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點(diǎn)檢定修培訓(xùn)課件(參考寶鋼)xxxx6892739476-wenkub

2023-03-08 23:51:12 本頁面
 

【正文】 實(shí)行全員管理:參加生產(chǎn)過程的人員都關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)工作 , 成為全員管理的基礎(chǔ) 。 建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系 —— 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù) 。通過日?;蚨ㄆ诘幕A(chǔ)保養(yǎng),可最大限度地延長(zhǎng)其零部件的使用壽命適用于非主線的簡(jiǎn)單設(shè)備或備用設(shè)備 維修策略 ⑴ 各類維修方式的特點(diǎn)及適用范圍 設(shè)備管理概述 9 ⑵ 關(guān)鍵設(shè)備與一般設(shè)備的維修策略 ? 關(guān)鍵設(shè)備采取預(yù)防維修方式 , 必須提供適當(dāng)?shù)馁Y源 , 在技術(shù) 、 資材 、 質(zhì)量上給予充分保證 。 管理目標(biāo) 完善設(shè)備全生命周期管理 , 充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)資源能力 , 運(yùn)行和發(fā)展 “ 精益化 、 網(wǎng)絡(luò)式 、 互動(dòng)型的設(shè)備系統(tǒng)框架 ” , 形成有效的設(shè)備保障體系和快速響應(yīng)能力 , 提高設(shè)備綜合效率 ( 設(shè)備的可靠性 、 經(jīng)濟(jì)性 ) 。 設(shè)備管理概述 4 設(shè)備綜合效率計(jì)算公式 設(shè)備綜合效率=時(shí)間開動(dòng)率 (寶鋼采用日歷作業(yè)率替代 )? 性能開動(dòng)率 ?合格品率 設(shè)備管理概述 實(shí)際開動(dòng)時(shí)間規(guī)定開動(dòng)時(shí)間理論加工周期*產(chǎn) 量 實(shí)際小時(shí)產(chǎn)量實(shí)際開動(dòng)時(shí)間 設(shè)計(jì)小時(shí)產(chǎn)量合格品量產(chǎn)量╳ 100%合格 品 率= ╳ 100%式中:時(shí)間開動(dòng)率= ╳ 100%性能開動(dòng)率= ╳ 100%=5 基礎(chǔ)保障 技術(shù)創(chuàng) 新保障 組織保障 信息化 保障 優(yōu)化設(shè)備管 理信息平臺(tái) 挖掘數(shù)據(jù)倉(cāng) 庫(kù)信息精華 發(fā)揮網(wǎng)站快 速傳遞功能 構(gòu)筑技術(shù) 創(chuàng)新團(tuán)隊(duì) 攻克設(shè)備 重大難題 引進(jìn)、消 化、輸出 維修資源 優(yōu)化 戰(zhàn)略伙伴 確立 OEE的 持續(xù)推進(jìn) 物料申購(gòu) 管制 運(yùn)保機(jī)制 優(yōu)化 維修成本 集中管控 總成本價(jià) 值最大化 精益 管理 構(gòu)筑互動(dòng) 機(jī)制 實(shí)施體外 培訓(xùn) 設(shè)計(jì)職業(yè) 生涯 主線 設(shè)備一生 管理 設(shè)備管理概述 6 設(shè)備分類 ⑴ 按管理對(duì)象分為生產(chǎn)線設(shè)備和非生產(chǎn)線設(shè)備 生產(chǎn)線設(shè)備直接參加生產(chǎn)或服務(wù)生產(chǎn)過程的,且安裝在生產(chǎn)線上的各種設(shè)備及設(shè)施設(shè)備非生產(chǎn)線設(shè)備不直接服務(wù)于生產(chǎn)過程的或不在生產(chǎn)線上的各種設(shè)備及設(shè)施設(shè)備管理概述 7 ⑵ 按重要程度分為關(guān)鍵設(shè)備和一般設(shè)備。 ? 一般設(shè)備采取預(yù)防 、 狀態(tài)或事后維修等多種方式相結(jié)合的維修策略 , 避免過維修和欠維修 , 降低維修成本 。 建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制 —— 強(qiáng)調(diào)基層管理 , 建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制 , 有利于實(shí)現(xiàn)高效管理 。 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 27 點(diǎn)檢定修制的十大特點(diǎn) 采用 PDCA工作法:從計(jì)劃編制 (P)到實(shí)施 (D),再到實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) 、 分析 (C) , 制訂改進(jìn)措施 (A), 形成閉環(huán)管理 。 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 28 二、 TPM管理 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 TPM—— Total Productive Management,即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。 TPM的最終目的是要減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中的八大損失 停機(jī)損失 、 運(yùn)行損失 、 質(zhì)量損失 、 生產(chǎn)人工損失 、生產(chǎn)線組織損失 、 人為損失 、 產(chǎn)量損失 、 能量損失 。 有一套推進(jìn)工作的科學(xué)的組織體制 。 