【正文】 地合理化非必要物品處理清單非必要物品處理清單申報人： 申報單位審核： 主管部門審核： 財務(wù)審核： :JIT場地合理化場地合理化案例案例 :工廠定置化管理實施工廠定置化管理實施 :JIT場地合理化場地合理化42④.JIT 對生產(chǎn)布局的要求對生產(chǎn)布局的要求 : :JIT場地合理化場地合理化43④.JIT 對生產(chǎn)布局的要求對生產(chǎn)布局的要求 :空間就是時間空間就是時間 ! 時間就是空間時間就是空間 ! :JIT場地合理化場地合理化 :紅牌作戰(zhàn)與定點攝影紅牌作戰(zhàn)與定點攝影Y②問題票基問題票基 本活動流程本活動流程 問題票活動準備和動員 現(xiàn)場巡視貼問題票問題點登錄 是否難點問題 指定難點問題實施計劃 難點問題對策實施 一般及對策 揭問題票 物品分類 ：分等級化，制定標準。實施改善 ：現(xiàn)場現(xiàn)物，定置要求。定位 所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。 :流程的合理化流程的合理化 :流程的合理化流程的合理化流程法的符號① 工作人流程圖： 按工作人之動作來記錄之流程圖。錄之流程圖。 :可視化管理技巧可視化管理技巧n哲學 — 促進 [走動管理 ]的效果 n管理對象 —— 透過看板、標示、實物、燈號、顏色、圖表等視覺化工具，以界定 人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異 等，針對現(xiàn)場進行管理、改善活動。Objectives ScrapJan. Apr. Jul. Dec.UptimeGoalOnDeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心Jan. Apr. Jul. . Apr. Jul. Dec.TOOLS目視管理的理念目視管理的五個基本要求目視管理通常分為五大類：。n明確物品的名稱及用途 。n要點 2： 決定物品的放置場所，容易判斷 。n要點 3： n要點 4： n方 標識出最大在庫線、安全在庫線、下單線，明確下單數(shù)量。目視管理的作業(yè)管理之要點： 方 法： 保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理板、各類看板 。方 法： ONE POINT（重點）教材、欠缺品 n要點 3： 在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。目視管理的設(shè)備管理之要點 ：n 要點 1： 清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位。n 要點 2： 能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。n要點 3： 是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了。n 方 法： 特別是驅(qū)動部分，下工夫使得容易 “看見 ”。異常范圍、管理限界。n 要點 6： 設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。目視管理的品質(zhì)管理之要點 要點 1： 防止因 “人的失誤 ”導致的品質(zhì)問題 。n要點 2：設(shè)備異常的 “顯露化 ”。方 法： 計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢 。n方 法： 使用油漆或熒光色，刺激視覺 。方 法： 設(shè)置凸面鏡或 “臨時停止腳印 ”圖案。方 法： 法律的有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來 。 :可視化管理技巧可視化管理技巧案例案例 :通過目視管理了解生產(chǎn)運行狀況通過目視管理了解生產(chǎn)運行狀況案例案例 :通過目視管理區(qū)分正常與異常通過目視管理區(qū)分正常與異常 :可視化管理技巧可視化管理技巧67溫度計溫度計壓力表壓力表 :可視化管理技巧可視化管理技巧案例案例 :機器儀表的顏色管理機器儀表的顏色管理 :可視化管理技巧可視化管理技巧案例案例 :機器設(shè)備目視化管理機器設(shè)備目視化管理69案例案例 :工廠車間顏色標識工廠車間顏色標識 :可視化管理技巧可視化管理技巧70 :可視化管理技巧可視化管理技巧案例案例 :線條規(guī)格及顏色標識線條規(guī)格及顏色標識請簡述您的觀點。它通過各種形式如標語 /現(xiàn)況板 /圖表 /電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。；營造競爭的氛圍 ；營造現(xiàn)場活力的強有力手段 ；明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進 ；樹立良好的企業(yè)形象（讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平） ；展示改善的過程，讓大家都能學到好的方法及技巧?？窗宓姆胖梦恢胣大門處n走道旁n墻壁上n玻璃窗上85 :某員工在車間摔倒 ,地面有油 ,如何處理？ :點檢中發(fā)現(xiàn)異常點檢中發(fā)現(xiàn)異常86清掃的推進步驟準備工作 教育員工，決定擔當者，清掃工具。清掃與點檢 設(shè)備的點檢，保養(yǎng)，潤滑及問題點。查找臟污源 對設(shè)備跑、冒、滴、漏的根本解決。制定基準 確定對象、方法、工具、周期、擔當。 :排除浪費與異常排除浪費與異常從事后型從事后型 3S到預防型到預防型 3S:不產(chǎn)生不要物不產(chǎn)生不要物 不要物從不要物從哪里來？哪里來？ 為什么要為什么要 丟棄它？丟棄它？ 取放容易取放容易 為什么會 產(chǎn)生了臟污產(chǎn)生了臟污 3S的習慣化的習慣化 —— 沒有沒有 3S—— 清潔的前階段清潔的前階段 :點檢中發(fā)現(xiàn)異常點檢中發(fā)現(xiàn)異常89五個為什么方法The Five Why Method發(fā)覺原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問 “為什么？ ”直到找到問題的原因為止。 :點檢中發(fā)現(xiàn)異常點檢中發(fā)現(xiàn)異常90 :6S稽核員應具備什么能力與性格？ :徹底排除污染源徹底排除污染源91清潔的推進步驟：持續(xù)整持續(xù)整理整頓理整頓制定檢制定檢查標準查標準全員教全員教育培訓育培訓 檢查、檢查、 評價、評價、 競賽競賽 持續(xù)地持續(xù)地 改善改善 :徹底排除污染源徹底排除污染源基本方法 :設(shè)定基準參數(shù) (～ ),采用比較法確定各項活動系數(shù)。考慮物品重量、場所面積、設(shè)備新舊程度等。面積比率 =責任區(qū)面積數(shù) 247。人數(shù)比率 =區(qū)域員工人數(shù) 247。：素養(yǎng)人數(shù)系數(shù) ,主要參照該組的人數(shù)比率（與 K3一樣）。程度比率 =責任區(qū)勞動強度 247。最后，加權(quán)系數(shù) K=（ K1+K2+K3 K4+K5） 247。 :危險預知與預防危險預知與預防魚骨圖n魚骨圖由日本 管理大師 石川馨先生所發(fā)展出來的，故又名石川圖。魚骨圖用于 質(zhì)量管理 。魚骨圖的制作流程 (1)查找要解決的問題；　　 (2)召集同事共同討論盡可能多地找出問題；　　 (3)把問題寫在各自魚骨的頭上；　　 (4)研究為什么會產(chǎn)生這樣的問題；　　 (5)把可能的原因分組，在魚骨上標出；　　 (6)針對問題的答案再問為什么？這樣深入幾個層次；　 (7)根據(jù)不同問題征求大家的意見，總結(jié)出正確的原因； (8) 篩選，確認解決方案并實施；魚骨圖 問題機環(huán)法料人魚骨圖的三種類型 (各要素與特性值間不存在原因關(guān)系 ,而是結(jié)構(gòu)構(gòu)成關(guān)系 )nB、原因型魚骨圖 (魚頭在右 ,特性值通常以為什么 …. 來寫 )nC、對策型魚骨圖 (魚頭在左 ,特性值通常以如何提高 /改善 …. 來寫 )事故事故 的分析的分析 －－ 安全分析表安全分析表 :危險預知與預防危險預知與預防請說明有哪些危險請說明有哪些危險 ?