生產計劃與進度控制(小班教材)(編輯修改稿)
2025-03-08 14:18 本頁面
【文章內容簡介】 X003 2023 25 10 / 20 5分裝配 A 2023 11 / 08 A001 4000 10 10 / 28 A003 2500 25 10 / 11 20 A005 1500 5 11 / 3 B 1000 11 / 6 B004 1000 15 10 / 21 4 B006 1650 15 10 / 21 4 30第三章細排程模組之規(guī)劃31DPS系統(tǒng)之管理方向1. 對象 工作組 ╱ 生產線 ╱ 制程 作業(yè)員 ╱ 機臺 包括生產前的工程準備事項2. 功能 作派工依據(jù) 缺料分析 備 料 / 備 工具作業(yè)提示 進 度管制依據(jù) 制 程品管安排基礎32DPS適用范圍1. 裝配線之月排程2. 程序加工業(yè)的生產批排程例 : 電子零件制造 脫臘精密鑄造 PC 板加工 3. 作業(yè)組 (機臺 /人員 )之周排程 33甘特圖基本格式生產批號產制件號一 二 三 四 五90018 A11190023 B23290024 C33490029 D22490031 E44390033 E234A制程 B制程 C制程 D制程生產線 : 月份 : 周次 : 10 12 3 5 10 12 3 510 12 3 5 10 12 3 5 10 12 3 5 A制程 C制程B制程A制程A制程A制程A制程B制程B制程 B制程B制程B制程 34甘特圖法的關鍵結構1. 排程對象 生產批 工作組 ( 大制程 ) 機臺 ╱ 作業(yè)員2. 排程來源依據(jù) MPS 主排程 緊急插單 獨立制令3. 工作日歷 (Working Calendar) 可出勤日 正常出勤工時 (必要時 ) 正常加班工時 35 ( Routing ) 自制件依 『序』 之制造途程 標準工時 / 標準產量系數(shù) 順推法 逆推法 復核調整之用36工番法排程模式料品簡單 (通用性高 ) 一般不是裝配業(yè)但加工作業(yè)層次繁多的訂單生產工廠376/286/02 工作日歷123456應完成日今天本批最遲開始日工番法基本架構本工序應開始日本工序 應完成日38基本理念 逆推法 依應交貨日期 (或應完工日期 ) 逆推 依途程 ( Routing ) 逆向展開 遵循 『 工作日歷 』 (Working Calendar ) 排配 以 『 日產能標準 』 為排配基準 參考 『 工作中心產能 』 為限制39周次 一 二 三 四 五 六 日 1 正班工時 1 正班班次 1 加班工時 2 正班工時 2 正班班次 2 加班工時 3 正班工時 3 正班班次 3 加班工時工作日歷 ( Working Calendar )基本格式 ( 月份 : )40工番法的關鍵欄位結構1. 排程對象 生產批各途程 作業(yè)組 ╱ 工作中心2. 生產批資料應完工日期 (應交貨日期 )產品 (展開途程用 )生產批量3. 工作日歷工作日期 (工番序 ) 414. 標準途程 (Routing ) 途程代號 標準日產量 瓶頸制程5. 工作中心產能 作業(yè)員數(shù) 機臺數(shù) 標準日產能6. 排配分配 (各途程 ) 應開始日 應完成日 平均 (標準 ) 日產量 42有限產能排程法之運用架構建立生產線 / 機臺 / 作業(yè)員的標準產能資料建立工作日歷資料排程時直接以途程產能同時查核該工作站的負荷不致沖突實際做法先建立工作站的產能負荷檔案由生產批展開途程換算標準產能查核原有負荷將剩余產能轉換為排程量43工作中心 ： B5立式鉆床 日期 周幾 產能工時 附 注 已負荷工時 閑余產能工時3/18 一 44 4 (8＋ 3) 30 143/19 二 32 4 8 20 123/20 三 33 3 (8＋ 3) 15 183/21 四 24 3 8 12 123/22 五 33
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