【文章內(nèi)容簡介】 貨期間的管理 關(guān)鍵在于： 前提條件的整備，如庫存量的持續(xù)記錄、把握平均需求量、算出經(jīng)濟訂購量、算出安全庫存量、把握訂貨至交貨的時間。 有效利用余數(shù)和管理卡 48 庫存管理實務(wù) —豐田看板方式 ? 豐田生產(chǎn)方式，是基于徹底排除浪費的想法，追求制造方法的合理性，配合各種手段和想法來系統(tǒng)化者。是以 Just in time和自動化兩支柱構(gòu)成。 ? 實現(xiàn)方式：看板、生產(chǎn)平準化、縮短手續(xù)時間、同期化、作業(yè)標準化、機械配置、多能工、改善活動和提案制度、自動化、目視管理、功能別管理 49 庫存管理實務(wù) —豐田看板方式 ? 看板的功能：了解生產(chǎn)品目、數(shù)量、時期、方法、順序、搬運工具、容器；因為看板與物品一起移動，只要現(xiàn)物與看板一致就不會生產(chǎn)過剩，便于現(xiàn)場管理。 ? 看板分為兩類： 領(lǐng)取看板；記載有后工程應(yīng)向前工程領(lǐng)取品目的種類和數(shù)量，指示前工程必須生產(chǎn)品目的種類和數(shù)量。 生產(chǎn)指示會掛在批量生產(chǎn)使用零件的箱上，再行至掛有此看板處領(lǐng)取，就可看到生產(chǎn)指示。 50 庫存管理實務(wù) —豐田看板方式 ? 看板的規(guī)則 后工程僅自前工程領(lǐng)取看板所記之量 前工程僅將看板所記之物按所記量依所記順序生產(chǎn) 無看板時，領(lǐng)取和生產(chǎn)一概均不進行 看板必定附在現(xiàn)物 送至后工程者必須是 100%的優(yōu)良品 看板的張數(shù)必須控制在最小 看板須有效適應(yīng)小幅之需要變動的功能 51 庫存管理實務(wù) —MRP ? 狹義的 MRP是指基于立案之產(chǎn)品水準的基準生產(chǎn)計劃，對其產(chǎn)品制造上所需資材等從屬需要品目，為了在必要的時間、把所需品類僅采購制造所需量的準備計劃。 52 設(shè)計變更 庫存管理實務(wù) —MRP 受訂 預(yù)測 基準生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品品目 交貨期 數(shù)量 采購資訊 訂貨至交貨期間 訂購余數(shù) 庫存資訊 目前余數(shù) 已準備庫存 MRP 總所要量計算 正式所需量計算 訂貨至交貨期間逆算 制造指示 外包采購指示 變更指示 技術(shù)資訊 零件品目一覽表 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（零件結(jié)構(gòu)表） 設(shè)計 MRP的構(gòu)成概念 53 庫存管理實務(wù) —MRP 存儲項目 1 2 3 4 5 6 7 8 總所需量 50 150 0 120 0 100 0 150 收受確定量 100 110 可使用庫存 100 50 60 60 60 160 160 310 正式所需量 60 100 150 計劃訂單量入庫 200 200 計劃訂單的發(fā)出 200 200 訂貨交貨期間 =2存儲 批量大小 =200（固定），安全庫存 =0 MRP的計算例 54 庫存管理實務(wù) —其他的庫存管理方式 ? 二級區(qū)劃方式：將二個區(qū)劃之庫存品以重復(fù)出庫，補充并交互使用的方式，適用于 C類物品。 ? 最大最小方式：定義最大最小庫存量，當(dāng)持續(xù)出庫達到最小庫存時，就訂購與最大庫存的差值。 ? 其他方式；使用量驗收法、租借倉庫等 55 今后的庫存管理 庫存管理的公司內(nèi)體制整備 EDP系統(tǒng)化 +有能力之庫存管理負責(zé)人的配置 和其他相關(guān) EDP系統(tǒng)之統(tǒng)合化 企業(yè)內(nèi)連線化 和其他公司物流資訊系統(tǒng)的統(tǒng)合化（企業(yè)間連線） 一、建立可順利將變更資訊流向傳達至任何層次的系統(tǒng)。 二、需要從月次單位和計劃策定、管理，到以周或日為單位的計劃策定 56 外包管理 ? 外包管理的意義和重要性 ? 外包管理的功能 ? 外包計劃 ? 外包單價的決定方法 ? 外包單價的契約方式 ? 外包單價的構(gòu)成要素 ? 外包管理系統(tǒng) ? 外包品的交貨期管理 ? 外包品的品質(zhì)管理 57 外包管理的意義和重要性 ? 利用外包，藉由有效利用其他公司所擁有之資本、設(shè)備、技術(shù)和勞動力，來生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品 ? 技術(shù)力 —外包工廠具有自己工廠所沒有的專門技術(shù)和特殊設(shè)備 ? 成本 —利用外包工廠不太花成本 ? 