6sigma案例(編輯修改稿)
2025-03-19 11:58 本頁面
【文章內容簡介】 的高內阻不良品數(shù)，不良率合計是10200PPM計算得出按二八法則提取對高內阻影響最大的y，結合 y的現(xiàn)狀能力，分析得出 :高內阻不良是：Y負極耳虛焊 ，數(shù)量占各項目 Y的 %選題理由 VOC CTQ MSAY現(xiàn)狀能力Y分布規(guī)律目標設定財務分析制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目 Six sigma負極耳虛焊分布機臺左圖是從解剖電芯的數(shù)據(jù)，分析負極耳虛焊所產出的設備分布規(guī)律柏拉圖，從圖中可得出：2滾槽機負極耳虛焊數(shù)量占三臺機器所產出的% ，為三臺機器中最高。故：后續(xù)改善可著重分析2滾槽機點焊工序。Six sigma制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目參照匯總至參照匯總至 08年年 4月份止高內阻電芯現(xiàn)狀月份止高內阻電芯現(xiàn)狀 , 按達到按達到 0缺陷的方向提高缺陷的方向提高 70%的比率的比率計算：總體目標計算：總體目標 =10200PPM*（（ 1–）） =3100PPM故：項目目標是將高內阻不良率降低至 3100PPM以下。選題理由 VOC CTQ MSAY現(xiàn)狀能力Y分布規(guī) 律目 標設 定綜合 Y的分布規(guī)律和歷史數(shù)據(jù)，得出：主要改善方向是對滾槽機負極耳點焊工序進行改善，從而降低高內阻電芯的產出。目標如左圖Six sigma制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目選題理由 VOP CTQ MSAY現(xiàn)狀能力Y分布規(guī)律目標設定財務分析財務分析：高內阻電芯的不良率，由 10200PPM減少到 3100PPM，統(tǒng)計 08年高內阻降檔數(shù)據(jù)分析，降為 B品 的數(shù)量為 %,成本損失 6元人民幣；降為 C品 的數(shù)量為 % ，成本損失為 10元人民幣。注：損失價格從財務部門獲得 。故按月 200萬電芯計算得出，每年節(jié)約成本約人民幣 : 1,643,882元 Six sigmaMeasure 階段制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目影響 CTQ的主要原因 主要 X DOE FMEASix sigma制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目影響 CTQ的主要原因 主要 X FMEA DOE員工技能不熟練隔膜堵孔焊接異常未檢查確認焊針鋼殼鍍層脫落焊接不良人設備材料 環(huán)境方法焊接壓力過大或過小焊接時間過小焊接電流過小預壓時間過短焊接后延時過小鋼殼表面污跡鋼殼表面鍍層不均勻極耳壓痕深淺差異極耳表面污跡焊針表面油污焊針尺寸不合理焊針表面氧化、雜質 焊針材質、針頭變形焊針偏心隔膜堵孔 未定量更換焊針未定時巡檢焊針更換頻次不合理巡檢頻次不合理焊針維護不規(guī)范 工作臺面不清潔交叉污染焊接不良原因魚骨圖Six sigma制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目影響 CTQ的主要原因 主要 X FMEA DOESix sigma制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目影響 CTQ的主要原因 主要 X FMEA DOE滾槽負極耳點焊因果矩陣圖 :根據(jù)流程圖的項目，用因果矩圖分析，Y有兩個項目： 焊接強度；焊接外觀。結果：紅色區(qū)域是對負極耳點焊有 重要 影響的項目；黃色區(qū)域是對負極耳點焊次重要 影響的項目；藍色區(qū)域是對負極耳點焊次要 影響的項目。Six sigma制造三部高內阻改善項目制造三部高內阻改善項目影響 CTQ的主要原因 主要 X FMEA DOEFMEA:制作 FMEA，將對負極耳焊接有輕微影響的日常項目管控起來，將其
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