制造業(yè)精益生產(chǎn)之如何消除七大浪費(fèi)(編輯修改稿)
2025-03-19 05:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn) ☆ 無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)☆ 客戶需求信息未了解清楚 ☆ 庫(kù)存意識(shí)的改革 ☆ U型設(shè)備配置 ☆ 均衡化生產(chǎn) ☆ 生產(chǎn)流程調(diào)整順暢 ☆ 看板管理的貫徹 ☆ 快速換線換?！?生產(chǎn)計(jì)劃安排考慮庫(kù)存消化注意：注意： ☆ 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源 ☆ 加強(qiáng)管理，降低安全庫(kù)存☆ 消除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，降低安全庫(kù)存原因?qū)Σ?07大浪費(fèi)額外動(dòng)作的浪費(fèi)不必要的動(dòng)作、無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作表現(xiàn)形式： ☆ 工作時(shí)的換手作業(yè) ☆ 未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi) ☆ 小零件組合時(shí)，握持壓住的浪費(fèi) ☆ 動(dòng)作順序不當(dāng)造成動(dòng)作重復(fù)的浪費(fèi) ☆ 尋找的浪費(fèi) 一個(gè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的操作工，從發(fā)現(xiàn)故障隱患，到等待維修工來(lái)處理完，所需要的時(shí)間至少是自己處理時(shí)間的 4倍。TPM的重要性21 ☆ 作業(yè)流程配置不當(dāng) ☆ 沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí) ☆ 設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理 ☆ 輔助動(dòng)作的消除 ☆ 運(yùn)用四大經(jīng)濟(jì)原則☆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原因?qū)Σ? ☆ 一個(gè)流生產(chǎn)方式 ☆ 生產(chǎn)線 U型配置 ☆ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí) ☆ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹☆ 加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練注意：注意：7大浪費(fèi)227大浪費(fèi)制造不良品所損失的浪費(fèi)，做的越多越損失越大材料不良、加工不良、檢查、市場(chǎng)不良、整修工件等表現(xiàn)形式： ☆ 因作業(yè)不熟練所造成的不良品 ☆ 因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi) ☆ 因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi) ☆ 材料費(fèi)增加 在當(dāng)代高速，自動(dòng)化運(yùn)行系統(tǒng)中，不合格品主要是因?yàn)闄C(jī)器，設(shè)備的突發(fā)故障或精度的劣化造成的。有時(shí)不合格品反過(guò)來(lái)又會(huì)傷害昂貴的機(jī)器，產(chǎn)生連續(xù)故障。 237大浪費(fèi) ☆ 能回收重做的不良品 ☆ 能修理的不良品 ☆ 誤判的不良品 原因 對(duì)策注意：注意： ☆ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺 ☆ 過(guò)分要求品質(zhì) ☆ 人員技能欠缺 ☆ 品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤 ☆ 認(rèn)為可整修而做出不良 ☆ 檢查方法、基準(zhǔn)等不完備☆ 設(shè)備、模夾具造成的不良 ☆ 自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ☆ 防誤裝置 ☆ 在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證 “三不政策 ” ☆ 一個(gè)流的生產(chǎn)方式 ☆ 品保制度的確立及運(yùn)行 ☆ 定期的設(shè)備、模夾具保養(yǎng)☆ 持續(xù)開(kāi)展 “5S活動(dòng) ”24時(shí)間的浪費(fèi)表現(xiàn)形式： ☆ 文件或信息放在桌上或在電腦內(nèi)等待決策或簽字 ☆ 因安排不當(dāng)造成項(xiàng)目進(jìn)程過(guò)長(zhǎng) ☆ 無(wú)價(jià)值或低價(jià)值的工作 ☆ 設(shè)備的空轉(zhuǎn)，頻繁的短暫停機(jī)☆ 低效率會(huì)議例 一個(gè)部門(mén)經(jīng)理的工資 80％是開(kāi)會(huì)掙得的。有人常常接到同一時(shí)刻召開(kāi)的 3個(gè)會(huì)議的通知。會(huì)議已成為企業(yè)時(shí)間浪費(fèi)之首。口號(hào)：會(huì)議時(shí)間減半！25時(shí)間的浪費(fèi) 此浪費(fèi)在服務(wù)行業(yè)較普遍，只要消除此浪費(fèi)，可提高效率，以及顧客滿意度，且不需花費(fèi)任何成本。對(duì)策原因 ☆ 不要推遲進(jìn)行工作 ☆ 要有詳細(xì)的工作計(jì)劃，并分解成許多可操作的小任務(wù)，采取 “分而治之 ”的方法 ☆ 利用科技的力量來(lái)提升效率☆ 去除不必要的重復(fù)勞動(dòng)，精簡(jiǎn)作業(yè)流程 ☆ 沒(méi)有詳細(xì)的計(jì)劃安排 ☆ 作業(yè)手續(xù)太復(fù)雜 ☆ 重復(fù)勞動(dòng)☆ 拖延、
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