【文章內(nèi)容簡介】 IEHAVEABREAK112第二部分第二部分 課程內(nèi)容安排課程內(nèi)容安排①. 一日高效管理②. 現(xiàn)場 改善的利器 IE12 案例導(dǎo)入：李革被打 金牌班組長如何做好班前準(zhǔn)備3 金牌班組長如何做好班中控制4 金牌班組長如何做好班后總結(jié)一日高效管理1 李革被打李革被打01一日高效管理 案例導(dǎo)入n 案例內(nèi)容n 在日常工作中，您是否也遇到過類似的情況？n 當(dāng)問題出現(xiàn)后，您都采取了哪些解決措施？李革被打案例討論2 班組長如何做好班前準(zhǔn)備如何做好班前準(zhǔn)備1，這位班長自身有什么問題嗎？ 2，張強(qiáng)是如何應(yīng)對這個(gè)問題的？3，張強(qiáng)的具體建議是什么？帶著問題看錄像班組長如何做好班前準(zhǔn)備【 錄像結(jié)束后，請您參與討論發(fā)言 】n 案例內(nèi)容班組長如何做好班前準(zhǔn)備1，這位班組長自身有什么問題？ 班前會(huì)沒有講清重點(diǎn)，細(xì)節(jié)管理混亂（手套），班長遲到，自己復(fù)習(xí)。2，張強(qiáng)是如何應(yīng)對這個(gè)問題的？ 抓兩頭 :班前班后管理3，張強(qiáng)的具體建議是什么？ 提高員工素質(zhì)，自主管理，以身作則 打理好班組實(shí)務(wù)，管理機(jī)制上預(yù)防 言傳身教，持之以恒討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論4人 ,機(jī) ,料 ,法 ,環(huán)n 人 :n 機(jī) :n 料 :n 法 :n 環(huán) :制造產(chǎn)品的人 .MAN制造產(chǎn)品所用的設(shè)備 ,工具 .MACHINE原材料 ,物料 ,半成品 ,配件 .MATERIAL方法 .工藝指導(dǎo)書 ,圖紙 ,計(jì)劃表 ,產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .METHOD所處的環(huán)境 .ENVIRONMENT設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時(shí)適宜合格方法設(shè)備 材料方法合理過程受控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識配合度能力個(gè)體差異 人 環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場管理的五大要素 (4M1E)現(xiàn)場管理三五要求n 操作五按： 按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序、按時(shí)間、按操作指令n 工作五干：干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么方法干、干到什么程度n 結(jié)果五查：由誰來檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實(shí)現(xiàn)場管理的五字檢查n 聽： 異常的音n 摸： 發(fā)熱，抖動(dòng)，振動(dòng)n 查： 關(guān)鍵工序受控情況，跑冒滴漏n 看： 松動(dòng)，晃動(dòng)，移動(dòng)錯(cuò)位設(shè)備運(yùn)行參數(shù) 是否正常n 聞： 泄露異常氣味班組長如何作好班前準(zhǔn)備帶著問題看錄像 :1，張強(qiáng)班前會(huì)的效果如何？2，張強(qiáng)班前會(huì)強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)有哪些？ n 案例內(nèi)容班組長如何做好班前準(zhǔn)備1，張強(qiáng)班前會(huì)的效果如何？ 員工態(tài)度認(rèn)真 職責(zé)任務(wù)明確 提高了士氣2，張強(qiáng)班前會(huì)強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)有哪些？ 問候喚起重視 ,進(jìn)入工作狀態(tài) ,宣揚(yáng)上級精神 ,通告要點(diǎn) ,說明任務(wù)及注意事項(xiàng) ,提出要求和期望 ,詢問有無疑問 ,口號提振士氣 .討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論43 班組長如何做好班中控制如何做好班中控制1，李革漏掉了什么環(huán)節(jié)？ 2，張強(qiáng)提出了什么建議？帶著問題看錄像班組長如何做好班中控制【 錄像結(jié)束后，請您參與討論發(fā)言 】n 案例內(nèi)容班組長如何做好班中控制1，李革漏掉了什么環(huán)節(jié)？ 首件檢查2，張強(qiáng)的建議是什么？ 