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正文內(nèi)容

6sigma卓越戰(zhàn)略規(guī)劃教材(ppt55頁)(編輯修改稿)

2025-03-09 10:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 X(本公司簡稱 )全員謹記 :我們推動 6Sigma,它不是一個口號、也不是一項活動,而是徹底執(zhí)行并要成功;推動 6Sigma不單是推動部門的事、也不單是主管的事,而是全員的責任和義務(wù)。誠摯希望所有誠摯希望所有 XX(本公司簡稱 )同仁共識認同同仁共識認同 6Sigma計劃所帶來的改變,并給予最熱情支持計劃所帶來的改變,并給予最熱情支持 , 以合力以合力促進促進 ““ XX(本公司簡稱 ) 、卓越經(jīng)營;、卓越經(jīng)營; XX(本公司簡稱 ) 、全球領(lǐng)航、全球領(lǐng)航 ” (本公司的品質(zhì)政策 )之夢想之夢想成真。成真。 306 Sigma全體同仁宣誓 (範例 ) 我愿意全心全力促進 XX(本公司簡稱 ) 6Sigma高品質(zhì)計劃實施,并以此為自己的責任和義務(wù)。 我將積極投入 6Sigma學習和應(yīng)用:以掌握思維邏輯化、運作系統(tǒng)化、執(zhí)行嚴謹化之 DMAIC方法,并具體應(yīng)用于工程品質(zhì)改善實務(wù)中,以達成自身不斷成長進步及公司持續(xù)獲利發(fā)展 ,合力促進 “ XX(本公司簡稱 )卓越經(jīng)營、 XX(本公司簡稱 )全球領(lǐng)航 ” (本公司的品質(zhì)政策 )之夢想成真。31委任書 茲委任 OOO擔任 XX公司 6 SIGMA計劃的 Black Belt黑帶總經(jīng)理: oooyy年 mm月 dd日 32委任書 茲委任 OOO擔任 xx公司 (本公司全稱 )6 SIGMA計劃的 Green Belt綠帶總經(jīng)理: oooyy年 mm月 dd日 33委任書 茲委任 OOO擔任 xx公司 (本公司全稱 )6 SIGMA計劃的 Champion倡導者總經(jīng)理: oooyy年 mm月 dd日 34委任書範例35權(quán)重?25533031533031531515990315110330提昇 A16C日產(chǎn)量?315330315990315151533015990330縮短新產(chǎn)品開發(fā)時程邢○ ○?465330315990315945315990945330990降低產(chǎn)品平均庫存天數(shù)王○ ○?525330315990315945945990315990990提昇 N15A產(chǎn)品直通率105105551051010專案名稱過程不可控制符合預算限制問題重複出現(xiàn)個月內(nèi)完成專案應(yīng)在6(可收集到必要資料)數(shù)據(jù)易於收集(不要太大或太?。┲黝}範圍適當(計算方式明確)有明確的衡量方式策略直接相關(guān)與公司的發(fā)展(會產(chǎn)生不滿意)對客戶有重大影響(至少三百萬/案)高投資報酬率倡導者是否成為專案合計急迫性重要性評估項目?項目評估矩陣透過高階主管的充分討論,選取優(yōu) 先執(zhí)行的6Sigma項目A?Strategic Business Plan 策略營運計畫?SWOT?Cost Of Quality 品質(zhì)成本?Cycle Time 週期時間QFDVOC6 Sigma D階段展開 1366 Sigma D階段展開 2項目主題 : WU (畫面白平衡)不良改善問題陳述 : 影響因子復雜且未能有效掌握,故不良呈現(xiàn)不穩(wěn)定,時好時壞。 廠內(nèi)不良率 5%, 市場 3000PPM 內(nèi)部失敗成本: 40萬 /月 ,外部失敗成本: 2萬 /月目標 : 廠內(nèi)不良率由 5 % 降至 2 % ,估計改善效益 300萬 /年Yi Factors 收集數(shù)據(jù)分析市場不良隱形工廠浪費Yi FactorsDHL假設(shè)檢驗要因分析Xi標準化控制持續(xù)精進經(jīng)驗傳承VOC/VOB流程分析 CE 分析關(guān)鍵流程關(guān)鍵因子 MSA 分析持續(xù)優(yōu)化顯著因子關(guān)鍵參數(shù)參數(shù)水準關(guān)鍵流程分析DOE試驗制程能力分析37DefineSummary項目計劃時程項目目標 : 目前 Zst: 目標 Zst : 流程指針 Y’s: lot確保。財務(wù)指標 : Hard SavingNT 1,544萬元(年)專案編號 : T2 6σ001 專案類型 : DMAIC專案名稱 : lot 平均日產(chǎn)出確保事業(yè)單位 : T2專案成員 :曾明德 /賴彌正 /王嘉鴻 /陳基升 /陳大剛 /李娟如 /羅文岳定義 D 衡量 M 分析 A 改善 I 控制 C起訖2023/9/16~2023/10/242023/10/27~2023/12/252023/12/1~2023/3/152023/21~2023/3/312023/2/23~2023/4/30問題描述 :T2 ARRAY產(chǎn)出量進步幅度少, 2023/3Q平均產(chǎn)出 Lot項目范圍 : Array瓶頸工程對策(曝光)2.檢查是否重復 : 未重復 !2023年 1Q目標為 D M A I C立項書 (PDF)386 Sigma M階段展開 21制造流程?流程圖 (Process Mapping)了解項目的范圍及作業(yè)流程的現(xiàn)況A總成本效益不良率降至 2 % 以下項目目標RMB 240萬 /年效益RMB 10 萬投入成本財務(wù)預估效益分析不良率 5%項目問題現(xiàn)況陳述郭 ○ ○李 ○ ○Team member林 ○ ○蘇 ○ ○Green Belt金 ○ ○B(yǎng)lack Belt宋 ○ ○Champion小組成員 影響因子復雜且未能有效掌握,故不良呈現(xiàn)不穩(wěn)定,時好時壞。 廠內(nèi)不良率 5%、市場不良 3000PPM; 內(nèi)部失敗成本: 40萬 /月外部失敗成本: 2萬 /月選取專案理  由(對顧客、對公司的影響 )制造部、研發(fā)部部  門WU(畫面白平衡)不良改善專案名稱RMB 230萬 /年A’?專案章程(Project Charter)使改善團隊清楚認知 6S項目,經(jīng)總倡導者確認項目后執(zhí)行之?專案時程表?項目預計成本效益概算專案章程39ADSD系統(tǒng)                    FMEA編號: ADSD001 子系統(tǒng) 頁次: 1 of 1 零組件: ADSD    設(shè)計責任: 準備者: 品名 /年份: BT57’97  生效日期:   FMEA日期 (製訂 )(修訂 ) 核心小組:  如附表    ?失效模式效應(yīng)分析(FMEA)探討可能失效的原因及狀況B6 Sigma M階段展開 22A’Y Yn Xn?因果系統(tǒng)圖厘清問題的層次與可能影響因素 Y=f(X)40畫面白平衡不良 (WU)面盤組立Coating 不良封合不良調(diào)整不良面盤組立不良BC Coating 不良螢光粉 Coating 不良錐管封合 不良電子槍封合 不良抽真空 不良防 爆 不良電子槍 電路不良調(diào)整作業(yè)不當6 Sigma M階段展開 23YY1Y2Y3Y11Y12Y13Y21Y22Y23Y31Y32Y33?因果系統(tǒng)圖厘
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