調(diào)整 —為使自己工廠之生產(chǎn)能力更有彈性而利用外包工廠 ? 能力 —彌補發(fā)包企業(yè)的生產(chǎn)能力不足 58 外包管理的功能 ? 調(diào)查 ? 外包方針的決定 ? 外包計劃 ? 進行管理 ? 品質(zhì)管理 ? 技術(shù)管理 ? 材料管理 ? 資金管理 ? IV及 VA ? 外包對象的指導(dǎo)、培養(yǎng)及協(xié)談 ? 稽查及評估 59 外包計劃 ? 決定內(nèi)制或外包需考慮以下幾個層面： 品質(zhì)面、成本面、數(shù)量面、交貨期面 ?外包方針：獨占培養(yǎng)型、自由開放型、商業(yè)合算型、分工廠型、生產(chǎn)調(diào)整型 ?決定外包商的因素：技術(shù)力、高層管理人員的經(jīng)營能力和人品、管理能力、地理條件、財務(wù)基礎(chǔ)、和其他企業(yè)的交易狀況、發(fā)包品目和外包對象數(shù) 60 外包單價的決定方法 ? 經(jīng)驗估算方式：依據(jù)發(fā)包企業(yè)以往經(jīng)驗和判斷，缺乏理論的合理性、公正性 ? 前例比較估算方式：適用于個別受訂生產(chǎn)和大量生產(chǎn)方式 ? 估價估算方式：根據(jù)圖面、規(guī)格書、估價者詳細估算工數(shù)，再加上每一工數(shù)工資率、經(jīng)費來決定單價 ? 科學(xué)性估算方式：就構(gòu)成外包單價之各要素進行科學(xué)性分析、取得需要之改善措施之后，以當(dāng)時判斷為合理之材料和作業(yè)方法為基礎(chǔ)來決定單價 61 外包單價的契約方式 ? 協(xié)議方式 ? 指定單價方式：由發(fā)包方指定，基于互相信賴 ? 實費計算方式：用于試作品和修繕，實際作業(yè)結(jié)束后，再依據(jù)實際作業(yè)時間來決定單價 ? 估價配合方式：數(shù)家外包企業(yè)投標決定 62 外包單價的構(gòu)成要素 ? 外包單價 =材料費 +外包加工費 +利潤 材料可分為發(fā)包公司有價供給、免費供應(yīng)和外包公司自給。在發(fā)包管理上有差異 加工費的確定取決于標準作業(yè)時間 63 外包管理系統(tǒng) 外包市場調(diào)查 內(nèi)外制區(qū)分決定 估價條件的設(shè)定 估價委托對象的決定 估價配合 單價配合 單價決定 發(fā)包計劃的設(shè)定 對外包公司的指示 發(fā)包（訂單） 外包基本契約的締結(jié) 外包工廠的選定 交貨 加工 治工具 供應(yīng)材料 驗收 付款 64 外包品的交貨期管理 ? 確保交貨期的要點，是建立防患交貨期延遲于未然的對策 不僅處理已發(fā)生的問題，要建立對策 不止于問題現(xiàn)象，須究明根本原因 要采取恒久對策 全面性檢討，抓出問題點 注意培養(yǎng)良好人際關(guān)系，共同推進工作 準備應(yīng)對手冊以備在突發(fā)事故時做適當(dāng)處理 ? 提前交貨會影響外包企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率 65 外包品的品質(zhì)管理 ? 為使外包企業(yè)導(dǎo)入品質(zhì)管理，可依以下程序進行：品質(zhì)管理受入體制準備 品質(zhì)管理組織整備 檢查制度確立 品質(zhì)管理技巧教育及其具體導(dǎo)入 ? 品質(zhì)管理技巧：特性要因圖（魚骨圖）法、柏拉圖法、管理圖法 66 倉庫管理 ? 倉庫管理的意義和功能 ? 倉庫管理部門的業(yè)務(wù) ? 倉庫的種類 ? 倉庫位置的選定條件 ? 今后的倉庫管理 67 倉庫管理的意義和功能 ? 降低成本、提高材料使用率、防止缺貨、記錄原料收率，支持成本計算。 ? 對采購、生產(chǎn)計劃的參與 貯藏、保管功能 調(diào)整功能：控制庫存、促進有效使用、進行分類管理 物品合理發(fā)出、依使用量調(diào)整常備量、促進物品標準化、對采購、調(diào)度業(yè)務(wù)提出建議、對物品動向提出建議 68 倉庫管理部門的業(yè)務(wù) 入庫業(yè)務(wù) 現(xiàn)品管理業(yè)務(wù) 搬運業(yè)務(wù) 發(fā)出業(yè)務(wù) 收發(fā)記錄 物品整理 實地盤點 殘材管理 材料切斷、零件組裝 69 倉庫的種類 ? 依經(jīng)營母體分：自家倉庫、營業(yè)倉庫、物流中心倉庫 ? 依保管方式分：獨立倉庫、工廠內(nèi)倉庫、屋外倉庫 ? 依保管對象分：材料倉庫、加工品、半成品倉庫、制品倉庫、貯藏品倉庫 70 倉庫位置的選定條件 ? 一般選定條件： 方便物品搬入及收入場所 適合物品之貯藏、保管場所 方便物品發(fā)出、搬出場所 ? 具體選定條件： 國土及都市開發(fā)計劃 市政設(shè)施情