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正文內(nèi)容

09--工程材料第九章(編輯修改稿)

2025-03-08 12:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ⑴優(yōu)異的物理、化學性能 純銅導電性、導熱性極佳,銅合金 的導電、導熱性也很好。銅及銅合金對大氣和水的抗蝕能力 很高。銅是抗磁性物質(zhì)。 ⑵良好的加工性能 銅及其某些合金塑性很好;容易冷、熱成 形;鑄造銅合金有很好的鑄造性能。 ⑶某些特殊機械性能 例如優(yōu)良的減磨性和耐磨性(如青銅及 部分黃銅),高的彈性極限和疲勞極限(如鈹青銅等)。 ⑷色澤美觀 銅及銅合金在電氣工業(yè)、儀表工業(yè)、造船工業(yè)及 機械制造工業(yè)部門中獲得了廣泛的應用。 ⑸銅的儲量較小,價格較貴,屬于應節(jié)約使用的材料,只有在 特殊需要的情況下,例如要求有特殊的磁性、耐蝕性、加工 性能、機械性能以及特殊的外觀等條件下,才考慮使用。 一、純銅(紫銅) 結(jié)構(gòu):純銅呈玫瑰紅色,因其表面在空氣中氧化形成一層 紫紅色的氧化物而常稱紫銅。密度 ,熔點 1083℃ ,無磁性,面心立方晶格,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。 性能:①優(yōu)良的導電、導熱及耐蝕性 (但不耐硝酸和硫酸 )。 ②高的塑性及可焊性。純銅強度較低,在各種冷熱 加工條件下有很好的變形能力,不能通過熱處理 強化 ,但是能通過冷變形加工硬化。 ③微量雜質(zhì) Bi、 Pb、 S等會與形成低熔點共晶組織 導致 “ 熱脆 ” ,如形成熔點為 270℃ 的 (Cu+Bi)和熔 點為 326℃ 的 (Cu+Pb)共晶體,并且分布在晶界上。 硫和氧則易與銅形成脆性化合物和,冷加工時破 裂斷開,導致 “ 冷脆 ” 。 1)韌銅 (工業(yè)純銅 ): ~ %O,用 T(銅)表示, T1~ T4,順序號越大,純度越低; 2)無氧銅: ﹤%O ,用 TU(無氧銅 )表示, TU TU2。 3)脫氧銅: ﹤%O ,用 TU+脫氧劑化學符號表示, TUP、 TUMn(磷脫氧銅和錳脫氧銅)。 牌號 代號 純度 (% ) 雜質(zhì) (% ) 雜質(zhì)總量 (% ) 用 途 Bi Pb 一號銅 T1 導電材料和配制高純度合金 二號銅 T2 導電材料,制作電線、電纜等 三號銅 T3 銅材、電氣開關(guān)、墊圈、鉚釘、油管等 四號銅 T4 銅材、電氣開關(guān)、墊圈、鉚釘、油管等 表 工業(yè)純銅的牌號、成分及用途 二、黃銅 普通黃銅 :是 CuZn合金 ,工業(yè)上使用的黃銅 Zn﹤50% 。 α 相: Zn在 Cu中的置換固溶體,具有很大的溶解度,面 心立方晶格,塑性好。 β 相:以電子化合物 CuZn為基的固溶體,體心立方晶格 , 塑性好。當溫度低于 456~ 468℃ 以下時,轉(zhuǎn)變?yōu)? 有序固溶體 β′ ,硬而脆。 γ 相:以電子化合物 Cu5Zn8為基的固溶體,復雜立方晶 格 (γ 黃銅結(jié)構(gòu) ),塑性較差。當溫度低于 270℃ 以下時,轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蚬倘荏w γ′ ,硬而脆。 性能:當 Zn﹤32% 時,單相 α 固溶體,強度和塑性較高 。 當 Zn﹥32% 時,雙相 α+β′ ,塑性降低, Zn = 45% 時強度最大;當 Zn﹥47% 時,雙相 β′+γ, 強度和塑性急劇降低。 CuZn合金相圖 圖 單相黃銅的顯微組織 圖 雙相黃銅的顯微組織 1)α( 單相、冷加工 )黃銅: 100~ %Cu,良好的冷、 熱加工性,常用的 H80、 H70、 H68。 2)α+β( 雙相、熱加工 )黃銅: ~ %Cu,良好 的熱加工性,常用的 H5 H62。 特殊黃銅:在 CuZn基礎(chǔ)上加入 Al、 Fe、 Si、 Mn、 Pb、 Ni等形成,稱為鋁黃銅、鐵黃銅等 , 目的是提高機械、耐蝕及工藝性能。 鑄造黃銅含較多的銅及少量的合金元素,目的是降 低熔點,減小液固相線間隔,提高鑄造性能。鑄造黃 銅除具有一定的機械性能外,還具有良好的耐蝕性。 牌號: ①普通黃銅:以“黃”的漢語拼音字首“ H” +數(shù)字表示 , 數(shù)字表示銅的含量,如 62表示含量為 62%,其余為 Zn。 ②特殊黃銅:表示形式是“ +第一合金元素符號 +銅 含量 第一合金元素含量 +第二合金元 素含量”,數(shù)字之間用“ ”分開。 ③鑄造黃銅:以“ ZCuZn+鋅含量 +第二合金元素符號 +第二合金元素含量”表示。表示含 Zn 為 40%,含 Pb為 2%,余量為 Cu的鑄 造黃銅用“ ZCuZn40Pb2”。