認識質量管理體系(編輯修改稿)
2025-03-16 12:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 樣板管理不到位； ? 生產(chǎn)跟進督導疏忽。 XXXXX XXXXXX XXXXX 31 環(huán)境的失控 ? 現(xiàn)場物料與生活用品、廢棄物混雜； ? 沒有有效推動 5S現(xiàn)場管理活動； ? 日常環(huán)境責任未落實。 32 檢驗與測量設備和方法的失控 ? 沒有對檢測設備進行校準的管理； ? 日常的非正常使用； ? 未對檢測用的設備工具進行維護保養(yǎng)。 33 材料 方法 人員 機器 環(huán)境 生產(chǎn)工序能力 34 思考：如何才能令他們滿意？ 組織 客戶 供應商 員工 企業(yè)所有者（股東） 社會、社區(qū) 政府、協(xié)會組織 35 各種失控進一步導致。 浪費 36 （四）認識“八種浪費” ? 等待的浪費 ? 搬 運 的浪費 ? 不良品的浪費 ? 動 作的浪費 ? 加工的浪費 ? 庫 存的浪費 ? 制 造 過 多 (早 )的浪費 ? 溝通的浪費 37 浪費 之一：等待 的浪費 等待材料到位 機器故障維修 生產(chǎn)安排不均衡，忽緊忽松 等待尋找物料和資料 新招的人員遲遲不能就位 38 39 浪費 之二：搬運 的浪費 廠區(qū)布置不合理，物流不暢，重復搬運 材料放置地點不合理，中間庫存過多 管理混亂，無效搬運 管理混亂，無效搬運！ 40 浪費 之三：不良品 的浪費 增加無效搬運 增加重復檢驗 浪費返工工時和材料，成本上升 返工造成場地無效占用 交貨不及時，致使部門配合的摩擦增加 退貨、返工和報廢都是最大的浪費！ 41 浪費 之四：動作 的浪費 操作人員工作空間不合理導致費力的動作，消耗體能 標識不清導致多余的查找動作（物料和資料） 不合理作業(yè)現(xiàn)場導致的多余的走動動作； 現(xiàn)場存在大量的操作上的多余浪費！ 42 浪費 之五：加工 的浪費 產(chǎn)品標準不明確導致加工水準過高 工序安排不合理導致流程時間浪費 設備保養(yǎng)欠佳導致不精確的加工 43 浪費 之六：庫存 的浪費 準備時間長 庫存的海洋 長途運輸 缺勤 交流問題 機器停工 交付 缺乏清潔工作 質量問題 計劃性差 生產(chǎn)線不平衡 原材料 成品運給客戶 不合理庫存浪費時間、空間、錢財 44 浪費 之七：制 造 過多 的浪費 制造過多和不準時加工造成： －－資金積壓 －－質量劣化 －－占用場地 －－管理費用增加 －－客戶不滿的經(jīng) 營風險 45 浪費 之八：無效溝通 的浪費 ? 說了又要再說 ? 說了等于沒說，說了也是白說 ? 說不如不說 ? 盡量少說 ? 最好不說 46
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