【文章內容簡介】 法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)解析法、過程決策和箭條圖法）等。 排列圖法 排列圖法，又稱主次因素分析法、帕洛特圖法，它是找出影響產(chǎn)品質量主要因素的一種簡單而有效的圖表方法。 排列圖是根據(jù)“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的原理而制做的。也就是將影響產(chǎn)品質量的眾多影響因素按其對質量影響程度的大小，用直方圖形順序排列，從而找出主要因素。其結構是由兩個縱坐標和一個橫坐標，若干個直方形和一條折線構成。左側縱坐標表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），右側縱坐標表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），橫坐標表示影響質量的各種因素，按影響大小順序排列，直方形高度表示相應的因素的影響程度（即出現(xiàn)頻率為多少），折線表示累計頻率（也稱帕洛特曲線）。通常累計百分比將影響因素分為三類：占 0%～ 80%為 A類因素，也就是主要因素； 80%～ 90%為 B類因素，是次要因素； 90%～100%為 C類因素，即一般因素。由于 A類因素占存在問題的 80%，此類因素解決了，質量問題大部分就得到了解決。 為了方便理解，下面舉個例子。某酒杯制造廠對某日生產(chǎn)中出現(xiàn)的120個次品進行統(tǒng)計，做出排列圖，如下圖 1所示： 排列圖表明：酒杯質量問題的主要因素是劃痕和氣泡，一旦這些問題得到糾正，大部分質量問題即可消除。 因果分析圖法 （ 1）適用的管理活動：在進行質量分析時，如果 通過直觀方法能夠找出屬于同一層次的有關因素的主次關系 (平行關系 )，就可以用排列圖法。但往往在因素之間還存在著縱的因果關系，這就要求有一種方法能同時理出兩種關系，因果分析圖就是根據(jù)這種需要而構思的。 （ 2）內涵：因果分析圖形象地表示了探討問題的思維過程，利用它分析問題能取得順藤摸瓜，步步深入的效果。即利用因果分析圖可以首先找出影響質量問題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再從中原因找到小原因和更小的原因，最終查明主要的直接原因。這樣有條理地逐層分析，可以清楚地看出“原因－結果”“手段－目標”的關系，使問題的脈絡完全顯示出來。 （ 3）基本說明：應用因果圖進行質量問題分析一般有以下幾個步驟：確定要分析的問題、分析作圖、找主要原因 （ 4）相應的表格或其他 :因果圖的基本格式為由特性 ,原因 ,枝干三部分構成。如圖： 分層法 分層法又稱分類法，是質量管理中常用來分析影響質量因素的重要方法。在實際生產(chǎn)中，影響質量變動的因素很多，這些因素往往交織在一起，如果不把它們區(qū)分開來，就很難得出變化的規(guī)律。有些分布，從整體看好像不存在相關關系，但如果把其中的各個因素區(qū)別開來，則可看出，其中的某些因素存在著相關關系；有些分布，從整體看似乎存在相關關系，但如果把其中的各個因素區(qū)分開來，則可看出，不存在相關關系?？梢娪梅謱臃?，可使數(shù)據(jù)更真實地反映實施的性質，有利于找出主要問題，分清責任，及時加以解決。在實際應用分層法時，研究質量因素可按操作者、設備、原材料、工藝方法、時間、環(huán)境等方法進行分類。 相關圖法 （ 1）適應的管理活動：相關圖是表示兩個變量之間關系的圖，又稱散點圖，用于分析兩測定值之間相關關系，它具有直觀簡便的優(yōu)點。通過作相關圖對數(shù)據(jù)的相關性進行直觀地觀察，不但可以得到定性的結論，而且可以通過觀察剔除異常數(shù)據(jù)，從而提高用計算法估算相關程度的準確性。 （ 2）內涵：觀察相關圖主要是看點的分布狀態(tài)，概略地估計兩因素之間有無相關關系。 （ 3）基本說明：通過觀察相關圖主要是看點的分布狀態(tài)，概略地估計兩因素之間有無相關關系，從而得到兩個變量的基本關系，為質量控制服務。 （ 4）相應的表格或其他工具：圖形 (a)和 (b)表明 X和 Y之間有強的相關關系，且圖形 (a)表明是強正相關，即 X大時， Y也顯著增大；圖形 (b)表明是強負相關，即 X增大時， Y卻顯著減小。圖形 (c)和 (d)表明 X和 Y之間存在一定的相關性。圖形 (c)為弱正相關，即 X增大時，Y也大體增大；圖形 (d)為弱負相關，即 X增大， Y反會大致減小。圖形 (e)表明 X和 Y之間不相關， X變化對 Y沒有什么影響。 f)表明 X和Y之間存在相關關系，但這種關系比較復雜，是曲線相關，而不是線性相關。 統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計分析表就是利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行整理和初步分析原因的一種常用圖表。其格式可以根據(jù)產(chǎn)品和工序的具體要求來靈活確定。這種方法簡單，但是很實用、很有效。 運用這種方法時常用的統(tǒng)計表主要有： （ 1）缺陷位置調查表； （ 2）不良品原因統(tǒng)計表； （ 3）按不良品項目分類調查表； 在實際生產(chǎn)中，統(tǒng)計分析表同分層法結合使用的效果最佳 。 直方圖法 直方圖是按收集到的質量特性數(shù)據(jù)按相等的間距，分成若干組，以組距為底邊，以組內數(shù)據(jù)的個數(shù)為高，繪制成一系列矩形表示的統(tǒng)計圖，以便直觀地觀察數(shù)據(jù)的分布，分析、判斷生產(chǎn)過程是否正常的一種圖解方法。 直方圖的繪制方法： （ 1）收集數(shù)據(jù)。從加工的產(chǎn)品（母體）中隨機抽取幾個樣品（至少５０個），一一檢測，并收取數(shù)據(jù)，找出其中最大值Ｘｍａｘ和最小值Ｘｍｉｎ （ 2）數(shù)據(jù)分組。根據(jù)經(jīng)驗，一般取５０－１００個數(shù)據(jù)時可分６－１０組；１００－２００個數(shù)據(jù)時分７－１２組。這樣能叫好地反映數(shù)據(jù)的分布情況。 （ 3）計算組距。即組與組之間的間隔。用ｈ表示組距，Ｋ表示分組數(shù)，則有： ｈ＝（Ｘｍａｘ－Ｘｍｉｎ）／Ｋ （ 4）確定各組的上下界限。方法如下：先確定第一組的上下界限，計算公式為Ｘｍｉｎ177。ｈ／２；然后依次計算其余各組上下界限。即第一組的上限值作為第二組的下限值，第二組的下限值加組距作為第