34 二、 點(diǎn)檢組織體系 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 點(diǎn)檢制 職能部門 內(nèi)部檢修人員、外協(xié)供應(yīng)商 裝備部 二級(jí)廠部 設(shè)備管理科室 作業(yè)區(qū) 點(diǎn)檢員 管理支撐 具體執(zhí)行 指導(dǎo)檢查 負(fù)責(zé)推進(jìn) 維修服務(wù) 35 三、 點(diǎn)檢員的職責(zé)與上崗要求 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 專職點(diǎn)檢員分為綜合點(diǎn)檢員與專項(xiàng)點(diǎn)檢員 綜合點(diǎn)檢員的工作 職責(zé) (1)是所管轄的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者 。 36 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 (4)合理安排日 、 定 、 年檢修計(jì)劃 。 (7)參與實(shí)施精密點(diǎn)檢并推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)工作 。 負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域內(nèi)維修費(fèi)用的管理工作 。 39 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 點(diǎn)檢的定義 為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能 , 通過用人的五感或簡(jiǎn)單的工具儀器 , 按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法 , 對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位 (點(diǎn) ), 對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn) , 進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密的檢查 , 以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn) 、 早期預(yù)防 、 早期處理 , 這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢 。定期點(diǎn)檢在運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中,由專職點(diǎn)檢員按設(shè)定的周期對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、給油脂等進(jìn)行檢查或在設(shè)備解體的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。 六、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 47 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化 點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化48 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ( 1) 專職點(diǎn)檢員每個(gè)工作日的正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容: 早會(huì) 檢修施工管理 (日、定、年修及緊急故障處理) 作業(yè)區(qū)或點(diǎn)檢組布置工作 信息交流 午餐 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 50 ( 3) 編制點(diǎn)檢計(jì)劃 專職點(diǎn)檢員對(duì)所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢項(xiàng)目列出點(diǎn)檢周期后 , 要進(jìn)行匯總和綜合平衡 ,合理編制點(diǎn)檢計(jì)劃 。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象 ,采取正確有效的措施 , 提高設(shè)備點(diǎn)檢到位率 、 有效率 、 命中率 。專職點(diǎn)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析研究。開展以下相關(guān)業(yè)務(wù): 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 ?修改點(diǎn)檢(給油脂)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃; ? 編制檢修計(jì)劃; ? 編制備件 、 資材 ( 請(qǐng)購(gòu) 、 修復(fù) ) 計(jì)劃 ( 綜合點(diǎn)檢員 ) ; ? 對(duì)計(jì)劃值 、 指標(biāo) 、 定修計(jì)劃提出修改意見; ? 對(duì)設(shè)備、備件、工程材料提出改善意見; ?對(duì)檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進(jìn)意見; ?對(duì)管理制度提出改進(jìn)意見。 實(shí)績(jī)內(nèi)容 ( 1) 缺陷異常記錄 ( 2) 故障 ( 或事故 ) 記錄 ( 3) 傾向管理記錄 ( 4) 檢修計(jì)劃和檢修記錄 ( 5) 維修費(fèi)用實(shí)績(jī)記錄 七、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理 61 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 實(shí)績(jī)分析 ( 1) 點(diǎn)檢效果分析 ( 2) 功能 、 精度實(shí)績(jī)分析 ( 3) 故障分析 ( 4) 定 ( 年 ) 修計(jì)劃實(shí)施分析 ( 5) 維修費(fèi)用分析 62 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 分析的方法 ( 以故障分析為例 ) : ( 1) 排列圖法:通過排列圖的分析找出故障的主要原因 , 以便采取相應(yīng)對(duì)策 。 