討論討論 :崗位危險預知訓練崗位危險預知訓練 : :預防勝于治療預防勝于治療101 :人造環(huán)境 ,環(huán)境育人。 6S活動活動 1106S運動 (土壤 )ERPTQM JIT ISOTPM企業(yè)IEHAVEABREAK112第二部分第二部分 課程內(nèi)容安排課程內(nèi)容安排①. 一日高效管理②. 現(xiàn)場 改善的利器 IE12 案例導入：李革被打 金牌班組長如何做好班前準備3 金牌班組長如何做好班中控制4 金牌班組長如何做好班后總結(jié)一日高效管理1 李革被打李革被打01一日高效管理 案例導入n 案例內(nèi)容n 在日常工作中，您是否也遇到過類似的情況？n 當問題出現(xiàn)后，您都采取了哪些解決措施？李革被打案例討論2 班組長如何做好班前準備如何做好班前準備1，這位班長自身有什么問題嗎？ 2，張強是如何應對這個問題的？3，張強的具體建議是什么？帶著問題看錄像班組長如何做好班前準備【 錄像結(jié)束后，請您參與討論發(fā)言 】n 案例內(nèi)容班組長如何做好班前準備1，這位班組長自身有什么問題？ 班前會沒有講清重點，細節(jié)管理混亂（手套），班長遲到，自己復習。是否正常n 聞： 泄露異常氣味班組長如何作好班前準備帶著問題看錄像 :1，張強班前會的效果如何？2，張強班前會強調(diào)的重點有哪些？ n 案例內(nèi)容班組長如何做好班前準備1，張強班前會的效果如何？ 員工態(tài)度認真 職責任務(wù)明確 提高了士氣2，張強班前會強調(diào)的重點有哪些？ 問候喚起重視 ,進入工作狀態(tài) ,宣揚上級精神 ,通告要點 ,說明任務(wù)及注意事項 ,提出要求和期望 ,詢問有無疑問 ,口號提振士氣 .討論互動準備準備2討論討論43 班組長如何做好班中控制如何做好班中控制1，李革漏掉了什么環(huán)節(jié)？ 2，張強提出了什么建議？帶著問題看錄像班組長如何做好班中控制【 錄像結(jié)束后，請您參與討論發(fā)言 】n 案例內(nèi)容班組長如何做好班中控制1，李革漏掉了什么環(huán)節(jié)？ 首件檢查2，張強的建議是什么？ 設(shè)置首件展臺討論互動準備準備2討論討論41，張強提出的三檢制是什么意思？ 2，張強提出的三不原則是什么？帶著問題看錄像班組長如何做好班中控制n 案例內(nèi)容班組長如何做好班中控制1，張強提出的三檢制是什么意思？ 自檢 互檢 專檢2，張強提出的三不原則是什么？ 不制造不良品 不傳遞不良品 不接收不良品討論互動準備準備2討論討論41，李革提出的影響生產(chǎn)進度的因素有哪些？2，張強提出的對策有哪些？帶著問題看錄像班組長如何做好班中控制n 案例內(nèi)容班組長如何做好班中控制1，李革提出的影響生產(chǎn)進度的因素有哪些？ 設(shè)備故障 物料不足 操作不當?shù)?，張強提出的對策有哪些？ 做好班前檢查 過程中流動監(jiān)測 下一個工序即客戶的服務(wù)意識 提前做出應對預案討論互動準備準備2討論討論44 班組長如何做好班后總結(jié)班后總結(jié)1，下班前班組長應該注意哪些因素？2，張強具體提議是什么？帶著問題看錄像班組長如何做好班后總結(jié)n 案例內(nèi)容班組長如何做好班后總結(jié)1，下班前班組長應該注意哪些因素？ 員工注意力放松 員工的工作狀態(tài) 早退 聊天2，張強具體提議是什么？ 員工的人員管理 做好交接班工作 做好班后總結(jié)，填寫生產(chǎn)日報討論互動準備準備2討論討論41，班組出現(xiàn)的問題，如何進行班后交接？2，交接班時需要記錄的主要內(nèi)容有哪些？3，順利交接班的重要性？帶著問題看錄像班組長如何做好班后總結(jié)n 案例內(nèi)容班組長如何做好班后總結(jié)1，班組出現(xiàn)的問題，如何進行班后交接？ 和下一班組長交流執(zhí)行對策 沒有對策時，指定方案并向上級匯報2，交接班時需要記錄的主要內(nèi)容有哪些？ 生產(chǎn)，工藝，設(shè)備總體的運行情況，本班尚未完成需下一班組完成的，各個崗位主操作各自交接3，順利交接班的重要性？ 保證生產(chǎn)任務(wù)平穩(wěn)的過度，完成順利討論互動準備準備2