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正文內(nèi)容

凌潔冰:車間生產(chǎn)管理實務培訓(編輯修改稿)

2025-03-12 13:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 2. 每一個循環(huán)系統(tǒng)包括計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段,都要周而復始地運動,中途不得中斷。 3. PDCA循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的。每循環(huán)一次,都要有所前進和有所提高,不能停留在原有水平上。 4 、 PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動不是自發(fā)的,而是靠組織推動的,是各方面工作努力的結(jié)果。 PDCA循環(huán)特點 2023/3/13 55 PDCA循環(huán)特點 2023/3/13 56 5W1H工作方法 ? 1W WHY,任務的目的是什么?明確目的、結(jié)果。 ? 2W WHAT,任務的目標是什么?明確目標、指標。 ? 3W WHERE, 任務執(zhí)行的地點?明確地點。 ? 4W WHO, 任務由誰負責完成?明確誰負責,誰來配合,結(jié)果向誰匯報; ? 5W WHEN,任務的時間要求怎樣?明確時間要求。 ? 1H HOW,如何做,怎樣完成任務?明確方法、標準。 2023/3/13 57 ? 目視管理是通過符號、線條、顏色、信號等色彩鮮明的圖樣指明、顯示事物應當具有的狀態(tài)。 ? 原則: 視覺化: 標識、標示; ? 透明化: 將需要看到的被遮掩的地方顯露出來; ? 界限化: 標明正常與異常的定量界限,使之一目了然。 目視管理方法 目視管理的定義 2023/3/13 58 目視管理的應用 2023/3/13 59 目視管理的應用 2023/3/13 60 目視管理的應用 2023/3/13 61 目視管理的應用 2023/3/13 62 目視管理的作用 ? 管理板; ? 樣本; ? 標帖; ? 工作服; ? 標示牌; ? 彩色紙; ? 彩色油漆; ? 目視管理的功能 : 認識 /警告 /警戒 /判定 /行動 ,因此 , 目視管理為了傳達資訊 、 達到徹底周知的境界 , 當然要利用海報 、 標語 、 看板 、實物 、 重點訓示 、 燈號 、 圖表 、 標識 、 幻燈片等工具 , 以界定人 、 事 、 物的方向 、 位置 、距離 、 趨勢 、 差異等;達到 一看便知 , 一目了然 。 ? 警報燈; ? 顯示燈; ? 圖表; ? 班組目視板 2023/3/13 63 ? 將工作標準書懸掛于工作現(xiàn)場; ? 將產(chǎn)品檢驗規(guī)范 懸掛于工作現(xiàn)場; ? 將每天的值班領導姓名寫在看板上; ? 將設備操作規(guī)范張貼于現(xiàn)場; ? 將工作考核指標 懸掛于工作現(xiàn)場; ? 將產(chǎn)品質(zhì)量標準懸掛于工作現(xiàn)場; ? 將每天考核的結(jié)果懸掛于工作現(xiàn)場; 目視管理的作用 2023/3/13 64 規(guī)范化工作法 規(guī)范化工作法的定義: 是指以企業(yè)的責權(quán)利為指導思想,以定額管理和操作規(guī)程為基本依據(jù),以崗位工作程序化、標準化、系統(tǒng)化為主要內(nèi)容的一種綜合性現(xiàn)場管理方法。 “ 三定 ” 具體是指定崗、定責、定薪; “ 五按 ” 具體是指按程序、按路線、按時間、按標準、按指令操作; “ 五干 ” 具體是指干什么、怎么干、什么時間干、按什么程序干、干到什么程度。 具體的操作規(guī)范和辦法 時間分解序列圖。繪出時間軸,將 8小時的工作時間以 30 分鐘為一時間單元,在數(shù)軸上標出 16 個區(qū)間,每個區(qū)間對應 26 個不同工作內(nèi)容的序號。 工作崗位操作程序圖。繪出機器設備分布示意圖,注明工作崗位名稱、區(qū)域、設備型號、設備潤滑點的位置以及操作路線等。 