設(shè)置首件展臺討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論41，張強(qiáng)提出的三檢制是什么意思？ 2，張強(qiáng)提出的三不原則是什么？帶著問題看錄像班組長如何做好班中控制n 案例內(nèi)容班組長如何做好班中控制1，張強(qiáng)提出的三檢制是什么意思？ 自檢 互檢 專檢2，張強(qiáng)提出的三不原則是什么？ 不制造不良品 不傳遞不良品 不接收不良品討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論41，李革提出的影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素有哪些？2，張強(qiáng)提出的對策有哪些？帶著問題看錄像班組長如何做好班中控制n 案例內(nèi)容班組長如何做好班中控制1，李革提出的影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素有哪些？ 設(shè)備故障 物料不足 操作不當(dāng)?shù)?，張強(qiáng)提出的對策有哪些？ 做好班前檢查 過程中流動(dòng)監(jiān)測 下一個(gè)工序即客戶的服務(wù)意識 提前做出應(yīng)對預(yù)案討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論44 班組長如何做好班后總結(jié)班后總結(jié)1，下班前班組長應(yīng)該注意哪些因素？2，張強(qiáng)具體提議是什么？帶著問題看錄像班組長如何做好班后總結(jié)n 案例內(nèi)容班組長如何做好班后總結(jié)1，下班前班組長應(yīng)該注意哪些因素？ 員工注意力放松 員工的工作狀態(tài) 早退 聊天2，張強(qiáng)具體提議是什么？ 員工的人員管理 做好交接班工作 做好班后總結(jié)，填寫生產(chǎn)日報(bào)討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論41，班組出現(xiàn)的問題，如何進(jìn)行班后交接？2，交接班時(shí)需要記錄的主要內(nèi)容有哪些？3，順利交接班的重要性？帶著問題看錄像班組長如何做好班后總結(jié)n 案例內(nèi)容班組長如何做好班后總結(jié)1，班組出現(xiàn)的問題，如何進(jìn)行班后交接？ 和下一班組長交流執(zhí)行對策 沒有對策時(shí)，指定方案并向上級匯報(bào)2，交接班時(shí)需要記錄的主要內(nèi)容有哪些？ 生產(chǎn)，工藝，設(shè)備總體的運(yùn)行情況，本班尚未完成需下一班組完成的，各個(gè)崗位主操作各自交接3，順利交接班的重要性？ 保證生產(chǎn)任務(wù)平穩(wěn)的過度，完成順利討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論41，班后會(huì)有哪些內(nèi)容？2，班后會(huì)有哪些細(xì)節(jié)？帶著問題看錄像班組長如何做好班后總結(jié)n 案例內(nèi)容班組長如何做好班后總結(jié)1，班組班后會(huì)的內(nèi)容有哪些？ 當(dāng)日工作完成情況 出現(xiàn)的問題 如何解決的 提 出更高的目標(biāo)2，班后會(huì)有哪些細(xì)節(jié)？ 向員工表示感謝，表揚(yáng)出色員工， 分享經(jīng)驗(yàn)，喊班組口號。 五必清和五不走討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備2討論討論4 “五必清 ”：現(xiàn)狀必須看清、 數(shù)量必須點(diǎn)清、 差異必須說清、 要點(diǎn)必須問清、 原因必須查清?！拔灞厍?”和 “五不走 ”交接班工作應(yīng)做到 “五必清 ”和 “五不走 ” “五不走 ”：記錄未記好不走、 交接未完成不走、 現(xiàn)場未清理不走、 產(chǎn)品未擺放整齊不走、 工具未整理不走。nOEC模式 : OOverall 全方位 ； EEvery (one、 day、 thing) 每人、每天、每事 ； CControl Clear 控制和清理 ； 即：總賬不漏項(xiàng)、事事有人管、人人都管事、管事憑效果、管人憑考核； nOEC管理的兩個(gè)基本方法： 日清工作法：三本帳，三張表； 區(qū)域管理法： 6S精神；日清日畢原則n 三本賬 單位管理工作總賬、部門管理工作分類賬、員工個(gè)人管理工作明細(xì)賬；n 三張表 日清表、 3E卡和現(xiàn)場管理日清表；n 6S管理 整理 Seiri 整頓 Seiton 清掃 Seiso 清潔 Seiketsu 素養(yǎng) Shitsuke 安全 Safety 三本帳 三張表 6S管理HAVEABREAK認(rèn)識效率一：效率二：什么是假效率？ 假效率是指固定人員做出更多產(chǎn)品的方式三：什么是真效率？