怎樣消除現(xiàn)場七大浪費(編輯修改稿)
2025-03-18 15:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是否可調(diào)整？是否可對現(xiàn)有的流水線進行縮短、調(diào)整等改造？34唐大雨 13484248799重新明確人與設(shè)備分開使用目的要求人具有 細(xì)微觀察 的能力，但容易疲勞和疏忽。機器可以連續(xù)均勻地工作，但只能完成重復(fù)性作業(yè)人與機器都不能萬能的。應(yīng)充分了解人與機器怎樣和諧共處，人該做什么？不該做什么？人具有思考的能力，能迅速處理不合格或異常。機器能在高強度、危險、環(huán)境惡劣的人難以勝任的情況下工作，但會發(fā)生老化、異常、損壞等故障。35唐大雨 13484248799工作率與可運轉(zhuǎn)率 工作率就是 “實際生產(chǎn)業(yè)績與機器設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時能力的比率 ” 如一臺機器一小時能生產(chǎn) 100個零件，但這小時里只生產(chǎn)了 40個，那么，它的工作率就是 40%。 可運轉(zhuǎn)率是表示能否按照其生產(chǎn)能力生產(chǎn)出顧客 （ 或后道 ） 需要的數(shù)量來?！ ∪缫慌_設(shè)備一班 8小時能生產(chǎn) 2400個零件，但顧客訂貨只有 800個，則其余的 1600個就屬于過量生產(chǎn)，屬于浪費。在這種狀況下，一天只要運轉(zhuǎn) ，這 100%。反之，如果這 只生產(chǎn)了 400個，則可運轉(zhuǎn)率只有 50%?！?6唐大雨 13484248799 生產(chǎn)要求 一、每天必須 600個零件； 二、作業(yè)時間 8小時； 三、機器設(shè)備的能力為每小時 200個零件。 工作率 8小時生產(chǎn) 1600個零件 工作率 100% 但多生產(chǎn)的 1000個 屬于過 量生產(chǎn)?！?3小時生產(chǎn) 600個零件 工作率 38% 剛好滿意顧客 要求。1000600 可運轉(zhuǎn)率 3小時生產(chǎn) 600個零件 則可運轉(zhuǎn)率為 100% （ 工作率 38%） 如 3小時生產(chǎn) 300個零件 則可運轉(zhuǎn)率為 50% 60030060037唐大雨 13484248799怎樣才是高效率？效率是評介生產(chǎn)有效性的重要尺度，一般計算方式是： 效率＝生產(chǎn)數(shù)量 247。人數(shù)其實效率存在 “真正效率 ”與 “表面效率 ”區(qū)分例： 10個工人，生產(chǎn) 100個產(chǎn)品，顧客所需為 100個。區(qū)別 說明表面效率 用 10個人生產(chǎn) 120個產(chǎn)品●增產(chǎn)了 20%，降低了生產(chǎn)成本，但產(chǎn)生了庫存、搬運和等待的浪費?！耦櫩退璁a(chǎn)品為 100個，所以其余 20是多余的。表現(xiàn)的是過量生產(chǎn)，并會衍生等待和庫存的浪費。真正效率 用 8個人生產(chǎn) 100個產(chǎn)品●既沒有多余的產(chǎn)品，也降低了成本，屬于真正的效率?！窨梢愿鶕?jù)所需產(chǎn)品數(shù)量及時減少生產(chǎn)人員或安排多余人員生產(chǎn)其他產(chǎn)品。38唐大雨 13484248799片面追求設(shè)備利用率是一個極大的誤區(qū)！39唐大雨 13484248799搬運的浪費加工費中的 25%－ 40%是搬運費總作業(yè)時間中 80%是搬運與滯留時間工廠發(fā)生事故中 85%是因搬運作業(yè)而引起的40唐大雨 13484248799搬運改善常用辦法序 主要原則 目標(biāo) 改善點1 整體合理化 設(shè)計優(yōu)化消除過程中的浪費◇ 整體解決搬運不合理2 有效搬運原則 貨物的搬運操作簡單容易◇ 使貨物容易移動如電視機 凹槽◇ 盡量把貨物收集在一起如 雞蛋托盤◇ 把貨物放置在貨架或料架料盤上◇ 利用液壓鏟車拖車◇ 減少重復(fù)作業(yè)，如吊上與放下（ 20kg）3 自動化 尋求搬運的機械化自動化，提高效率◇ 利用重力如斜坡、下滑、索道等 (自卸車）◇ 推進自動化，把人力改為機械。