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正文內(nèi)容

全面質(zhì)量管理專項培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-03-13 12:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 .(二 )管制圖法 它是制程品質(zhì)管制的主要手段 ,是一種動態(tài)的質(zhì)量分析與管制的方法 .管制圖不僅對判別品質(zhì)穩(wěn)定性 ,評定制程過程質(zhì)量狀態(tài)以及發(fā)現(xiàn)和消除制程過程的失控現(xiàn)象 ,預(yù)防廢品的發(fā)生有著重要的作用 ,而且可以為品質(zhì)評比提供依據(jù) .管制圖的基本結(jié)構(gòu)形式 ,如下圖 : 公差上限管制上限 UCL中心線 CL管制下限 LCL公差下限 從上圖可以看出 ,縱坐檔是品質(zhì)特性值 ,橫坐標為取樣時間或子樣號 .圖上有五條線 ,第二條線叫 管制上限 ,用 UCL表示 ,第四條線叫 管制下限 ,用 LCL表示 。中間一條紅色線叫中心線 ,用 CL表示 .管制上限與管制下限 ,中心線是通過收集過去一段時間生產(chǎn)處於穩(wěn)定正常狀態(tài)下的數(shù)據(jù)計算出來的 ,管制線的範圍應(yīng)比技術(shù)要求 (公差 )的範圍要狹窄 .使用時 ,隨著一定的時間間隔 ,把被管制的工序質(zhì)量特性值以點子形式描在圖上 ,根據(jù)點子的排列狀況 ,以判斷生產(chǎn)過程的正常與否 ,從而預(yù)防廢品的發(fā)生 . 管制圖是根據(jù)影響產(chǎn)品質(zhì)量波動的正常性原因和異常性原因的原理來設(shè)計的 .通過以點子表示的觀測值在管制圖上的分布情況 ,就可以清楚地觀察產(chǎn)品品質(zhì)的波動情況 .如果產(chǎn)品品質(zhì)波動是由於正常性原因引起的 ,則波動大體上服從正態(tài)分布 ,這時表示品質(zhì)特性值的點子將在管制圖的上下管制界限內(nèi)隨機波動 ,這種波動一般稱 被管制的波動 。如果產(chǎn)品品質(zhì)波動是由異常性原因引起的 ,則表示質(zhì)量特性值的點子將在管制圖的管制界限內(nèi)有傾向性地分布 (缺陷性排列 ),或者越出管制界限之外 .管制圖就是為了管制異常性原因?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)波動的影響而設(shè)計的 .即為預(yù)防廢品的發(fā)生而設(shè)計的 . 管制圖的種類很多 ,基本上是根據(jù)兩類質(zhì)量數(shù)據(jù)劃分為 計量數(shù)據(jù)管制圖 和 計數(shù)數(shù)據(jù)管制圖 .計量管制圖適用於可連續(xù)取值的長度 ,重量 ,強度等質(zhì)量特性差異的管制 ,應(yīng)用比較廣泛 . 計數(shù)數(shù)據(jù)管制圖適用於對不合格品 ,次品等計件數(shù)以及缺陷數(shù)的計點數(shù)的管制 .這些管制圖的基本原理基本相同 ,只是在計算管制界限時各有特點 .三 .品質(zhì)因素的統(tǒng)計分析方法 品質(zhì)管理中進行質(zhì)量歷素分析 ,可以運用所收集的品質(zhì)數(shù)據(jù) ,進行加工整理 ,並作成各種統(tǒng)計圖表 ,科學(xué)而明確地反映問題 ,以便采取措施解決問題 ,從而保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量 .這種統(tǒng)計圖表法可包括 : 帕拉圖 ,特性要因圖 ,散布圖 ,層別法 ,查檢表 等 . (一 ) 柏拉圖 柏拉圖 ,它是找出影響產(chǎn)品品質(zhì)主要因素的一種簡單而有效的方法 .由於影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素很多 ,而主要因素往往只是其中少數(shù)幾項 ,由它造成的廢品卻占總數(shù)的絕大部分 .