【文章內容簡介】 學工業(yè)出版社 。 在監(jiān)督產(chǎn)品成本形成過程中，如若出現(xiàn)偏差，應及時查明原因，并采取有效措施進行糾正，使費用和消耗仍然能控制在成本目標以內。及時地糾正偏差，需要把成本控制功能與其他管理功能有機地結合起來。一般情況下，可以運用組織功能、調整機構、調度人員、改進用料用工情況、壓縮費用開支等措施來糾正偏差。 當發(fā)現(xiàn)所制訂計劃指標嚴重脫離實際或者企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況有巨大變化的情況時，可以調整計劃指標或修訂成本目標來矯正偏差。這種調整或修正，可以是在個別局部的范圍進行，也可以是全范圍的。有些是屬于企業(yè)權限范圍內可以確定的，有些是應由上級領導部門批準同意才可以確定的。決定采取什么樣的措施來矯正，首先應切實查明偏差發(fā)生原因，其次要充分考慮應采取各項措施的經(jīng)濟效果。最后注意的是，企業(yè)不僅要在偏差發(fā)生之后立即采取對策進行糾正，而應更多著眼于將要發(fā)生的偏差，防患于未然，以減少損失和浪費。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 。 要定期對成本控制工作總結，考核成本指標，分析成本產(chǎn)生偏差的原因，明確經(jīng)濟責任。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術組織工作的進展，不斷創(chuàng)新管理挖掘開源節(jié)流的潛力，定期修訂成本控制標準。 成本控制各步驟間要前后銜接，形成一個周而復始的循環(huán)過程，每循環(huán)一次，積累的豐富經(jīng)驗就能夠使成本控制工作更加完善。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 三、成本控制的內容 生產(chǎn)成本是伴隨著產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程而發(fā)生的。因此，必須對生產(chǎn)的全過程進行成本控制，主要包括以下內容： 1. 新產(chǎn)品設計和產(chǎn)品試制過程的成本控制。 新產(chǎn)品設計階段的成本控制，屬于成本的事前控制。產(chǎn)品成本的高低，在很大程度上決定于它的設計階段。這是因為，降低成本的潛力主要在于產(chǎn)品設計階段，產(chǎn)品一旦投產(chǎn)后，再要大幅度降低成本，往往是極其困難的，甚至是不可能的。因此，產(chǎn)品設計過程中的成本控制在整個成本控制活動中占有重要的地位。其控制方法，一般有以下幾種： （ 1）產(chǎn)品壽命期的成本分析。產(chǎn)品壽命期成本，是指在產(chǎn)品研制和使用的全過程中所發(fā)生的一切成本。包括設計制造和購置成本、運行費用、維護保養(yǎng)費用、修理費用以及產(chǎn)品報廢時的清理費用等。產(chǎn)品設計不但確定了它在制造過程中的費用，也影響著它在使用過程中的耗費。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 （ 2）產(chǎn)品成本的功能分析。運用價值工程對產(chǎn)品的價值進行分析時，需要從功能和成本兩個方面對產(chǎn)品進行綜合分析。為保證產(chǎn)品能夠按預期的功能和成本生產(chǎn)出來，在設計時就要控制成本。產(chǎn)品設計一般要分為若干個部件，按各部件功能的重要程度，分配一定的成本。這樣，在下達設計任務時，就要同時下達成本目標，要求設計人員把價值工程貫穿到整個設計工作中，在規(guī)定的成本范圍內達到規(guī)定的技術要求，使產(chǎn)品的功能和成本達到最優(yōu)化結合。 （ 3）同類產(chǎn)品成本對比。同類產(chǎn)品成本對比，就是將新設計或新改型的產(chǎn)品所確定的材料、工藝、技術等，與原有的同類產(chǎn)品相比較，以檢查、分析是否能提高新產(chǎn)品的質量并且能夠降低生產(chǎn)成本。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 （ 4）目標成本控制。目標成本控制，就是根據(jù)市場情況，在國家允許的范圍內確定一個能為消費者所接受，具有一定競爭能力的目標價格，然后減去期望達到的利潤，計算得出產(chǎn)品的目標成本，并在目標成本的限制下進行產(chǎn)品設計。 （ 5）盈虧平衡控制。盈虧平衡控制是以盈虧平衡分析為基礎，它將產(chǎn)品成本分為變動成本和固定成本兩個部分，根據(jù)產(chǎn)量、成本、利潤三者的關系，分析有關因素變動時對成本的影響，從而加強對成本進行控制。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 。 產(chǎn)品成本中的材料費用是根據(jù)計劃規(guī)定的生產(chǎn)任務和有關技術經(jīng)濟定額加以控制的。對于主要原材料、輔助材料、燃料和動力等，企業(yè)一般應分車間、分產(chǎn)品、分零件、分工序制訂消耗定額。材料消耗定額的制訂和修改，應由企業(yè)的技術部門負責，供應部門配合，組成由工人、專業(yè)人員和領導干部結合的小組來進行。財務部門也要積極配合，按照成本計劃的要求，提出降低材料消耗定額的建議，并提供有關消耗定額執(zhí)行情況的實際資料和分析資料。材料消耗一般是由供應部門管理的，供應部門應嚴格執(zhí)行發(fā)料限額制度，發(fā)料限額應按月根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃和材料消耗定額確定，憑限額領料憑證發(fā)料。至于那些使用量較少的輔助材料，則可按月由班組材料員確定，確定時應根據(jù)過去的實際消耗情況和當期生產(chǎn)任務并結合節(jié)約的要求，結合供應部門審查平衡后，作為車間、班組領用輔助材料的指標，并以此控制發(fā)料的總金額。對于勞保用品也應按規(guī)定標準定額發(fā)放，主要勞保用品可實行以舊換新、以廢換新的制度。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 。 企業(yè)的勞動工資部門應著重控制工資成本的耗費，嚴格執(zhí)行上級下達的工資總額計劃指標。車間相關負責人主要是負責控制生產(chǎn)現(xiàn)場的工時定額、出勤率、工時利用率、加班加點以及獎金、津貼等。對工時定額的控制，主要是要求工人按設計圖紙和工藝技術標準進行操作，合理按工藝規(guī)定的工人技術等級和設備進行生產(chǎn)。生產(chǎn)管理人員要合理安排作業(yè)計劃，合理投產(chǎn)，合理分工，控制待工和停工等。在工資成本控制過程中若所發(fā)生偏差，要及時查明原因，提出改進措施。 。 企業(yè)的綜合性費用包括企業(yè)管理費用和車間經(jīng)費。這兩個項目的涉及內容多范圍較廣，一般根據(jù)發(fā)生的情況來確定，有定額標準的如辦公費用、勞保用品等，應按定額控制；沒有定額標準的如修理費用、差旅費等，則應按各項費用的預算控制。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 。 在產(chǎn)品成本控制的方法，主要是加強在產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲存和核算的管理。 （ 1）在產(chǎn)品的生產(chǎn)管理。 在產(chǎn)品的數(shù)量和質量，直接影響著車間、班組和工序之間的銜接和平衡，影響企業(yè)最終產(chǎn)品的出產(chǎn)。因此，在安排生產(chǎn)時必須要掌握在產(chǎn)品初期和末期的變動情況。根據(jù)產(chǎn)品所需要的成套零部件數(shù)量，按計劃控制投入量和產(chǎn)出量。防止零部件多余而形成的積壓和浪費，以保證產(chǎn)品的均衡生產(chǎn)。 （ 2）在產(chǎn)品的儲存管理。 在產(chǎn)品的合理儲備，可以調節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間不平衡，防止在產(chǎn)品的丟失，是保證生產(chǎn)順利進行的重要條件。企業(yè)對半成品的儲存應建立庫存量的檢查制度，定期或不定期地對在產(chǎn)品進行清查和盤點，核對賬目并查明盈虧原因，落實改進措施。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 （ 3）在產(chǎn)品的核算管理。 