物流管理規(guī)范及流程概論(編輯修改稿)
2025-03-18 03:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量等信息，對產(chǎn)品與單據(jù)不符的不予輸入庫手續(xù)3對已檢合格入庫的產(chǎn)品，在后來的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良，經(jīng)質(zhì)量部判定需要退貨或換貨的，倉庫管理人員必須見到相應(yīng)的處理意見，并記錄退貨、換貨的品種、數(shù)量等信息并及時辦理相應(yīng)的系統(tǒng)錄入4三、物流日常業(yè)務(wù)規(guī)范Part1倉庫依據(jù)發(fā)貨計劃人員提供的經(jīng)過審核的 《 發(fā)貨通知單 》 準備產(chǎn)品并包裝，并對所發(fā)貨物信息及早通知發(fā)貨人員，以便發(fā)貨人員了解發(fā)貨信息及時安排發(fā)貨時間，對需質(zhì)檢的須得到質(zhì)量的檢驗合格報告才能發(fā)貨倉庫出庫依據(jù)領(lǐng)用部門提供的 各項領(lǐng)料單據(jù) 中領(lǐng)用數(shù)量，把所出庫 物料配好，倉庫人員及領(lǐng)料部門當面清點配好物料，確認無誤后由領(lǐng)料、發(fā)料負責人簽名確認后方可出庫生產(chǎn)小組長按生產(chǎn)計劃提出 領(lǐng)料申請，錄入并打印有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批同意的 《 領(lǐng)料單 》 單據(jù)上必須注明所需物料名稱、編碼、請領(lǐng)數(shù)量物料出庫02010403三、物流日常業(yè)務(wù)規(guī)范發(fā)貨人員需按 《 發(fā)貨通知單 》 內(nèi)容核對外包裝的信息是否與實物一致，并與運輸公司共同確認發(fā)貨前包裝的數(shù)量及完好性，且包裝信息規(guī)定填寫箱數(shù)、編碼、每箱數(shù)量、公司名稱等信息，特殊情況加以注明原材料出庫產(chǎn)成品出庫Part1單據(jù)傳遞入庫領(lǐng)料發(fā)貨 “ 入庫驗收單 ” ，訂貨人員需清點到貨數(shù)量并在其單據(jù)上簽字確認手續(xù)，簽字確認后，并將其單據(jù)交一份至錄單員處 《 領(lǐng)料單 》 方可領(lǐng)料，且在物料交接時雙方須當面將物料與單據(jù)內(nèi)容一 一核對，并簽字確認，任何人在發(fā)料過程中不得私自取料，及時上交一份單據(jù)至錄單員處 《 發(fā)貨通知單》 進行備貨，并核對單據(jù)與實物、數(shù)量的一一對應(yīng)2.倉庫與發(fā)貨人員交接時，雙方須當面將物料與單據(jù)內(nèi)容一 一核對，并簽名確認，發(fā)貨人員及時交一份單據(jù)至錄單員處三、物流日常業(yè)務(wù)規(guī)范注：物料出庫需按先進先出原則進行發(fā)料Part1分類 材料 儲存要求 包裝要求原材料外供原線 應(yīng)存放在原桶不使用時將蓋蓋好 按照供應(yīng)商交貨時的標準插接器、密封件、散件、橡膠套、導(dǎo)線等部件放在托盤或架子上封閉開口的包裝按照供應(yīng)商交貨時的標準藍盒子、紙箱、塑料袋端子（盤）放在托盤或架子上端子頭向上最多 15層按照供應(yīng)商交貨時的標準端子（軸） 放在托盤或架子上 按照供應(yīng)商交貨時的標準半成品 導(dǎo)線、鉚壓、組裝等半成品 放在指定的藍盒子或架子上，不得損傷端子和線體按產(chǎn)品防護標準藍盒子、紙箱、塑料袋存放車架產(chǎn)成品 組裝檢驗合格的成品 存放在產(chǎn)成品區(qū)，最多堆放高度為6箱 作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定倉儲管理三、物流日常業(yè)務(wù)規(guī)范Part1 三、物流日常業(yè)務(wù)規(guī)范、不合格品、廢品區(qū)域、卡以供查詢，倉管員應(yīng)立即相互告知，必要加墊或放于料架上，予保護 5S活動，并按 5S檢查點檢表進行管理，用料單位退回的材料必須區(qū)分、標示，下次發(fā)料時先發(fā)放此物料，物料必須先進先出的原則發(fā)料，原材料批號以包裝上日期為依據(jù)編號，并記錄所有發(fā)料的批號、防水、
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