【文章內(nèi)容簡介】 開發(fā)流程傳統(tǒng)方式 研發(fā)規(guī)格 采購經(jīng)手 廠商制造 產(chǎn)品同步工程 規(guī)格檢討研發(fā)規(guī)格 廠商制造 產(chǎn)品ESI架構(gòu) 研發(fā)規(guī)格 采購參與廠商早期參與材料規(guī)格 產(chǎn)品75 采購與研發(fā)在產(chǎn)品開發(fā)流程中的價值取向 Purchasing Orientation? 對質(zhì)量、安全和性能有限的要求? 應(yīng)用合適的材料? 盡可能低的成本? 高可得性? 實用和經(jīng)濟的參數(shù)、規(guī)格、性能 與公差? 產(chǎn)品質(zhì)量總體把握? 材料成本評估? 關(guān)心交貨期和供應(yīng)關(guān)系 Design Orientation? 對質(zhì)量、安全和性能多余要求? 運用理想的材料? 對成本有限的關(guān)注? 對可得性有限的關(guān)注? 接近完美的參數(shù)、規(guī)格、性能 和公差? 產(chǎn)品質(zhì)量概念上的提取? 選擇材料? 關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計76 采購與研發(fā)在產(chǎn)品開發(fā)流程中的共同任務(wù)?規(guī)格制定?部件標準化與簡化?價值分析?部件替代?部件退出Purchasing RDSupplier77四、學(xué)習(xí)曲線 ◆ 每當產(chǎn)量翻番的時候，單位產(chǎn)品所需的勞動時間下 降到一定的比例。 ◆ 對于學(xué)習(xí)曲線的選擇，無論是 95%、 90%、 85%、 80%或者其他的數(shù)字，都不是精確的，認識這一點十分重要。 ◆ 一般來講，對于簡單的任務(wù)，傾向于采用接近 95%的學(xué)習(xí)曲線。中等復(fù)雜的任務(wù)采用 80%90%的學(xué)習(xí)曲線，而對于高復(fù)雜程度的任務(wù)傾向于使用 70%80%的學(xué)習(xí)曲線。78 鋼板冷沖 92%電線焊接 90%機加工 88%電子線路板組裝 85%一般組裝 83%大型飛機組裝 80%四、學(xué)習(xí)曲線79 計算公式Y(jié) =（ K）（ xn)xYx:制造第 X個產(chǎn)品所需時間K：制造第一個產(chǎn)品所需時間x：產(chǎn)品數(shù)量n: Logb/Log2(b是學(xué)習(xí)曲線類型） 四、學(xué)習(xí)曲線80計算公式舉例： 80%學(xué)習(xí)曲線，生產(chǎn)第一個產(chǎn)品所需時間 是 43分，計算生產(chǎn)第 5個產(chǎn)品所需時間？四、學(xué)習(xí)曲線Y5=43*（ 5*（ ))=minutes81生產(chǎn)數(shù)量（件） 單位產(chǎn)品勞動時間（小時）100 1000200 900400 810800 72990%的學(xué)習(xí)曲線示例820 100 200 300 400 500 600 700 8001000900800700600單位產(chǎn)品勞動小時數(shù)生產(chǎn)數(shù)量83五、集權(quán)采購（ Centralized purchasing）鐵路警察、各管一站重復(fù)采購現(xiàn)象嚴重采購流程各不相同合同形式五花八門集團采購常見問題：84五、集權(quán)采購的優(yōu)勢何在？談判籌碼降低庫存降低采購行政支出……數(shù)量折扣85五、集權(quán)采購的三種變通做法聯(lián)合采購（ Cooperative purchasing）中央采購（ Centered purchasing)利用 Leaddivisional buying整合采購86五、集權(quán)采購獲取價格優(yōu)勢一次采購量的增加X最高折扣率B毛利率N0原定采購量N新的采購量X=B(1 )N0N87Caquot公式N0 原訂貨量N 現(xiàn)訂貨量P0 訂貨量為 P0時的單價P 訂貨量為 N時的單價 P= P0 4 N0N六、長期合約 （ Longterm agreement）88七、合理利用交易條件Payment termsStock strategyCurrencyTransportation type89八、折扣數(shù)量折扣季節(jié)性折扣現(xiàn)金折扣貿(mào)易折扣90九、本土化采購與國際化采購 Localization? 尋求更低的勞動成本? 更快的響應(yīng)速度? 深入的合作? 高可得性 Globalization? 滿足地域化需求? 尋求 TCO最低? 賣方市場產(chǎn)品? 尋求比較優(yōu)勢91十、新技術(shù)及新材質(zhì)替代應(yīng)用適用何種情形 ?? 產(chǎn)品開發(fā)階段尋求機會設(shè)計盡可能低的材料成本? 產(chǎn)品成熟期或市場競爭激烈時需要提升成本競爭力? 綠色采購趨勢需要尋求環(huán)保材料? 新技術(shù)積極應(yīng)用92十、新技術(shù)及新材質(zhì)替代應(yīng)用采購需要扮演的角色？? 