柏拉圖的基本形式 ,如下圖所示 : (二 ) 特性要因圖 特性要因圖又叫魚骨圖 .它是一種分析影響品質(zhì)諸因素的有效方法 .影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素很多 ,從大的方面分析 ,有設(shè)備 ,原材料 ,操作者 ,制程方法 .作業(yè)環(huán)境等方面 .從小的方面分析 ,每一方面又有許多具體影響因素 ,這些因素又是其他因素作用的結(jié)果 .因果分析最常用的是魚骨圖 .如下圖如示 : 特性 人 機 材料 方法 環(huán)境 這種方法的主要特點在於能夠全面地反映影響產(chǎn)品品質(zhì)的各種因素 ,而且層次分明 ,可以從中看出各種因素之間的關(guān)系 .通過這種分析 ,有助於使管理工作越做越細 ,從而找出產(chǎn)生廢品的真正原因 ,然后對癥下藥 ,采取措施加以解決 . (三 ) 散布圖 散布圖 ,它是把兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系 ,用直角坐標系表示的圖表 .這種方法是用影響質(zhì)量特性因素的各對數(shù)據(jù) ,用點子填列在直角坐標圖上 ,以觀察判斷兩個品質(zhì)特性之間的關(guān)系 ,對產(chǎn)品或制程進行有效管制 . 下圖中 ,X,Y兩種因素所決定的數(shù)據(jù)近似一條直線 ,表明淬火硬度與淬火溫度近似相關(guān) ,可用一元線性回歸方程式 y=a+ a,b是回歸系數(shù) ,即決定線方程的常數(shù) ,x是自變量 ,即時間或資料期 .明確這一關(guān)系后 ,就可以根據(jù)硬度要求 ,掌握淬火溫度 . (四 ) 層別法 層別法 ,它是一種把收集來的原始品質(zhì)數(shù)據(jù)按照不同目的加以分類整理 ,以便分析影響產(chǎn)品品質(zhì)的具體因素的方法 .層別法可從不同角度分 ,如按設(shè)備 ,方法 ,原材料 ,操作者 ,檢測手段等來分類 .分層的目的是為了分清責任 ,找出原因 .層別法沒有獨立固定圖表 ,而是用於各種統(tǒng)計圖表中 ,例如分層的排列圖 ,分層的直方圖等 . (五 ) 查檢表 查檢表 ,它是利用統(tǒng)計圖表來記錄和積累數(shù)據(jù) ,並進行整理和粗略分析影響產(chǎn)品品質(zhì)原因的一種常用圖表 .常用的查檢表有 記錄用查檢表 和 點檢用查檢表 . 如鑄件的不良品原因調(diào)查表可用以下表 :四 .品質(zhì)改進與創(chuàng)新的方法 品質(zhì)管理除了前面講的常用統(tǒng)計方法外 ,近年來在開展 TQC活動 ,運用系統(tǒng)科學(xué)的理論的技術(shù) ,在解決品質(zhì)問題過程中 ,還應(yīng)用了品質(zhì)改進與創(chuàng)新的方法 .這是為了更好地推行 TQC,向企業(yè)全體職工進一步提供正確思考總是的新思路 .有人把這些品質(zhì)管理新方法稱做 “ 思考型 TQC”, “ 創(chuàng)新型 TQC”. 這些新方法常用於方針目標管理 ,計劃管理 ,市場分析 ,品質(zhì)設(shè)計 ,品質(zhì)保證 ,QC小組 ,成本管理等方面 . (一 ) 關(guān)聯(lián)圖法 關(guān)聯(lián)圖是為了謀求解決那些有著原因和結(jié)果 ,目的與手段等關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題 .關(guān)聯(lián)圖是將各因素的因果關(guān)系有邏輯地連接起來而繪制成的 .這種方法適用於有幾個人的工作場所 ,經(jīng)反復(fù)多次修改繪制關(guān)聯(lián)圖 ,使有關(guān)人員澄清思路 ,認清問題 ,促進設(shè)想 (構(gòu)思 )不斷轉(zhuǎn)換 ,最終找出以至解決品質(zhì)關(guān)鍵問題 .