6sigma英保達臺北(編輯修改稿)
2025-03-14 11:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定六標準差規(guī)章 ,選擇摩托羅拉 /GE手法， 開發(fā)網(wǎng)頁系統(tǒng)，制定呈報報告格式與基本內(nèi)容資料 ? 2. 設(shè)定六標準差目標 KPI ? 3. 設(shè)定六標準差專案的優(yōu)先順序 ? 4. 遴選黑帶， 組織六標準差小組 ? 5. 黑帶大師給予顧問指導(dǎo)，以指導(dǎo)選定的『專案』 ? 6. 核定適當?shù)馁Y源 ,檢討進度 , 塑造六標準差的氣氛 六標準差之推行程序 3/12/2023 20 ? （三）組織六標準差 小組 ? ? ，組員需包括所有有關(guān)重要部門 ? ? ? ? （四）設(shè)定每一個六標準差之目標 KPI ? 量標準 ,明確具體可衡量之目標，為該小組共同努力 之方向 ? 、發(fā)展、需求，目標需不斷的進步 3/12/2023 21 ? （五） 全公司接受訓練課程 ? 每梯次訓練完成後，受訓者必頇開始評量其工作上的缺點 ? （六） 開始推動六標準差專案 運轉(zhuǎn)（ P?D?C?A） ? ，加以統(tǒng)計分析 ? 2. 收集顧客聲音 ? DMAIC行動解決問題 ? （七）〝六標準差〞競賽 ? ? ? 3/12/2023 22 ? （八）實施六標準差成果及改進 ? ? ? ? ? ? ? ,開始有系統(tǒng)地在公司內(nèi)分享執(zhí)行經(jīng)驗 3/12/2023 23 制定時間表 ? 奇異電器 1996年初訂定實施時間表，並且預(yù)估在 4年內(nèi)成為一家最有競爭力的 6標準差 公司。以當時奇異大約是 ，每年必須降低84%的不良率，導(dǎo)入 6標準差 手法的摩托羅拉，十年的努力達到 。 3/12/2023 24 一個 Black Belt 每年完成 46 6Sigma 專案 6Sigma 實施 6Sigma 開始 3000 ppm 1500 ppm 1000 ppm 15 Black Belts 30 Black Belts 1~2M B B 45 Black Belts 第一波黑帶訓練 ppm 10%技術(shù)人員 成為 Black Belt 第二波黑帶訓練 第三波黑帶訓練 3/12/2023 25 6σ的工具 ? DMAIC和 DMADV。 ? DMAIC是流程的改善，著重在影響結(jié)果的因素身上，而 DMADV則著重在最初的設(shè)計。 3/12/2023 26 ?Business Case ?Project Charter Define Measure ?Voice of Customer ?CTQ Measurements ?Performance Standards easure ?Concept Design –Generate Options –Evaluate Analyze Measure alyze ?Detailed Design –Generate Options –Evaluate –Systems Integration Analyze Measure D signControl Analyze Measure ?Verified Design ?Lessons Learned Verify?CUSTOMER CTQ ?Process Map Define Measure ?Project KPOV ?KPOV Performance ?Data Collection ?Performance Capability asure ?Prioritized List of KPIV Analyze Measure An lyz
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