【文章內(nèi)容簡介】 意見； ?對檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進(jìn)意見； ?對管理制度提出改進(jìn)意見。 56 設(shè)備點檢定修制 點檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化 （ 1） 點檢軟件臺帳按基礎(chǔ)類 、 標(biāo)準(zhǔn)類 、 計劃類 、 實施類 、實績類 、 管理類實施分類管理； （ 2） 專職點檢員要確保信息登錄及時 、 準(zhǔn)確 ， 并結(jié)合點檢實績及分析的情況 ， 不斷加以修正和完善 。 （ 3） 專職點檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修計劃 ， 綜合點檢員訂購維修備件 、 資材 ， 防止過維修 ， 以降低維修成本 。 57 設(shè)備點檢定修制 點檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化 （ 1） 點檢立項準(zhǔn)備流程 檢修項目立項 生產(chǎn)將動火許可證交檢修作業(yè)長點檢員在系統(tǒng)中開出工程委托單 點檢作業(yè)長把檢修表安全確認(rèn)書交檢修作業(yè)長點檢作業(yè)長審核 檢修作業(yè)長將經(jīng)確認(rèn)的安全確認(rèn)書交檢修人員點檢、生產(chǎn)、檢修三方初次確認(rèn)檢修項目計劃表點檢向電氣方提出書面停電申請停電準(zhǔn)備電氣點檢作業(yè)長簽發(fā)（停電）工作票點檢、檢修、生產(chǎn)三方在聯(lián)絡(luò)單上簽字檢修作業(yè)長把工程委托單交給檢修聯(lián)絡(luò)者電氣運行人員操作拉閘（三方確認(rèn)）檢修聯(lián)絡(luò)者填寫安全確認(rèn)書檢修方把標(biāo)志牌交給生產(chǎn)方點檢方、生產(chǎn)方填寫安全確認(rèn)書有關(guān)項目并簽字生產(chǎn)方確認(rèn)標(biāo)志牌與使用者一致檢修前日再次確認(rèn)檢修項目計劃表生產(chǎn)方掛停電牌電氣點檢把（停電）工作票送電氣運行人員點檢、電氣運行人員、生產(chǎn)、檢修到電氣室確認(rèn)工作票58 設(shè)備點檢定修制 （ 2） 檢修實施管理流程 檢修過程質(zhì)量跟蹤檢修方把標(biāo)志牌交給生產(chǎn)方生產(chǎn)方掛檢修牌檢修方懸掛有關(guān)安全條幅等單聯(lián)開關(guān)或非常開關(guān)由檢修方打到“單聯(lián)”或“斷”檢修、生產(chǎn)雙方確認(rèn)開關(guān)位置檢修方進(jìn)行危險預(yù)知活動點檢向檢修方作安全技術(shù)交底檢修開始生產(chǎn)清掃現(xiàn)場、清理設(shè)備點檢、檢修、生產(chǎn)三方確認(rèn)現(xiàn)場情況檢修用檢修票與生產(chǎn)交換操作牌檢修方、生產(chǎn)方對現(xiàn)場開關(guān)進(jìn)行確認(rèn)59 設(shè)備點檢定修制 （ 3） 試車驗收管理流程 檢修作業(yè)結(jié)束檢修方對安全確認(rèn)書各項進(jìn)行確認(rèn)點檢、檢修、生產(chǎn)三方對檢修情況進(jìn)行確認(rèn)生產(chǎn)方把非常開關(guān)上的標(biāo)志牌摘下交檢修方待最后一塊標(biāo)志牌摘下后交換操作牌由電氣點檢員簽發(fā)（送電）工作票點檢、生產(chǎn)、檢修三方到電氣室履行摘牌生產(chǎn)方摘牌交給檢修方最后三方在安全確認(rèn)書、工程委托單上簽字摘完牌后由電氣運行人員送電三方確認(rèn)送電完畢試車前的準(zhǔn)備點檢、生產(chǎn)、檢修三方確認(rèn)試車前現(xiàn)場情況由生產(chǎn)方把單聯(lián)開關(guān)打到“單獨”擋生產(chǎn)方把緊急開關(guān)復(fù)位（檢修、點檢在場）單體試車開始，點檢方主持、生產(chǎn)方操作試車結(jié)束現(xiàn)場“5 S ”60 設(shè)備點檢定修制 點檢實績是掌握設(shè)備運行狀態(tài)的信息資料 ， 它包括實績內(nèi)容和實績分析兩部分 。 實績內(nèi)容 （ 1） 缺陷異常記錄 （ 2） 故障 （ 或事故 ） 記錄 （ 3） 傾向管理記錄 （ 4） 檢修計劃和檢修記錄 （ 5） 維修費用實績記錄 七、點檢實績管理 61 設(shè)備點檢定修制 實績分析 （ 1） 點檢效果分析 （ 2） 功能 、 精度實績分析 （ 3） 故障分析 （ 4） 定 （ 年 ） 修計劃實施分析 （ 5） 維修費用分析 62 設(shè)備點檢定修制 分析的方法 （ 以故障分析為例 ） ： （ 1） 排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因 ， 以便采取相應(yīng)對策 。 序號 故障原因 次數(shù) 所占比例％ 累計％1 操作失誤 31 33 332 點檢不良 21 23 563 斷裂變形 16 17 734 泄漏 11 12 855 潤滑不良 8 9 946 電氣故障 6 6 1000 20 40 60 80 100 120 1 2 3 4 5 6 次數(shù) 所占比例％ 累計％ 63 設(shè)備點檢定修制 （ 2） 傾向管理法：對數(shù)據(jù)進(jìn)行前后比較 ， 找出存在的問題點和經(jīng)驗點 ， 有針對性進(jìn)行分析 。 