新材料送樣測試? 安排試生產(chǎn)? 材料承認進度跟進? 要求加入 BOM? 績效分析報告93十一、采購周期行政作業(yè)前置時間生產(chǎn)制造 周期運輸時間檢驗時間入庫時間Cut downL/T94十一、 采購周期采購周期代價 :每一周的交期將使采購成本增加%,您有沒算過這筆帳？95十二、反向拍賣? Multisource ? Big transaction amount ? Clear customer demand ? Buyer’s market? Project purchasing? Demand steady? Cost information lack 適用情形？96十二、反向拍賣（ 2）? Supplier alliance ? Shortterm transaction? Price be too much cared but not TCO面臨的挑戰(zhàn)？97成本管理常用表單 Cost down reportCost down breakdown report98幾種成本管理方法對采購成本的貢獻力 序號 降低采購成本的方式 成本可降低的比例1 改進采購過程及價格談判 11％2 供應(yīng)商改進質(zhì)量 14％3 利用供應(yīng)商開展即時生產(chǎn)（ JIT） 20％4 利用供應(yīng)商的技術(shù)與工藝 40％5 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā) 42％ 資 料來源：美國密 執(zhí) 安州立大學(xué)研究 99課程內(nèi)容q第一部分：采購價值體現(xiàn)q第二部分：采購成本分析q第三部分：價格分析與報價單審核q第四部分：降低采購成本方法q第五部分 : 采購成本管理策略q第六部分：全面優(yōu)化庫存管理 100 一、供應(yīng)市場分析二、依采購產(chǎn)品或服務(wù)的形態(tài)三、依年需求量與采購總金額四、采購組織設(shè)計五、產(chǎn)品生命周期六、 ABC管理法六大采購成本管理策略101一、 供應(yīng)市場分析 競爭市場 壟斷市場 競爭市場 壟斷市場 寡頭壟斷 完全壟斷 完全競爭(價格接收者） 壟斷競爭 寡頭壟斷 完全壟斷（價格制定者）不完全 競爭102不完全信息不完全信息不完全信息完全信息信息完全性封鎖困難自由自由進入條件無相近替代品同質(zhì)或有差別有差別同質(zhì)商品同質(zhì)性唯一少數(shù)大量大量企業(yè)個數(shù)完全壟斷寡頭壟斷壟斷競爭完全競爭市場形態(tài)特性 市場結(jié)構(gòu)特征103方法與策略完全壟斷 寡頭壟斷 壟斷競爭完全競爭市場結(jié)構(gòu) 成本管理的方法與策略104二、依采購產(chǎn)品或服務(wù)的形態(tài)方法與策略低值易耗 MRO定制產(chǎn)品 標準產(chǎn)品 專利產(chǎn)品 產(chǎn)品形態(tài) 105三、依采購特性及與供應(yīng)商之關(guān)系來訂定Critical purchase重要計劃的采購 Lowimpact purchase影響性較小的采購Strategic Purchase策略性采購 Leverage purchase杠桿采購重要與供應(yīng)商的關(guān)系一次性常態(tài)性采購的特性106三、依采購特性及與供應(yīng)商之關(guān)系來訂定與供應(yīng)商的關(guān)系Leveragepurchase StrategicPurchaseLowimpactpurchase Criticalpurchase重要常態(tài)性一次性采購的特性107 采購中心 IP0 第三方采購（ The 3rd purchasing） 按職能劃分的集團采購模式 四、采購組織設(shè)計108產(chǎn)品開發(fā)建議規(guī)格前段管理運行控制優(yōu)化配置供應(yīng)商選擇進度檢查與評估 生產(chǎn)準備確定供應(yīng)商簽訂合同 訂單管理催交 接貨驗收 供應(yīng)組織 結(jié)算付款后段采購部組織、共同完成，采購委員會決策同步工程、成本分析、綜合能力統(tǒng)一實施信息系統(tǒng)組織體系建設(shè)、人才隊伍建設(shè)、全面質(zhì)量管理流程支撐責(zé)任手段子公司分散操作 管理體系109潛在供應(yīng)商 生產(chǎn)準備 價格確定 總體協(xié)議質(zhì)量評審 采購質(zhì)量 倉儲與供應(yīng)訂單與催交 績效評估結(jié)算控 制公司新產(chǎn)品開發(fā)集團采購 采購分部信息控制中心流程控制中心功能組織 物流 財務(wù)重大事項采購委員會決策110五、產(chǎn)品生命周期產(chǎn)量試驗 0發(fā)展2飽和3衰退 4投產(chǎn)1成本時間111導(dǎo)入期(Emergence)成長期（ Growth)成熟期(Maturity)衰退期（ Decline)五、產(chǎn)品生命周期112? 列出清單? 重要性按遞減順序排列? 算出各個重要性所占的比例，及累積比例? 以項目數(shù)累積比例為 X