在產(chǎn)品的核算管理，就是對生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的庫存量或在產(chǎn)品進行記錄和監(jiān)督，做到數(shù)據(jù)正確分布合理，以便正確反映生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況和在產(chǎn)品生產(chǎn)情況。企業(yè)生產(chǎn)的核算是在財會部門的協(xié)助下，由生產(chǎn)部門負責實施，使業(yè)務核算和會計核算相結合，以便加快核算管理，加強對在產(chǎn)品的控制和管理。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 。 絕對成本控制是指企業(yè)為了降低成本，對相關的成本支出進行絕對金額的控制。一般控制的內容包括材料成本控制、產(chǎn)品成本控制和費用支出控制。相對成本控制，是把產(chǎn)量、成本、收入等各項指標結合起來進行考慮，不僅要控制產(chǎn)品成本，還要控制產(chǎn)量和銷售收入，分析在多少產(chǎn)量的情況下，成本是最合理的，多少銷售量的條件下，盈利是最好的。從而求得較理想的成本和較好的經(jīng)濟效益。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 四、成本控制的意義和程序 成本控制就是在成本的整個形成過程中，對其事先進行規(guī)劃；事中進行檢查、指導、限制和監(jiān)督，使之符合有關成本的各項法規(guī)、方針、政策、目標、計劃和定額，采取及時發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正措施，把各項具體的和全部的費用消耗控制在預定的范圍內；事后進行認真分析評價，并在總結先進經(jīng)驗和實施改進措施的基礎上，建立和完善新的成本目標，控制企業(yè)成本不斷降低，達到通過以較少的勞動消耗換取得較大的經(jīng)濟效益的目的。 成本控制是內部會計控制的重要環(huán)節(jié)，對于企業(yè)經(jīng)濟效益的提高具有重要作用。企業(yè)開展成本控制，就是事先限制各項費用和消耗的發(fā)生，有計劃地控制成本的形成，使成本不超過預定的標準，達到降低成本，提高經(jīng)濟效益的目的。通過成本控制，還可以促使企業(yè)更好地貫徹執(zhí)行有關成本的各項法規(guī)、方針和政策，使企業(yè)成本會計提高到一個新的水平。成本控制可按成本發(fā)生的時間劃分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段，換句話說就是成本控制循環(huán)中的設計階段、執(zhí)行階段和考核階段。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 第一，事前控制階段，即在產(chǎn)品設計階段對影響成本的生產(chǎn)經(jīng)營活動所進行的事前預測、規(guī)劃、審核和監(jiān)督。比如，用測定產(chǎn)品目標成本來控制產(chǎn)品設計成本；從成本上對各種設計方案進行比較，從中選擇最優(yōu)方案；事先制定勞動工時定額、材料消耗定額、費用開支預算和各種產(chǎn)品、零件的成本目標，作為衡量生產(chǎn)費用實際支出是否超支的依據(jù)，以及建立健全成本責任制，實行成本歸口分級管理等。 第二，事中控制階段，即在實際發(fā)生生產(chǎn)費用過程中，按成本標準控制費用，及時糾正偏差，并預測今后發(fā)展趨勢，把可能導致?lián)p失和浪費的過程消滅在萌芽狀態(tài)，并隨時把各種信息反饋給責任者，以利于及時采取糾正措施，保證成本目標的實現(xiàn)。這就需要建立實時數(shù)據(jù)記錄，做好收集、傳遞、匯總和整理工作。 第三，事后控制階段，即在產(chǎn)品成本考核階段主要是對實際成本脫離目標（計劃）成本的原因進行深入分析，查明成本差異形成的主客觀原因，確定責任歸屬，據(jù)以評定和考核責任單位業(yè)績，并為下一個成本循環(huán)，提出積極有效措施，消除不利因素，發(fā)展有利的因素，修正和完善成本控制標準，以促使成本不斷降低。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 五、成本控制的要求 為了充分發(fā)揮成本控制的作用，成本控制應注意如下幾點： 。