關(guān)聯(lián)圖的一般形式如下圖所示 :注 :圖中序號 1,2,..n實際應(yīng)用時 ,應(yīng)寫明具體原因和具體問題 從以上圖形可知 ,關(guān)聯(lián)圖法是一種用箭頭表示產(chǎn)生各項品質(zhì)問題的各種原因的相互因果關(guān)系的方法 .關(guān)聯(lián)圖同因果分析圖一個最大的不同點是 ,關(guān)聯(lián)圖說明了五大因素 (人 ,機器 ,材料 ,方法 ,環(huán)境 )之間的橫向聯(lián)系 .因果分析圖主要從五大因素之間的縱向聯(lián)系來尋找影響產(chǎn)品品質(zhì)的大 ,中 ,小原因 .同時 ,關(guān)聯(lián)圖法對於復(fù)雜因果關(guān)系的問題 ,可以采用自由表達形式 ,顯示出它們的整體關(guān)系 . (二 ) KJ法 KJ法 (親和圖法 ) 就是從未知 ,未經(jīng)歷的領(lǐng)域 ,未來或?qū)淼膯栴}等雜亂無章的狀態(tài)中 ,把與之有關(guān)的事實或意見 ,構(gòu)思等作為語言資料收集起來 ,根據(jù)親和性(親緣關(guān)系 ),即屬于同類的問題加以歸並整理 ,繪制成圖 ,然后找出所要解決的問題及各類相互關(guān)系的一種方法 .KJ法主要用於制訂 品質(zhì) 管理方針 ,計劃等 .其圖形如下 : (三 ) 系統(tǒng)圖法 系統(tǒng)圖法是用系統(tǒng)的觀點 ,把目的和達到目的的手段依次展開繪制系統(tǒng)圖 ,以尋求重點的 品質(zhì) 問題和解決重點品質(zhì)問題的最佳手段的方法 .具體來說 ,是從基本目的 (總的方針目標 )出發(fā) ,采取自上而下層層展開和自下而上層層保證的辦法 ,從而保證總的方針目標的實現(xiàn) .系統(tǒng)圖圖形如下 : (四 ) 矩陣圖法 矩陣圖法是分析影響 品質(zhì) 的多個因素 ,把各因素 (成對因素 )按矩陣的行和列排列 ,找出問題所在 ,以明確解決問題的方法 .這種方法是通過多元思考 ,明確解決問題的方法 .它主要用來導(dǎo)找新產(chǎn)品開發(fā)方案 ,產(chǎn)生不合格品原因等 .矩陣圖有多種形式 ,這里以鑄件的各種缺陷同多種因素有關(guān)來說 ,可列成以下矩陣表分析 . (五 ) 矩陣數(shù)據(jù)分析法 矩陣數(shù)據(jù)分析法是對列於矩陣中相互關(guān)系能夠定量化的各因素進行數(shù)據(jù)分析的方法 .這種方法主要用於市場調(diào)查 ,新產(chǎn)品的計劃和開發(fā) .工程分析和復(fù)雜的品質(zhì) 評價等 .矩陣數(shù)據(jù)分析圖如下 : (六 ) 過程決策程序圖法 (PDPC法 ) 過程決策程序圖法 ,是運籌學(xué)中過程決策程序圖的應(yīng)用 ,它對於事態(tài)可能的發(fā)展變化 ,作了充分的設(shè)想 ,並擬定出不同的方案 ,以增加計劃的應(yīng)變能力和適應(yīng)能力 .它主要用於制訂目標管理 ,技術(shù)開發(fā)的執(zhí)行計劃等 .過程決策程序圖如下 : (七 ) 箭頭圖法 (網(wǎng)絡(luò)計劃法 ) 箭頭圖法也就是網(wǎng)絡(luò)計劃法 ,它是選擇最佳工期和實施有效進度管理的方法 ,此法所以選作 品質(zhì) 管理創(chuàng)新方法之一 ,是因為一方面它與產(chǎn)品的經(jīng)濟性有關(guān) ,另一方面良好的生產(chǎn)秩序 ,也是保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的條件之一 .這種方法主要用於制訂 品質(zhì) 計劃 .新產(chǎn)品開發(fā) ,老產(chǎn)品改造等 .箭頭圖的形式如下圖 :一 .品質(zhì)保證體系 品質(zhì)保證是指生產(chǎn)企業(yè)對用戶在品質(zhì)方面提供的擔保 ,保證用戶購得的產(chǎn)品在壽命期內(nèi)質(zhì)量良好 ,性能 ,壽命 ,可靠性 ,安全性 ,經(jīng)濟性都符合規(guī)定要求 ,使用正常 .