n就是以最少的人員，僅做出市場需要量的產(chǎn)品的方式。四：個(gè)別效率n 某單個(gè)制程的效率就個(gè)別效率五：全體效率n 認(rèn)識稼動(dòng)率n稼動(dòng)率稼動(dòng)率是用來表示機(jī)器設(shè)備運(yùn)用的 指標(biāo)n稼動(dòng)率 ：（ activation或 utilization） 是指設(shè)備在所能提供的 時(shí)間內(nèi)為了創(chuàng)造價(jià)值而占用的時(shí)間所占的比重。是指一臺機(jī)器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的 比值。 稼動(dòng)率 ：（ activation或 utilization） 是指設(shè)備在所能提供的 時(shí)間內(nèi)為了創(chuàng)造價(jià)值而占用的時(shí)間所占的比重。是 指一臺機(jī)器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的 比值。時(shí)間稼動(dòng)率：稼動(dòng)時(shí)間 /負(fù)荷時(shí)間稼動(dòng)時(shí)間 =負(fù)荷時(shí)間 停止時(shí)間停止時(shí)間包括批次轉(zhuǎn)換及制程異常、設(shè)備異常停止及修復(fù)時(shí)間速度稼動(dòng)率 =基準(zhǔn)周期時(shí)間 /實(shí)際周期 時(shí) 間基準(zhǔn)周期時(shí)間：設(shè)備原設(shè)計(jì)產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時(shí)間。實(shí)際周期時(shí)間：目前設(shè)備實(shí)際產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時(shí)間。實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率 =生產(chǎn)量 實(shí)際周期時(shí)間 /稼動(dòng)時(shí)間性能稼動(dòng)率 =速度稼動(dòng)率 實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率 價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間與設(shè)備綜合效率n 價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間 =性能稼動(dòng)時(shí)間 良品率 　　n 良品率 =（投料數(shù) 廢品數(shù)） /投料數(shù) 　　n 廢品數(shù) =啟動(dòng)廢品 +過程廢品 +返修品 +試驗(yàn)品 n 設(shè)備綜合效率（ OEE） =時(shí)間稼動(dòng)率 性能稼動(dòng)率 良品率設(shè)備總效率（ OEE） OEE是國際上用于測定設(shè)備總效率的通用測量值，在設(shè)備綜合效率的實(shí)施過程中，可以發(fā)現(xiàn)三類設(shè)備損失：n－停臺損失n－速度損失或節(jié)拍損失n－質(zhì)量損失設(shè)備綜合效率公式n設(shè)備綜合效率＝ 時(shí)間稼 動(dòng)率 性能 稼 動(dòng)率 良 品率 日本全員生產(chǎn)維修體制中，要求企業(yè)的設(shè)備時(shí)間開動(dòng)率不低于90％，性能 稼 動(dòng)率不低于 95％， 良 品率不低于 99％，這樣設(shè)備綜合效率才不低于 85％。請大家計(jì)算一下 OEEn某設(shè)備某天工作時(shí)間為 8h,班前計(jì)劃停機(jī) 15min,故障停機(jī) 30min,設(shè)備調(diào)整25min,產(chǎn)品的理論加工周期為 min/件 ,一天共加工產(chǎn)品 450件 ,有 20件廢品 ,求這臺設(shè)備的 OEE。12 以人為本的動(dòng)作分析與改善 以效為基的生產(chǎn)線平衡改善3 以法為綱的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善現(xiàn)場改善利器 IE“ 美國值得向全世界夸耀的東西就是 IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界大戰(zhàn)的力量，就是美國有 IE。 ”　　　　　　　?。绹|(zhì)量管理權(quán)威 朱蘭 博士n沒有工業(yè)工程就沒有我郭臺銘的今天 ．　　　　　　　　　　　－－富士康總裁郭臺銘工業(yè)工程的特點(diǎn)– IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。– IE是綜合性的應(yīng)用知識體系（技術(shù)和管理）– 注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特– 點(diǎn) 之一。– IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。– IE的面向 由微觀向宏觀管理。IE的意識：n成本和效率意識n問題和改革意識n工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識n全局和整體化意識n以人為中心的意識 。1 以人為本的動(dòng)作分析與改善n 視頻中，車間主任對于 IE系統(tǒng)是什么態(tài)度？n 您的企業(yè)里有類似情況嗎？您是如何處理的？IE系統(tǒng)帶著問題看錄像：以人為本的動(dòng)作分析與改善n 案例內(nèi)容討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1討論討論2n 視頻中，車間主任對于 IE系統(tǒng)是什么態(tài)度？n 您的企業(yè)里有類似情況嗎？您是如何處理的？1 以人為本理想情形n 視頻中，革新辦對于焊接工腰疼病是如何利用 IE改善的？n 視頻里提出的逆向思維是什么意思？IE系統(tǒng)帶著問題看錄像：n 案例內(nèi)容以人為本的動(dòng)作分析與改善討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1討論討論2n 視頻中，革新辦對于焊接工腰疼病是如何利用 IE改善的？n 視頻里提出的逆向思維是什么意思？動(dòng)作分析的方法n 目視動(dòng)作分析法n 動(dòng)素分析法n 影片分析法動(dòng)作改善四原則沙布利克分析與動(dòng)作分析n何謂沙布利克分析n生產(chǎn)現(xiàn)場的多數(shù)動(dòng)作是靠手來完成的，nIE的老前輩吉爾布雷斯（ Gilbreth）n在研究動(dòng)作的初期階段，就把人手部n為中心的作業(yè)（包括眼睛的動(dòng)作），n細(xì)分為 18個(gè)動(dòng)作，并以不同的記號加以標(biāo)示。n他把這些動(dòng)作稱為 “動(dòng)作要素 ”，用他們對動(dòng)作進(jìn)行分解。n這種分析方法科學(xué)有效，為后人廣為引用。n后人把吉爾布雷斯（ Gilbreth）的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法，稱為沙布利克分析。 沙布利克分析可以使動(dòng)作分析變得簡單明了，是動(dòng)作分析的基本工具。吉爾布雷斯砌磚研究　　　　　 　　 舊方法　　　　　　　新方法　每時(shí)砌磚數(shù)　 　　　 　 120塊　　　　　　　 　 350塊第一類 進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作（九種動(dòng)作）第二類 能使第一類動(dòng)作遲緩的動(dòng)作（五種動(dòng)作）第三類 不是在進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作（四種動(dòng)作）沙布利克分析中的動(dòng)作的類型沙布利克分析中的動(dòng)作的類型沙布利克記號一覽表18個(gè)動(dòng)素關(guān)系圖核心動(dòng)素（組合、分解、使用） — 必需常用動(dòng)素（空手、抓取、搬運(yùn)、放手） — 改善對象輔助性動(dòng)素（定位、預(yù)定位、保持、尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、檢查） — 愈少愈好消耗性動(dòng)素（休息、遲延、故延、計(jì)劃） — 應(yīng)盡可能取消p去掉不必要的動(dòng)作p減少眼睛的動(dòng)作p左右手同時(shí)動(dòng)作p減少動(dòng)作次數(shù) p縮短動(dòng)作距離p使動(dòng)作變得輕松動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則小游戲n 插筆體筆帽游戲。2 以效為基的生產(chǎn)線平衡改善n 員工因?yàn)槭裁赐对V車間主任的？n 廠長提出了現(xiàn)場的什么問題？IE系統(tǒng)帶著問題看錄像：以效為基的生產(chǎn)線平衡n 案例內(nèi)容討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1討論討論2n 員工因?yàn)槭裁赐对V車間主任的？ n 廠長提出了現(xiàn)場的什么問題？2 以效為先理想情形n “ 有人忙死，有人閑死 ” 的原因是什么？n 視頻中提出解決上述現(xiàn)象的方法是什么？IE系統(tǒng)帶著問題看錄像：n 案例內(nèi)容以效為基的生產(chǎn)線平衡討論互動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備1討論討論2n “ 有人忙死，有人閑死 ” 的原因是什么？ 生產(chǎn)線不平衡