產(chǎn)品成本形成的全過程，包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的設計、材料成本的確定、工藝的確定以及生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)；另外，還要考慮產(chǎn)品使用中的壽命周期成本。成本控制就是以產(chǎn)品成本形成的全過程為對象，結合生產(chǎn)經(jīng)營各階段的不同特點和性質進行有效地控制。 。 成本涉及到企業(yè)所有部門及全體職工的工作業(yè)績，為了真正達到成本控制的目的，必須充分發(fā)揮每個部門和廣大職工控制成本、降低成本的積極性。對全體職工進行政治思想教育，實施獎懲制度；按企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營類型和成本管理要求，確定成本責任層次和責任單位，以及它們的責權利關系，開展班組經(jīng)濟核算，建立一個縱橫交錯的群眾性成本控制組織網(wǎng)；應廣泛發(fā)動職工討論各項定額，費用開支標準、成本目標和降低成本措施，使其成為自己的奮斗目標。這樣才能使成本控制變?yōu)槿珕T的自覺行動。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 ，從人力、物力和財力使用的效果來衡量， 考核各項成本支出是否符合成本控制目標，從而達到降低成本的最終目的。當成本目標不能體現(xiàn)上述原則時，即使實際成本支出不超過成本標準，也不能認為實現(xiàn)了成本控制的目的。所以，成本控制不能只是消極地將實際成本支出限制在成本標準范圍內，它還負有對成本標準進行重新審定和修正的任務，使成本標準始終保持著積極先進的水平。 。 它評定以往工作的好壞，其目的在于更好地總結過去的經(jīng)驗和教訓，進而采取更加有效的措施，迅速糾正工作中的缺點，以降低成本，取得更大的經(jīng)濟效益。成本控制必須有一整套健全的管理制度同它相互配合。成本控制與其他管理手段緊密相連，開展成本控制必須做好相應的基礎工作和其他準備工作，否則必將使成本控制流于形式。這就要求制定各種消耗定額、工資率等，以及費用預算的限額；要健立一套完整的原始記錄和考核報告，設置一套合理完整的計量工具；要實行全面計劃管理；要建立與責、權、利相結合的獎懲制度。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 化學工業(yè)出版社 ，抓重點剖析例外差異。例外管理原則是西方國家在經(jīng)營管理上進行日?？刂频囊环N專門方法，特別是在成本指標控制方面采用更多。一般來說，每個企業(yè)日常出現(xiàn)的成本差異是繁多的，管理人員為了提高成本控制的工作效率，把精力集中在例外差異上。例外差異是根據(jù)差異率或差異額的大小、差異持續(xù)時間長短和差異本身性質來決定。凡是差異率或差異額較大，差異持續(xù)時間較長，差異對企業(yè)長期盈利能力產(chǎn)生重大影響的，均視為例外差異 。遵循這個例外差異原則，要重點剖析這些差異，并及時反饋給有關責任單位，迅速采取有效措施，這樣才能有效地進行成本控制，挖掘降低成本潛力。 第三節(jié) 服裝產(chǎn)品的成本控制 返回 化學工業(yè)出版社 第四節(jié) 控制標準的建立 建立控制標準，是成本控制過程的首要環(huán)節(jié)。通常認為計劃是控制的依據(jù)，計劃就可以充當控制標準。其實，大多數(shù)企業(yè)的計劃都無法滿足控制的要求，主要原因是其詳細程度不夠。成本是在企業(yè)的每一項生產(chǎn)或管理作業(yè)中耗費的，成本控制的標準亦應具體到每一項作業(yè)，而計劃編制不太可能細致到作業(yè)環(huán)節(jié)。因此，企業(yè)必須在計劃之外制定具體的控制標準。通過標準成本的制定，能夠促使服裝生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的管理處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)。 成本控制標準的具體形式是多種多樣的，各企業(yè)制定這些標準時采用的方法也有很大差別。根據(jù)不同的產(chǎn)品和不同生產(chǎn)條件，設計不同種類和不同部門的成本標準，將有助于對服裝生產(chǎn)成本進行管理與控制。我們這里只討論用于產(chǎn)品制造過程成本控制的“標準成本”，以及制定標準時采用的目標管理方法。 化學工業(yè)出版社 一、標準成本 （一）標準成本的