品質(zhì)保證體系指運用系統(tǒng)的原理和方法 ,以保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)為目標 ,把企業(yè)各部門 ,各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)經(jīng)營活動嚴密地組織起來 ,規(guī)定它們在品質(zhì)管理方面的職責 ,任務(wù)和權(quán)限 ,並建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)這些活動的組織機構(gòu) ,使企業(yè)內(nèi)形成一個完整的品質(zhì)管理有機體 . 品質(zhì)保證體系是全面品質(zhì)管理入發(fā)展的必然產(chǎn)物 .從一些先進企業(yè)的實踐來看 ,建立和健全品質(zhì)保證體系 ,必須做好以下工作 : (一 )加強統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) ,建立全面品質(zhì)管理網(wǎng)絡(luò) ,嚴格貫徹品質(zhì)責任制 . 產(chǎn)品搟理企業(yè)各方面工作品質(zhì)的綜合反映 .只有加強統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) ,在企業(yè)廠長 (經(jīng)理)和總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下 ,建立強有力的 ,完整的品質(zhì)工作體系 ,以保證各部門 ,各環(huán)節(jié)在品質(zhì)工作上相互協(xié)調(diào)配合 ,才能使全面品質(zhì)管理深入持久的開展 .三 .品質(zhì)保證體系與系列標準 企業(yè)品質(zhì)工作系統(tǒng) ,是在企業(yè)最高主管領(lǐng)導(dǎo)下 ,成立包括部門主管 ,各課室負責人在內(nèi)的全廠質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ,下設(shè) 品質(zhì) 管理機構(gòu) ,具體推行全面 品質(zhì) 管理 ,負責組織 ,協(xié)調(diào) ,督促 ,綜合企業(yè)各部門 ,各環(huán)節(jié)的 品質(zhì) 活動 ,並作為企業(yè) 品質(zhì) 保證體系的反饋中心 .企業(yè)內(nèi)各科室和車間成立 品質(zhì) 管理核心小組 ,班組設(shè)置 品質(zhì) 管理員 .這樣 ,企業(yè)從上到下就形成了一個全面 品質(zhì) 管理網(wǎng) ,把全過程的 品質(zhì) 管理都納入了 品質(zhì) 保證體系 . 在建立全面 品質(zhì) 管理肉絡(luò)的基礎(chǔ)上 ,還健全 品質(zhì) 責任製 .質(zhì)量責任制就是對品質(zhì)管理的各級機構(gòu) ,各環(huán)節(jié) ,直至每個人 ,都明確規(guī)定在 品質(zhì) 工作上的具體責任和權(quán)限 ,在 品質(zhì) 管理部門具體組織協(xié)調(diào)下 ,全廠上下左右形成一個保證與提高產(chǎn)品品質(zhì) 的工作體系 . (二 )制訂 品質(zhì) 方針 ,確定 品質(zhì) 目標 ,編制 品質(zhì) 計劃 企業(yè)的 品質(zhì) 方針是企業(yè)職工提高 品質(zhì) 的指南 ,它包括 “ 品質(zhì) 第一 ,用戶第一 ,服務(wù)第一 ,超越同行業(yè)的先進水平 ” 等 .品質(zhì) 目標是根據(jù) 品質(zhì) 方面的要求 ,對企業(yè)在一定時期內(nèi)在 品質(zhì) 方面所要達到的預(yù)期效果 .品質(zhì)目標既包括預(yù)定的長期目標 。又可分為 “ 突破性 ” 目標和 “ 控制性 ” 目標 .
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