月份 故障時間 故障指標(biāo)值1 402 403 404 405 406 407 408 409 4010 4011 4012 400 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 故障時間 故障指標(biāo)值 64 設(shè)備點檢定修制 （ 3） 圓圖比較法：把一個整圓按比例分割成數(shù)塊 ，每一塊表示問題的一部分 ， 形成有比較的分析 。 54 件 機(jī)械 26 件 62 ％ 機(jī)械 5 件 37 ％ 電氣 7 件 63 ％ 電氣 16 件 38 ％ 初 軋 區(qū) 42 件 78 ％ 連 軋 區(qū) 12 件 22 ％ 65 以點檢為核心的設(shè)備管理模式 維 修 技改（改善） 效果檢查 ( C: 分析評價 ) 維修成本 設(shè)備水平 (故障、功能、精度 ) 維修效率綜合評價 改善維修 事后維修 技改、科研 改善維修 日 定 年修 維修作業(yè) 維修備件 材料計劃 維修工程 委托實施 維修實施（ D） 科 研 維修工程 管理分析 （內(nèi)容 工事 人員） 定修 故障 功能、精度 維修備件 材料計劃 成 本 維修管理 (A: 改進(jìn)完善 ) 實績管理 維修費 預(yù)算計劃 維修人員計劃 維修備件 材料計劃 日 定 年 修維修計劃 維修計劃（ P） 狀態(tài)維修 突發(fā)故障 修 復(fù) 預(yù)防維修 給油脂 日常補修 精密點檢傾向管理 定期點檢 日常點檢 日常維修 點檢員 66 67 第三節(jié) 設(shè)備定修制 一、定修 二、定修制 三、定修模型 四、定修計劃 設(shè)備點檢定修制 68 一、 定修 定修是根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則，通過點檢在掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)上，按照嚴(yán)格的檢修周期、檢修時間、檢修負(fù)荷，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的定期檢修。其特點是：停機(jī)時間短、生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)損失少、修理負(fù)荷均衡受控、檢修效率高、檢修成本經(jīng)濟(jì)。 設(shè)備點檢定修制 69 定修定義 定修就是在點檢的基礎(chǔ)上，在主作業(yè)線設(shè)備 (或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備 )停機(jī)（停產(chǎn)）條件下，按定修模型進(jìn)行的計劃檢修。 設(shè)備點檢定修制 70 年修定義 年修實質(zhì)上是定修時間的延長，其周期一般在一年或一年以上，因此可視為是定修的一種特例。 通常年修是指因定修內(nèi)容和計劃時間與投入的檢修人力不能滿足設(shè)備修理項目的檢修工作量，需集中較長的修理時間和人力進(jìn)行定期系統(tǒng)性定修。年修的特點：涉及的物流面廣、作業(yè)線長、項目集中、組織難度和規(guī)模大、投入人員多、計劃性強(qiáng)等。 設(shè)備點檢定修制 71 日修定義 凡不影響主作業(yè)線生產(chǎn)，隨時可安排停機(jī)進(jìn)行的計劃檢修稱日修。 日修也是實行定修制不可分割的一個組成部分。其修理時間及項目安排，由各生產(chǎn)廠（部、分公司）設(shè)備管理室結(jié)合寶鋼定 (年 )修計劃，避開由主體檢修隊伍承擔(dān)的定修負(fù)荷，自行確定 。 設(shè)備點檢定修制 72 日、定、年修業(yè)務(wù)流程 日修工程實施 定 (年 )修工程實施 生產(chǎn)設(shè)備 計劃值 主作業(yè)線設(shè)備 非主作業(yè)線設(shè)備 定修模型 定 (年 )修計劃 一般設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備 日修工程計劃 年修工程計劃 年修工程計劃 定修工程計劃 設(shè)備點檢定修制 73 執(zhí)行定修的條件及其特點 ⑴ 執(zhí)行定修應(yīng)具備的條件 ? 有科學(xué)的定修模型和合理精確的定修計劃。 ? 推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理制度。 ? 有一套較完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系和行之有效的安全檢修制度。 ? 有明晰的點檢、檢修與生產(chǎn)三方業(yè)務(wù)分工。 ? 有完善、有效的定修工程標(biāo)準(zhǔn)化管理方式。 ? 定修管理上采用 PDCA工作方法，使定修管理不斷得到修正、提高、完善與優(yōu)化。 ? 由相應(yīng)的檢修管理體制和組織機(jī)構(gòu)，來系統(tǒng)推進(jìn)計劃 設(shè)備點檢定修制 74 ⑵ 定修的特點 ?定修不同于國內(nèi)原來沿用的大、中、小修。 ?