如索引機◇ 設(shè)計好中轉(zhuǎn)點◇ 物料堆放位置固定4 消除等待和空運減少作業(yè)人員及搬運設(shè)備的等待時間◇ 事先設(shè)計好搬運路線◇ 用送料、取料代替領(lǐng)料和入庫◇ 定時搬運，如公交車時刻41唐大雨 13484248799搬運改善常用辦法序 主要原則 目標(biāo) 改善點5 縮短移動距離移動距離盡可能短并暢通無阻◇ 做好整理整頓工作◇ 做好劃線標(biāo)識工作◇ 始終保持通道暢通◇ 避免逆行，只向一個方向移動◇ 采用換人不換車或換車不換人方法◇ 盡量利用拖車6 一般性原則 減少疲勞和無效◇ 減輕搬運的勞動強度◇ 達(dá)到搬運作業(yè)的簡單化◇ 用金額來衡量搬運效率（測定成本效率）◇ 有效利用空間（積木式放置）◇ 確保作業(yè)的安全（加蓋、加罩、二次起吊）◇ 減輕搬運設(shè)備的皮重42唐大雨 13484248799 麥克爾公司從 1995年起 150家供應(yīng)商采用生產(chǎn)地檢查采購運輸改善。該公司對 3／ 4的廠家取消了購入檢查。這 3／ 4的廠家占外購的 90%產(chǎn)品。公司挑選了 35家質(zhì)量穩(wěn)定且距離不超過 40英里的供應(yīng)廠家進行運輸試驗，每天用卡車從這 35個廠家裝運一天的采購物資。由于質(zhì)量穩(wěn)定，不僅取消了入廠檢驗，而且將物料直接運至生產(chǎn)場地。消除了原先收貨、檢驗、裝卸、入庫等一系列環(huán)節(jié)，使原先的庫存數(shù)量和倉庫面積都減少了 85%，大大提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。43唐大雨 13484248799精益生產(chǎn)的搬運要求精益生產(chǎn)的搬運要求地點準(zhǔn)：直接送到需求點上品種準(zhǔn)：只搬運現(xiàn)在需要的品種質(zhì)量準(zhǔn)：拿來能用，拒絕次品和返工數(shù)量準(zhǔn)：不多不少時間準(zhǔn)：不早不遲方法準(zhǔn)：集成包裝、過目知數(shù)、快速運輸44唐大雨 13484248799 物品的放置狀態(tài) 活性系數(shù) 示意 表示符號 散放在地上 0 — 放在容器內(nèi) 1放在墊板上或貨架上 2 放在車上 3放在輸送帶或滑臺上 4提高搬運的活性系數(shù)45唐大雨 13484248799動作的浪費◆ 兩手或單手空閑 ◆ 轉(zhuǎn)身角度大 ◆ 或蹲或坐 ◆ 移動中 “狀態(tài) ”變換 ◆ 作業(yè)動作停止 ◆ 伸背動作◆ 動作太大 ◆ 彎腰動作◆ 左右手交換 ◆ 重復(fù)動作 ◆ 步行多 ◆ 不明等待這些動作占全部動作的50%46唐大雨 13484248799手的動作舉例級別 一 二 三 四 五運動軀軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身軀人體運動部份手指 ＋手掌 ＋前臂 ＋上臂 ＋肩動作范圍 手指節(jié)長度 手掌之長度 前臂之長度 上臂之長度 上臂＋身軀彎曲速度 1 2 3 4 5體力消耗 最少 小 中 大 最大動作力量 最弱 小 中 大 最大疲勞程度 最小 小 中 大 最大時間（分） 47唐大雨 13484248799 美國的 UPS(聯(lián)合包裹服務(wù)公司 )的 75000個司機必須按照 IE工程師編排的 340個動作操作，車鑰匙按規(guī)定必須套在手指上，這比放在褲袋里每次能節(jié)省
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