氣分工藝流程(編輯修改稿)
2025-03-11 13:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱器 （ E204） 與進料液化氣換熱后 ， 經(jīng)重組分外送冷卻器 （ E209） 冷卻至 40℃ 以下去 C205固 定 床 脫 硫 后 送 至 混 合 碳 四 儲 罐 。 二、工藝流程 ? 6 、 氣體分餾部分： 另一部分塔底液化氣經(jīng)塔底重沸器 （ E201） ， 用蒸汽加熱至 ℃ ，利用熱虹吸式原理 ， 汽液混相返回 C201以提供分餾所需熱量 。 從 C201頂分離出的 C C3和少量 C4組分先經(jīng)丙烷塔頂空冷器 （ EC201）和丙烷塔頂后冷卻器 （ E206/） 冷至 42℃左右進入丙烷塔頂回流罐 （ V202） ， 一部分經(jīng)丙烷塔回流泵 （ P202/) 抽出作丙烷塔頂回流 。 另一部分經(jīng)脫乙烷塔進料泵 （ P203/）抽出作脫乙烷塔 （ C 202） 的進料 。 二、工藝流程 二、工藝流程 ? 6 、 氣體分餾部分： 進入脫乙烷塔 C202（ 進料口在 1 1 19層塔盤 ） 的餾分在塔內(nèi)進行分離 ， 塔頂餾出的 C2及 C3餾分經(jīng)脫乙烷塔頂冷凝器 （ E207/） 冷至 40左右 ， 進入脫乙烷塔回流罐 （ V203） 。 然后用脫乙烷塔回流泵（ P204與 P202/2備用 ） 抽出全部作脫乙烷塔的回流 ， 罐內(nèi)不凝氣排入高壓瓦斯系統(tǒng) 。 塔底釜液一部分經(jīng)塔底重沸器 （ E202） 用蒸汽加熱至 68℃ 左右 ， 根據(jù)熱虹吸式原理返回塔內(nèi) ，另一部分經(jīng)自壓去粗丙烯塔 C 2 0 3 。 二、工藝流程 二、工藝流程 ? 6 、 氣體分餾部分： 丙烯塔為雙塔串聯(lián)操作 ， 粗丙烯塔 C203（ 進料口在 3 44層塔盤 ） 頂部氣相進入精丙烯塔 （ C204） 底部 。 精丙烯塔頂部出來的氣相經(jīng)精內(nèi)烯塔頂空冷器 （ EC202/14）和精丙烯塔頂冷卻器 （ E208/） 冷卻至 ℃ 左右進入精丙烯塔回流罐 （ V204） 。 經(jīng)精丙烯回流泵 P206/） 抽出 。 一部分打回精丙烯塔頂提供液相回流 ， 另一部分經(jīng)丙烯外送冷卻器 E211） 冷卻至 40℃ 以下出裝置 ， 去聚丙烯或液化氣罐區(qū) 。 精丙烯塔 （ C204） 底釜液由精丙烯塔底泵 （ P205/） 抽出全部打入粗丙烯塔 （ C203） 頂部作粗丙烯塔的回流 。 粗丙烯塔底釜液一部分經(jīng)塔底重沸器 （ E203/） ， 熱源是 （ 或者三催熱水 ） 加熱至 56℃ 左右返回 （ C203） 底作為汽相 。 另一部分釜液經(jīng)丙烷外送冷卻器 （ E210） 冷卻至 40℃ 以下去丙烷罐或去重組分線與重組分混合作為民用液化氣去液化氣罐區(qū) 。 二、工藝流程 三、工藝原理 脫硫基本原理 （ 1） MDEA溶液脫硫化氫基本原理 ：干氣、液化氣脫硫一般有濕式脫硫法和干式脫硫法兩種脫硫方式，濕式脫硫法脫硫劑有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺 (DEA)、二異丙醇胺 (DIPA)、甲基二乙醇胺 (MDEA)等等，干式脫硫法脫硫劑有鋅、鐵、錳等金屬氧化物、活性碳等，我裝置選用的是濕式脫硫法中以 N甲基二乙醇胺(MDEA)為基礎(chǔ)的復(fù)合配方溶劑，它的工藝原理如下： 三、工藝原理 ? 液化氣中的 H2S和 CO2 在低溫下與脫硫溶劑進行化學(xué)反應(yīng)，生成一種不穩(wěn)定的絡(luò)合物，使液化氣得以凈化，而這種絡(luò)合物又在高溫下分解，使溶劑得以再生，并循環(huán)使用。其化學(xué)反應(yīng)方程式為： 三、工藝原理 ? 2R2NH+H2S←→ （ R2N H2） 2S 硫化胺鹽（ R2NH2） 2S+H2S←→ （ 2R2NH 2 HS 酸式硫化胺鹽 ?
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