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正文內(nèi)容

如何消除七大浪費(fèi)講義課件(編輯修改稿)

2025-01-24 17:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 容易出現(xiàn)呆滯物料“怕出問題怕出問題 ”的心態(tài)的心態(tài)原因:原因:對策:對策:注意:注意:?視庫存為當(dāng)然?設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差?大批量生產(chǎn),重視稼動?物流混亂 ,呆滯物品未及時(shí)處理?提早生產(chǎn)?無計(jì)劃生產(chǎn)?客戶需求信息未了解清楚?庫存意識的改革?U型設(shè)備配置?均衡化生產(chǎn)?生產(chǎn)流程調(diào)整順暢?看板管理的貫徹?快速換線換模?生產(chǎn)計(jì)劃安排考慮庫存 消化?庫存是萬惡之源?管理點(diǎn)數(shù)削減降低安全庫存?消除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)降低安全庫存額外動作的浪費(fèi)表現(xiàn)形式:?工作時(shí)的換手作業(yè)?未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi)?小零件組合時(shí),握持壓住的浪費(fèi)?動作順序不當(dāng)造成動作重復(fù)的浪費(fèi)?尋找的浪費(fèi)不必要的動作、無附加價(jià)值的動作,及較慢的動作原因:原因:對策:對策:注意:注意:?作業(yè)流程配置不當(dāng)?無教育訓(xùn)練?設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理?一個流生產(chǎn)方式的編成?生產(chǎn)線 U型配置?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)?動作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹?加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練?補(bǔ)助動作的消除?運(yùn)用四大經(jīng)濟(jì)原則?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造不良品所損失的浪費(fèi),越做損失越大表現(xiàn)形式:?因作業(yè)不熟練所造成的不良?因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi)?因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)?材料費(fèi)增加材料不良、加工不良、檢查、市場不良、整修工件等原因:原因:對策:對策:注意:注意:?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺?過分要求品質(zhì)?人員技能欠缺?品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯誤?認(rèn)為可整修而做出不良?檢查方法、基準(zhǔn)等不完備?設(shè)備、模夾治具造成的不良?自動化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?防誤裝置?在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證 “三不政策 ”?一個流的生產(chǎn)方式?品保制度的確立及運(yùn)行?定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)?持續(xù)開展 “5S活動 ”?能回收重做的不良?能修理的不良?誤判的不良時(shí)間的浪費(fèi)時(shí)間的浪費(fèi)表現(xiàn)形式:原因:原因:對策:對策:?文件或信息放在桌上或在電腦內(nèi) 等待決策或簽字?因安排不當(dāng)造成項(xiàng)目進(jìn)程過長?做了沒有價(jià)值的事情?沒有詳細(xì)的計(jì)劃安排?作業(yè)手續(xù)太復(fù)雜?重復(fù)勞動多?拖延、打擾和精力不集中?不要推遲進(jìn)行對你不合意的工作?要有詳細(xì)的工作計(jì)劃,并分解成許多可 操作的小任務(wù),采取 “分而治之 ”的方法?利用科技的力量來提升效率?去除不必要的重復(fù)勞動,精簡作業(yè)流程 此浪費(fèi)在服務(wù)行業(yè)較普遍,只要消除此浪費(fèi),可提高效率,以及顧客滿意度,且不需花費(fèi)任何成本持有的心態(tài)持有的心態(tài) :到處都存在浪到處都存在浪費(fèi)費(fèi) ??隙〞懈每隙〞懈玫姆椒ǖ姆椒ㄈ绾伟l(fā)現(xiàn)浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) : 5Why 原則原則5.“三現(xiàn)五原則三現(xiàn)五原則 ” 現(xiàn)場浪費(fèi)點(diǎn)檢表,數(shù)量是多少?2 .原料數(shù)量是多少,可生產(chǎn)多少時(shí)間?,安全庫存量是多少,差異是多少???,共有多少?,有幾次?,停線時(shí)間有多少?,搬運(yùn)距 制作七大浪費(fèi)的點(diǎn)檢表,定期對現(xiàn)場進(jìn)行點(diǎn)檢,找出浪費(fèi)最大的五項(xiàng)進(jìn)行改善。找出浪費(fèi)找出浪費(fèi)動作經(jīng)濟(jì)原則共二十二項(xiàng)并歸
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