全面質量管理培訓(1)(編輯修改稿)
2025-02-11 10:12 本頁面
【文章內容簡介】 （ 3）組織技術檢驗，把好工序質量關 ? 實行全面質量管理，貫徹預防為主的方針，并不是否定技術檢驗的把關作用。 ? 必須根據(jù)技術標準的規(guī)定，對原材料、外購件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過程的質量，進行嚴格的質量檢驗，保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉序、不合格的產(chǎn)成品不出廠，做到 “ 首件檢驗、過程巡檢、產(chǎn)品終檢 ” 。 ? 質量檢驗的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問題，還要為改進工序質量、加強質量管理提供信息。因此，技術檢驗是制造過程質量控制的重要手段，也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。 （ 4）掌握質量動態(tài) 為了真正落實制造過程質量管理的預防作用，必須全面、準確、及時地掌握制造過程各個環(huán)節(jié)的質量現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)。必須建立和健全各質量信息源的原始記錄工作，以及和企業(yè)質量體系相適應的質量信息系統(tǒng)。 （ 5）加強不合格品的管理 ? 為了對不合格品做出及時的處置，如返工、返修、降級或報廢 ? 為了及時了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素，對癥下藥，使制造過程恢復受控狀態(tài)。 ? 不合格品管理工作要做到三個 “ 不放過 ” ，即沒找到責任和原因 “ 不放過 ” ；沒找到防患措施 “ 不放過 ” ；當事人沒受到教育“ 不放過 ” 。 （ 6）做好工序質量控制 做好工序質量控制是產(chǎn)品質量形成的最基本 環(huán)節(jié)，工序質量控制工作主要有三個方面： ? 針對生產(chǎn)工序或工作中的質量關鍵因素建立質量管理點；做好 “ 自檢、互檢、專檢 ” 。 ? 在企業(yè)內部建立有質量改善小組，并對之進行相應的培養(yǎng)和激勵工作。 ? 由于制造過程越來越依賴于設備，所以工序質量控制的重點將逐步轉移到對設備工作狀態(tài)有效控制上來。 輔助過程質量管理的內容。 ? 輔助過程，是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、能源保障、設備維修、工具工裝制造、倉庫保管、運輸服務等。 ? 主要內容有：做好物資采購供應（包括外協(xié)準備）的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態(tài)；做
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