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正文內(nèi)容

氣分工藝流程(編輯修改稿)

2025-03-11 13:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熱器 ( E204) 與進(jìn)料液化氣換熱后 , 經(jīng)重組分外送冷卻器 ( E209) 冷卻至 40℃ 以下去 C205固 定 床 脫 硫 后 送 至 混 合 碳 四 儲(chǔ) 罐 。 二、工藝流程 ? 6 、 氣體分餾部分: 另一部分塔底液化氣經(jīng)塔底重沸器 ( E201) , 用蒸汽加熱至 ℃ ,利用熱虹吸式原理 , 汽液混相返回 C201以提供分餾所需熱量 。 從 C201頂分離出的 C C3和少量 C4組分先經(jīng)丙烷塔頂空冷器 ( EC201)和丙烷塔頂后冷卻器 ( E206/) 冷至 42℃左右進(jìn)入丙烷塔頂回流罐 ( V202) , 一部分經(jīng)丙烷塔回流泵 ( P202/) 抽出作丙烷塔頂回流 。 另一部分經(jīng)脫乙烷塔進(jìn)料泵 ( P203/)抽出作脫乙烷塔 ( C 202) 的進(jìn)料 。 二、工藝流程 二、工藝流程 ? 6 、 氣體分餾部分: 進(jìn)入脫乙烷塔 C202( 進(jìn)料口在 1 1 19層塔盤(pán) ) 的餾分在塔內(nèi)進(jìn)行分離 , 塔頂餾出的 C2及 C3餾分經(jīng)脫乙烷塔頂冷凝器 ( E207/) 冷至 40左右 , 進(jìn)入脫乙烷塔回流罐 ( V203) 。 然后用脫乙烷塔回流泵( P204與 P202/2備用 ) 抽出全部作脫乙烷塔的回流 , 罐內(nèi)不凝氣排入高壓瓦斯系統(tǒng) 。 塔底釜液一部分經(jīng)塔底重沸器 ( E202) 用蒸汽加熱至 68℃ 左右 , 根據(jù)熱虹吸式原理返回塔內(nèi) ,另一部分經(jīng)自壓去粗丙烯塔 C 2 0 3 。 二、工藝流程 二、工藝流程 ? 6 、 氣體分餾部分: 丙烯塔為雙塔串聯(lián)操作 , 粗丙烯塔 C203( 進(jìn)料口在 3 44層塔盤(pán) ) 頂部氣相進(jìn)入精丙烯塔 ( C204) 底部 。 精丙烯塔頂部出來(lái)的氣相經(jīng)精內(nèi)烯塔頂空冷器 ( EC202/14)和精丙烯塔頂冷卻器 ( E208/) 冷卻至 ℃ 左右進(jìn)入精丙烯塔回流罐 ( V204) 。 經(jīng)精丙烯回流泵 P206/) 抽出 。 一部分打回精丙烯塔頂提供液相回流 , 另一部分經(jīng)丙烯外送冷卻器 E211) 冷卻至 40℃ 以下出裝置 , 去聚丙烯或液化氣罐區(qū) 。 精丙烯塔 ( C204) 底釜液由精丙烯塔底泵 ( P205/) 抽出全部打入粗丙烯塔 ( C203) 頂部作粗丙烯塔的回流 。 粗丙烯塔底釜液一部分經(jīng)塔底重沸器 ( E203/) , 熱源是 ( 或者三催熱水 ) 加熱至 56℃ 左右返回 ( C203) 底作為汽相 。 另一部分釜液經(jīng)丙烷外送冷卻器 ( E210) 冷卻至 40℃ 以下去丙烷罐或去重組分線(xiàn)與重組分混合作為民用液化氣去液化氣罐區(qū) 。 二、工藝流程 三、工藝原理 脫硫基本原理 ( 1) MDEA溶液脫硫化氫基本原理 :干氣、液化氣脫硫一般有濕式脫硫法和干式脫硫法兩種脫硫方式,濕式脫硫法脫硫劑有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺 (DEA)、二異丙醇胺 (DIPA)、甲基二乙醇胺 (MDEA)等等,干式脫硫法脫硫劑有鋅、鐵、錳等金屬氧化物、活性碳等,我裝置選用的是濕式脫硫法中以 N甲基二乙醇胺(MDEA)為基礎(chǔ)的復(fù)合配方溶劑,它的工藝原理如下: 三、工藝原理 ? 液化氣中的 H2S和 CO2 在低溫下與脫硫溶劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成一種不穩(wěn)定的絡(luò)合物,使液化氣得以?xún)艋?,而這種絡(luò)合物又在高溫下分解,使溶劑得以再生,并循環(huán)使用。其化學(xué)反應(yīng)方程式為: 三、工藝原理 ? 2R2NH+H2S←→ ( R2N H2) 2S 硫化胺鹽( R2NH2) 2S+H2S←→ ( 2R2NH 2 HS 酸式硫化胺鹽 ?
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