定修充分體現(xiàn)了以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制。 ?定修是以設(shè)備實際狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修制度，采用相關(guān)手段對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向檢測后，進(jìn)行預(yù)防性維修。 設(shè)備點檢定修制 修理模式 大、中、小修 定修 修理目的 為了對缺陷的設(shè)備修復(fù) 預(yù)防設(shè)備劣化造成事故 修理類型 檢修型 管理 +檢修型 修理手段 修復(fù) 修復(fù) +改善、改造 修理項目依據(jù) 良否判斷，缺陷檢查 狀態(tài)點檢、傾向檢查、周期管理 75 ?以戰(zhàn)略合作伙伴檢修服務(wù)供應(yīng)商隊伍為檢修基本力量，以社會專業(yè)協(xié)作檢修力量為輔助力量，實施封閉式檢修。 ?檢修計劃時間納入公司 “ 計劃值 ” 管理方式。 ?定修計劃由公司下達(dá)，納入公司生產(chǎn)計劃管理。 ?定修既滿足生產(chǎn)計劃順行，又保證了設(shè)備需要的檢修工作量得到完成，體現(xiàn)了定修與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一性，減少計劃外的停機(jī)損失。 ?定修實行修理信息記錄、反饋和實績分析，有利于強(qiáng)化設(shè)備的修理管理、壽命周期管理；有助于設(shè)備的改善、改造；有利于修理方案的研究。 設(shè)備點檢定修制 ⑵ 定修的特點 76 PDCA工作方法 自主改進(jìn) 模型優(yōu)化 D C A P 考核 定期 定時 定人 試運轉(zhuǎn) 5S 計劃 定標(biāo) 定項 定修實施 記錄 實績分析 設(shè)備點檢定修制 77 二、定修制 定修制就是包括在定修中所敘述的要點、特點及內(nèi)容的一種設(shè)備檢修管理制度，定修制的核心內(nèi)容是定修模型。即：在定修模型的指導(dǎo)下，按照工程立項 → 委托 → 工程接受 → 工程實施 → 工程記錄，五個步驟，所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度。 定修制以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)，與點檢制互為因果關(guān)系。 設(shè)備點檢定修制 78 定修管理的主要內(nèi)容與要求 ⑴ 根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排計劃檢修 ⑵ 對檢修工程實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理 ? 立項要有依據(jù)及條件 : 檢修項目在立項前 ,首先要確認(rèn)檢修項目立項的依據(jù)，其后要確認(rèn)項目預(yù)定所需用的備品備件、資材及專用工器具、技術(shù)資料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)檢修工藝是否確立，只有具備上述二個要求的才能立項。 設(shè)備點檢定修制 79 ? 項目規(guī)范委托： 通常定修項目的委托提出時間規(guī)定為定修實施前 1020天，年修為年修施工前 2個月左右，以保證定修計劃能得到準(zhǔn)確順利的實施。 ? 檢修前準(zhǔn)備充分： 其主要內(nèi)容有：檢修項目內(nèi)容需用的工器具 、 施工安全要點和注意事項 、 備件與主要工程材料情況 、 施工所需工種 、 工時和工程進(jìn)度等 ， 同時編制工程施工進(jìn)度表及修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等報表 。 設(shè)備點檢定修制 ⑵ 對檢修工程實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理 80 ? 標(biāo)準(zhǔn)會議制度： 按標(biāo)準(zhǔn)程序在定修前、定修中及定修后由機(jī)械點檢作業(yè)長主持召開點檢、檢修、生產(chǎn)三方參加的定修例會、定修中間聯(lián)絡(luò)會及定修實績研討（反?。?。 ? 安全管理標(biāo)準(zhǔn)化： 通過點檢 、 檢修 、 生產(chǎn)三方進(jìn)行安全聯(lián)絡(luò)掛牌 、 安全確認(rèn) 、 危險預(yù)知活動及安全巡檢等標(biāo)準(zhǔn)化安全作業(yè)和保證定修工程實施的安全 。 設(shè)備點檢定修制 ⑵ 對檢修工程實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理 81 ? 定修實施管理： 定修實施中實行以設(shè)備方為主，檢修、生產(chǎn)方參加的管理方式，互相協(xié)調(diào)配合。檢修結(jié)束按試運轉(zhuǎn)要領(lǐng)進(jìn)行全面交工驗收并作修理信息反饋，這樣有力地保證了定修按質(zhì)按期按量順利進(jìn)行，并為設(shè)備方掌握設(shè)備技術(shù)狀況提供了準(zhǔn)確的情報。 年修工程的進(jìn)行程序與定