工作崗位規(guī)范操作表。將本工作崗位的所有工作按序號分項列出,每項必須標明在 30分鐘內(nèi)的操作內(nèi)容、操作方法和檢查標準。 執(zhí)行考核規(guī)范細則。主要包括規(guī)范化操作法的執(zhí)行方法、工作崗位的具體分項生產(chǎn)指標檢查考核制度、機器設備的緊固件數(shù)量、安全衛(wèi)生防護設施、設備潤滑點以及潤滑劑及其注入方式和注入量等。 規(guī)范化工作法的原則 是:同崗同責,同崗同酬, “ 一步到位 ” 。 2023/3/13 65 標記管理法(略) 標記管理又稱質(zhì)量跟蹤,它是以突出產(chǎn)品質(zhì)量來聯(lián)系生產(chǎn)數(shù)量與獎勵分配的一種現(xiàn)場管理方法。 標記管理的具體操作方法主要是采用 “ 三聯(lián)卡 ”進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理。 “ 三聯(lián)卡 ” 記錄下了每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程, “ 生產(chǎn)指令卡 ” 、 “ 工時統(tǒng)計卡 ”和 “ 質(zhì)量記錄卡 ” 三部分組成了 “ 三聯(lián)卡 ” 。它是工序傳遞、質(zhì)量控制、投入產(chǎn)出統(tǒng)計分析、結(jié)算工時、質(zhì)量責任以及產(chǎn)品質(zhì)量檔案的惟一憑證和主要依據(jù)。 2023/3/13 66 透明功效法(略) 透明管理工效法是指搞好生產(chǎn)各道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、材料消耗、機器設備維護保養(yǎng)等指標貨幣化,并進行綜合考核,將生產(chǎn)工人的勞動報酬與指標完成的好壞直接聯(lián)系在一起的一種現(xiàn)場管理方法。 透明工效法操作非常簡單,運用方便。首先,將產(chǎn)量工資(產(chǎn)量名稱、工資含量、完成件數(shù))、材料損耗(產(chǎn)品名稱、損耗定額金額、完成件數(shù)、實耗數(shù)量的金額)、質(zhì)量(返修或報廢金額)、機器設備維修保養(yǎng)(維修費用、扣減金額)四項指標統(tǒng)一印制成表格,裝訂成冊,每個員工人手一冊,分別由統(tǒng)計、保管、質(zhì)檢員等人員在每日的表格欄內(nèi)根據(jù)每一個操作者的實際完成情況填寫,操作者一看便明白知道自己當日的勞動報酬,所以這種冊子又稱 “ 明白賬冊 ” 。為堵塞漏洞,實施有效制約,在月底財務科累計時必須與材料庫、成品庫及半成品庫、車間進行賬冊核對,對考核不實者予以一定的處罰。 2023/3/13 67 ? 企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具 ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件。 ? 車間工具管理,是指車間內(nèi)有關(guān)工具的計劃供應、保管、刀刃磨新等。做好車間工具管理工作、對提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用。 五、工具管理實務 2023/3/13 68 工具的種類 ? 刃具 ? 磨具 ? 量具 ? 卡具 ? 模具 ? 手工工具 ? 試驗臺 ? 工作梯 ? 廠內(nèi)運輸工具 ? 焊接工具 ? 吊具 ? 電工用具 2023/3/13 69 車間工具的管理 ? 準確編制作業(yè)計劃 ? 建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征 ,用 “ 十進位 ” 法 ,把工具分成類 ,種 ,項 ,型 :把所有工具分成十類 ,每類分成十種 ,每種分成十組 ,每組分成十項 ,每項分成十型 .2,工具編號 (十進位法 ,字母法 ,綜合法 ).3,注冊登記 . 