常用普通黃 銅、特殊黃銅、鑄造黃銅的牌號及用 途見后表。 牌 號 用 途 H96 冷凝管、散熱器及導電零件等 H90 獎?wù)?、供水及排水管? H80 薄壁管、造紙網(wǎng)、波紋管、裝飾品、建筑用品等 H70 彈殼、造紙、機械及電氣零件 H68 形狀復雜的冷、深沖壓件、散熱器外殼及導管等 H6 H59 機械、電氣零件,鉚釘、螺冒、墊圈、散熱器及焊接件、沖壓件 類 別 牌 號 用 途 鉛黃銅 HPb633 鐘表、汽車、拖拉機及一般機器零件 HPb591 適于熱沖壓及切削加工零件,如銷子、螺釘、墊圈等 鋁黃銅 Hal772 海船冷凝器管及耐蝕零件 Hal6011 齒輪、蝸輪、軸及耐蝕零件 Hal5932 船舶、電機、化工機械等常溫下工作的高強度耐蝕零件 硅黃銅 Hsi803 耐磨錫青銅的代用材料,船舶及化工機械零件 錳黃銅 HMn582 船舶零件及軸承等耐磨零件 鐵黃銅 Hfe5911 摩擦及海水腐蝕下工作的零件 錫黃銅 HSn901 汽車、拖拉機彈性套管 HSn621 船舶零件 鎳黃銅 Hni655 壓力計管、船舶用冷凝管、電機零件 類 別 牌 號 用 途 硅黃銅 ZCuZn16Si4 接觸海水工作的配件以及水泵、葉輪和在空氣、淡水、 油、燃料以及工作壓力在 ,工作溫度在 225℃ 以 下蒸汽中工作的零件 鉛黃銅 ZCuZn40Pb2 一般用途的耐磨、耐蝕零件,如軸套、齒輪等 鋁黃銅 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高強度、耐磨件,如橋梁支承板、螺母、螺桿、滑塊 和蝸輪等 ZCuZn31Al2 壓力鑄造件,如電機、儀表等以及造船和機械制造中 的耐蝕零件 錳黃銅 ZCuZn40Mn3Fe1 耐海水腐蝕零件,以及 300℃ 以下工作的管件,船舶用 螺旋槳等大型鑄件 ZCuZn40Mn2 在空氣、淡水、海水、蒸汽(< 300℃ )和各種液體、 燃料中工作的零件 表 鑄造黃銅牌號及用途 三、青銅 錫青銅:以 Sn為主加元素的銅合金。 α 相: Sn在銅中的置換固溶體,有較大溶解度 ,FCC, 塑性好。 β 相:以電子化合物 Cu5Sn為基的固溶體,在 586℃ 發(fā)生共析轉(zhuǎn)變 β→ ( α+γ ), BCC,塑性好。 γ 相:以電子化合物 Cu31Sn8為基的固溶體 , 526℃ 時發(fā)生共析轉(zhuǎn)變 γ→ ( α+δ ),復雜立方 ( γ 黃銅結(jié)構(gòu)),硬而脆。 δ 相: 350℃ 發(fā)生共析轉(zhuǎn)變 δ→(α+ε) ,其他同上。 ε 相:以電子化合物 Cu3Sn為基的固溶體, HCP,極 硬而脆。 CuSn合金相圖 錫青銅組織和力學性能與含錫量的關(guān)系 在實際冷卻條件下, δ→(α+ε) 由于轉(zhuǎn) 變很慢很難進行完全,室溫下只能得到 α+δ 組織,導致韌性及塑性和強度降低。 性能:當 Sn﹤5 ~ 6%時, α 固溶體,強度和塑性較高 。 當 Sn﹥5 ~ 6%時,出現(xiàn) δ 相,使塑性降低; 當 Sn﹥20% 時, δ 過多,強度和塑性急劇降 因此,一般加入 3~ 14%Sn,其中,壓力加工錫 青銅 ﹤5 ~ 7%Sn,鑄造錫青銅 10~ 14%Sn。 特點:耐蝕性高,超過純銅和黃銅。 缺點:結(jié)晶溫度間隔寬,鑄造性能差,為此加輔加元 素 Pb、 Zn等改善。 鋁青銅:以 Al為主加元素的銅合金。 α 相: Al在銅中的置換固溶體,溶解度較大, FCC, 強度和塑性較高。 β 相:以電子化合物 Cu3Al為基的固溶體,在 565℃ 發(fā) 生共析轉(zhuǎn)變 β→ ( α+γ2 ), BCC。 γ2 相 :以電子化合物 Cu32Al19為基的固溶體,硬而脆。 性能 :①當 Al﹤7 ~ 8%時, α 固溶體,強度、塑性較好。 ②當 Al﹥7 ~ 8%時,塑性急劇降低; ③當 Al﹥10 ~ 11%時,出現(xiàn)脆性 γ2 ,強度和塑 性都顯著降低。 因此,一般 Al﹤12% ,壓力加工鋁青銅 ﹤5 ~ 7% Al,鑄造鋁青銅 ﹥7%Al 。 特點 :強度、硬度、耐磨性和耐蝕性均優(yōu)于黃銅和錫 青銅,結(jié)晶溫度區(qū)間小,流動性能好 . 缺點 :易形成 Al2O3雜質(zhì)、切削加工性和焊接性差。 鈹青銅:以 Be為主加元素的銅合金。 α 相: Be在銅中的置換固溶體,溶解度較小, FCC, 塑性好。 γ1 相:以電子化合物 CuBe為基的無序固溶體,在 605℃ 發(fā)生共析轉(zhuǎn)變 γ1→ ( α+γ2 ), BCC, 塑性好。 γ2 相:以電子化合物 CuBe為基的有序固溶體, BCC, 硬而脆。 性能:當 Be﹥2% 時,塑性急劇下降,常用 ~ %Be 特點:是彈性
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