生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理ppt43頁)(編輯修改稿)
2025-03-17 01:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 理的方法要求： ? （ 1）、 整理 —— 調(diào)查需要物品的使用頻度 ,決定日常用量 使用次數(shù) 判定基準 一年沒用過一次的物品 廢棄或放在暫存?zhèn)}庫 也許要使用的物品 放在職場附近 三個月使用一次的物品 放在職場內(nèi)固定地方 一星期使用一次的物品 放在使用地 每天使用的物品 放在不要移動就可以取到的地方 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 2）、 整頓 ? 要落實前一步驟整理工作； ? 布置流程，確定置放場所； ? 規(guī)定放置方法； ? 劃線定位； ? 標識場所物品 (目視管理的重點 )。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 2）、 整頓 —— 整頓重點 : ? 1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)； ? 2）要站在新人 .其他職場的人的立場來看 ,使得什么東西該在什么地方更為明確； ? 3）對于放置處與被放置物 ,都要想方法使其能立即取出使用； ? 4）另外 ,使用后要能容易恢復(fù)到原未 ,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 3）、 清掃 清掃要領(lǐng)： ?建立清掃責任區(qū) (室內(nèi)外 )； ?執(zhí)行例行掃除 ,清理臟污； ?執(zhí)行例行污染源 ,予以杜絕； ?建立清掃基準 ,作為規(guī)范。 清掃的內(nèi)容： ?例行掃除 ,清理臟污； ?資料文件的清掃； ?機器設(shè)備的清掃； ?公共區(qū)域的清掃。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 4）、 清潔 清潔要領(lǐng)： 1） .落實前 3S工作； 2） .制訂目視管理的基準； 3） .制訂稽核方法； 4） .制訂獎罰制度，加強執(zhí)行； 5） .維持 5S意識； 6） .高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S管理的方法要求： ? （ 5）、 素養(yǎng) 素養(yǎng)內(nèi)容： 1） .持續(xù)推動前 4S至習慣化 2） .制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則 .規(guī)定 3） .制訂禮儀守則 4） .教育訓練 (新進人員加強 ) 5） .推動各種精神提升活動 (早會 .禮貌運動等 ) 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （一）現(xiàn)場 5S管理 ? 5S現(xiàn)場管理法的推行步驟 1：成立推行組織 2：擬定推行方針及目標 3：擬定工作計劃及實施方法 4：教育 5：宣傳造勢 6：實施 7：評比及獎懲 8：檢討與修正 9：常態(tài)化 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （二）作業(yè)標準化 ? 作業(yè)標準化的定義 ： 所謂作業(yè)標準化，就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標，對作業(yè)過程進行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。 四、車間現(xiàn)場管理基本方法 （二）作業(yè)標準化 ? 作業(yè)標準化的作用： （ 1）標準化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標準。 （ 2）推廣標準化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變
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