市場需求28單位 /周 原 材 料 對于 P產(chǎn)品的市場需求來說， A、 B、 C的生產(chǎn)能力都小于市場需求，都是瓶頸資源； 對于 P產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)線來說， A是瓶頸資源， P產(chǎn)品的最大產(chǎn)量為 15單位 /周 七、生產(chǎn)能力的評價(jià)： ：設(shè)施、設(shè)備、人員等運(yùn)營能力的 平均利用程度，計(jì)算公式： 能力利用率 =平均產(chǎn)出 /生產(chǎn)能力 ：實(shí)際運(yùn)營過程中，受多種因素的制約，能力的利用率會留有一定的富余，則形成能力緩沖，計(jì)算公式： 能力緩沖 =1能力利用率 作業(yè)： ? ? 八、生產(chǎn)能力的規(guī)劃與決策 （一）生產(chǎn)能力的規(guī)劃步驟： 第一、預(yù)測未來生產(chǎn)能力的需求 第二、未來需求與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)能力的比較 第三、制定備選方案 第四、方案的評優(yōu)與選擇 （二）生產(chǎn)能力需求的計(jì)算 產(chǎn)品市場需求 企業(yè)生產(chǎn)能力需求 (設(shè)備數(shù)量 ) 市場需求轉(zhuǎn)換為設(shè)備數(shù)量的計(jì)算方法： 計(jì)算每年所需設(shè)備小時(shí)數(shù) iiPDR ??R—— 年需設(shè)備小時(shí)數(shù) Di—— 產(chǎn)品 i的年市場需求量 Pi—— 單位產(chǎn)品 i所需的加工時(shí)間 計(jì)算單臺設(shè)備一年提供的最大工作時(shí)數(shù) (年有效工作時(shí)間 ) H=NC H—— 某設(shè)備一年可提供的實(shí)際工作時(shí)數(shù) N—— 某設(shè)備一年制度工作時(shí)數(shù) C—— 設(shè)備利用率 計(jì)算所需的設(shè)備臺數(shù) 設(shè)備的需求數(shù)量 :M=R/H 例：某食品廠面包生產(chǎn)車間的關(guān)鍵設(shè)備為烤爐，生產(chǎn) A、B兩種產(chǎn)品，市場需求及相關(guān)數(shù)據(jù)見下表 ,求烤爐的需求量 ?(年工作 250天 ,8小時(shí) /天 ,15%能力緩沖 ) 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 年需求量（箱） 5000 10000 每箱烤制時(shí)間（小時(shí)，烤爐每次烤制一箱，） 解： R=5000 +10000 =9500(小時(shí) ) H=250 8 (115%)=1700(小時(shí) ) M=9500247。 1700=≈5( 臺 )或 6(臺 ) 根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備配置相關(guān)資源 . （三）生產(chǎn)能力決策的輔助工具 —— 決策樹 ? 決策樹的結(jié)構(gòu)是由各個(gè)候選方案和每個(gè)方案可能產(chǎn)生的結(jié)果所組成的一個(gè)圖解式模型。決策樹模型包括一系列節(jié)點(diǎn)和從節(jié)點(diǎn)發(fā)出的分支。 1 2 第一次決策 方案 1 方案 2 事件 1 事件 2 事件 3 結(jié)果 1 結(jié)果 2 結(jié)果 3 結(jié)果 4 結(jié)果 5 結(jié)果 6 結(jié)果 7 結(jié)果 8 事件 1 事件 2 事件 3 某企業(yè)準(zhǔn)備開設(shè)一個(gè)工廠，現(xiàn)在有兩個(gè)關(guān)于新建工廠規(guī)模的方案 — 大規(guī)模方案和小規(guī)模方案，根據(jù)預(yù)測分析該地區(qū)的市場需求也有兩種可能 —需求很大和需求較小，概率分別為 ，因此可能
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