2023/3/13 70 車間工具日常管理 1,按規(guī)定手續(xù)進行工具的領用和借用; 2,做到工具的合理保管; 3,做到工具的合理使用 ,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進行使用; 4,建立工具的報廢報損和丟失的處理制度; 5,做好工具事故的處理工作; 6,對工具節(jié)約和工具改進給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵; 2023/3/13 71 第四講: 車間的職能管理 2023/3/13 72 一、品質(zhì)管理工作實務 ? TQM(全面質(zhì)量管理) ? 員工質(zhì)量意識再造 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的 ?產(chǎn)量 +質(zhì)量 =生產(chǎn)第一; ?產(chǎn)量 +不良 =浪費生產(chǎn); 2023/3/13 73 ? 質(zhì)量管理是每個人的職責 ? 設計,工程,生產(chǎn),質(zhì)量,相關(guān)部門及供應商; ? 人人都是質(zhì)檢員; ? 人人都是問題解決者; ? 提高品質(zhì) 是降低成本、控制交期、保證安全的前提和基礎。 品質(zhì)管理是全員管理 2023/3/13 74 一、品質(zhì)管理工作實務 全員 參與 把過程管理好 制造合格產(chǎn)品 人 機器 環(huán)境 政策 方法 素質(zhì) 意識 習慣 正確 科學 有效 精密 校準 保養(yǎng) 先進 強調(diào)品質(zhì) 支持品質(zhì) 重視品質(zhì) 保護品質(zhì) 顧客認同 市場需要 社會要求 2023/3/13 75 二、品質(zhì)管理是全過程管理 過程品質(zhì)管理計劃的擬定 切忌材料不齊備而開始生產(chǎn); 切忌技術(shù)指標未確定而開始生產(chǎn); 千萬不要邊生產(chǎn)邊改進; 設備點檢與儀器校驗 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 2023/3/13 76 品質(zhì)異常處理 檢驗記錄 不良統(tǒng)計分析(因果分析圖) 不良品的區(qū)隔與標示 看板管理的實施 二、品質(zhì)管理是全過程管理 2023/3/13 77 ? 成本領先:是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務從而戰(zhàn)勝對手的一種戰(zhàn)略。 ? 差異性:讓顧客感到在一些重要方面,你的產(chǎn)品或服務具有獨特性,這一特性往往是高質(zhì)量,這種感覺可使企業(yè)收取高價。 ? 目標集聚:是指企業(yè)將目標集中于市場中某一特殊板塊。 二、成本管理工作實務 2023/3/13 78 企業(yè)內(nèi)的成本觀念 ?糾正下列錯誤觀念: ?我不是老板 ,成本與我無關(guān) 。 ?企業(yè)的東西 ,不用白不用 。 ?節(jié)約了成本 ,我有什么好處 . 三、不良的成本管理觀念 2023/3/13 79 降低生產(chǎn)成本的主要途徑 ? 1. 改進質(zhì)量,降低廢品率; ? 2. 改進生產(chǎn)力,提高生產(chǎn)效率; ? 3. 降低庫存,減少資金占用和管理費用; ? 4. 縮短生產(chǎn)線,節(jié)省人力成本; ? 5. 減少機器停機時間; ? 6. 減少空間,節(jié)省照明; 2023/3/13 80 二、成本管理工作實務 ?人工成本降低的實務 人工成本在實務上包括直接人工及外包費用兩 種。人工成本的降低可從下列方面著手: 。 。 。 。 。 。 。 2023/3/13 81 ?修繕費的降低 修繕費一般指設備修繕及廠房修繕,其費用主要來自下列各項: 、零件 。 。 。 修繕費之降低不外乎下列方向: 。 。 。 。 二、成本管理工作實務 2023/3/13 82 ?物料費的降低 。 5S運動 。 。 。 二、成本管理工作實務 2023/3/13 83 ?降低成本工作的推行。 :由財務部或生產(chǎn)部負責推動降低成本的工作 。 : Θ成本降低的工作牽涉每一部門,應將各部門全部納入。 Θ成本數(shù)
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