庫存管理與訂貨技術(ppt63頁)(編輯修改稿)
2025-03-18 21:38 本頁面
【文章內容簡介】 主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃（ MPS）Master Production Schedule，是確定每一個具體的 產(chǎn)品 在每一個具體的 時間段 的 生產(chǎn)計劃 。 計劃的對象一般是最終產(chǎn)品 ，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的 MPS計劃，然后再下達最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。 BOM－－ 物料清單(BOM—Bill Of Materials) 描述產(chǎn)品結構文件。零級一級二級庫存信息? 提前期： 從開工日到完工日的時間周期。（生產(chǎn) /采購提前期）? 總需求量； 預計入庫量；現(xiàn)有庫存量； 凈需求量已分配量； 計劃訂貨量； 計劃下達量實例? 餐桌 由兩大部分組成：木質桌面及金屬桌腿。桌面由該廠自己加工，加工周期為 2周，金屬桌腿從外地采購，采購周期為 1周。餐桌組裝過程為 1周。目前該公司接到 1份訂單，為 100個餐桌，要求第 4周開始發(fā)運。查詢庫存記錄，已知第一周桌腿的已在途訂貨數(shù)量為 70個。求該企業(yè)的MRP。解析：1）主生產(chǎn)計劃：2）產(chǎn)品結構樹－－ BOM餐桌木質桌面（ 1）金屬桌腿（ 4）3）庫存信息3）庫存信息第三節(jié) JIT與庫存管理即 just in time 準時制化的生產(chǎn)方式的簡稱 .一、 JIT基本原理 （一）基本原理 （ 1） JIT的產(chǎn)生 Just in time準時制生產(chǎn)制、無庫存生產(chǎn)方式 日本豐田汽車 20世紀 60年代 （ 2） JIT的核心思想JIT基本思想可概括為： 在需要的時候 ，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 JIT的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn) 正確數(shù)量 的零件或產(chǎn)品，即時生產(chǎn)。（二） JIT概念的四個主要因素 1．零庫存 2．備貨期短 3．高頻率小批量補貨 4．高質量和無缺陷二、 JIT的目的及要求（一） JIT的目的 1．解決生產(chǎn)過程中的時間、庫存和廢品等浪費問題； 2．暴露生產(chǎn)過程中的問題及存在的瓶頸問題 3．實現(xiàn)流水線生產(chǎn)（二）實施 JIT的要求 準時化采購，即 “在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c、以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|量提供恰當?shù)奈锲?” 三、 JIT與傳統(tǒng)庫存管理的比較 1．采用單源的供應方式 2．小批量供貨和較短的備貨時間 3．高效的信息共享216。 20世紀 60年代時段式 MRP 系統(tǒng)216。 20世紀 70年代閉環(huán)式 MRP 系統(tǒng)216。 20世紀 80年代的 MRPⅡ 系統(tǒng)216。 20世紀 90年代的ＥＲＰ 216。 系統(tǒng)企業(yè)動態(tài)建模 發(fā)展歷程ERP的定義是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Gartner Group Inc（加特納公司） .提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準；（面向電子商務對企業(yè)的 產(chǎn)、供、銷、存、人、財、物 各系統(tǒng)資源進行全面管理的管理信息系統(tǒng)）? 主要體現(xiàn)對整個供應鏈上的資源進行管理，同時體現(xiàn) 精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造 的思想 。第四節(jié) ERP與庫存管理第五節(jié) DRP與庫存管理一、基本原理Distribution requirement planning 分銷需求計劃，是庫存管理的一種計劃方法。主要解決 分銷物資的供應計劃和調度問題 ，基本目標是合理進行物品分銷和資源配置，達到既保證有效滿足市場需要，又使配置費用最省的目的。DRP M
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1