定 年 修維修計(jì)劃 維修計(jì)劃( P) 狀態(tài)維修 突發(fā)故障 修 復(fù) 預(yù)防維修 給油脂 日常補(bǔ)修 精密點(diǎn)檢傾向管理 定期點(diǎn)檢 日常點(diǎn)檢 日常維修 點(diǎn)檢員 66 67 第三節(jié) 設(shè)備定修制 一、定修 二、定修制 三、定修模型 四、定修計(jì)劃 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 68 一、 定修 定修是根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則,通過點(diǎn)檢在掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)上,按照嚴(yán)格的檢修周期、檢修時(shí)間、檢修負(fù)荷,安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的定期檢修。 通常年修是指因定修內(nèi)容和計(jì)劃時(shí)間與投入的檢修人力不能滿足設(shè)備修理項(xiàng)目的檢修工作量,需集中較長(zhǎng)的修理時(shí)間和人力進(jìn)行定期系統(tǒng)性定修。其修理時(shí)間及項(xiàng)目安排,由各生產(chǎn)廠(部、分公司)設(shè)備管理室結(jié)合寶鋼定 (年 )修計(jì)劃,避開由主體檢修隊(duì)伍承擔(dān)的定修負(fù)荷,自行確定 。 ? 有明晰的點(diǎn)檢、檢修與生產(chǎn)三方業(yè)務(wù)分工。 ?定修充分體現(xiàn)了以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。 ?定修計(jì)劃由公司下達(dá),納入公司生產(chǎn)計(jì)劃管理。即:在定修模型的指導(dǎo)下,按照工程立項(xiàng) → 委托 → 工程接受 → 工程實(shí)施 → 工程記錄,五個(gè)步驟,所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度。 ? 檢修前準(zhǔn)備充分: 其主要內(nèi)容有:檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容需用的工器具 、 施工安全要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 、 備件與主要工程材料情況 、 施工所需工種 、 工時(shí)和工程進(jìn)度等 , 同時(shí)編制工程施工進(jìn)度表及修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等報(bào)表 。檢修結(jié)束按試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)進(jìn)行全面交工驗(yàn)收并作修理信息反饋,這樣有力地保證了定修按質(zhì)按期按量順利進(jìn)行,并為設(shè)備方掌握設(shè)備技術(shù)狀況提供了準(zhǔn)確的情報(bào)。 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 83 ? 通過對(duì)定修的科學(xué) 、 標(biāo)準(zhǔn)化程序管理 , 充分提高實(shí)際檢修工時(shí)利用率 。這是 對(duì)定修實(shí)行一種有效的標(biāo)準(zhǔn)化管理 。 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 88 定修模型的作用 ⑴ 均衡檢修力量 , 提高檢修效率 。檢修負(fù)荷(四大隊(duì)上檢三電)c1c2 備 注 主作業(yè)線設(shè)備定修模型設(shè)定表設(shè)備點(diǎn)檢定修制 90 序 年修 年修號(hào) 日期 時(shí)間1 7d2 7d3 730 13 d SP 框架更換及調(diào)試4 6d5 124 11d7 178 11d9 3 Y 1320 18 d 一燒結(jié)年修并組織三電改造作業(yè)線名稱1 4 5 0 -1 #C C (6 C C )1 4 5 0 -2 #C C (5 C C )1 5 8 0 熱軋主軋線1 5 8 0 分卷線、平整線510年修周期設(shè)定產(chǎn)量設(shè)定( 萬噸 )1 4 2 0 酸軋機(jī)組1550 酸軋機(jī)組一燒結(jié)備 注根據(jù) 1420 與 1550 能介機(jī)組年修所需時(shí)間及物流平衡 , 協(xié)調(diào)安排其他機(jī)組進(jìn)度工期 主作業(yè)線設(shè)備年修模型設(shè)定表 序 年修 年修 年修號(hào) 周期 日期 時(shí)間 機(jī) 電 儀 其他 合計(jì) 備 注1 一 7M 2 0 0 2 . 5 10d 45 20 8 10 83 清氧化鐵皮2 7M 2 0 0 2 . 1 2 10d 45 20 8 10 83 清氧化鐵皮3 熱 2Y 2 0 0 2 . 8 . 1 0 35d 55 30 8 10 103 更換梁柱、耐材及燒嘴等4 2Y 2 0 0 2 . 3 35d 55 30 8 10 103 更換梁柱、耐材及燒嘴等5 軋 7M 2 0 0 2 . 1 1 10d 45 20 8 10 83 清氧化鐵皮6 7M 2 0 0 2 . 6 10d 45 20 8 10 83 清氧化鐵皮名稱年修負(fù)荷(日 均)作業(yè)線1 爐1 爐2 爐3 爐3 爐4 爐 加熱爐爐修模型設(shè)定表設(shè)備點(diǎn)檢定修制 91 故障率時(shí)間定修保養(yǎng)因預(yù)防保養(yǎng)和定期維修使故障率降低并延長(zhǎng)定修周期定修保養(yǎng)檢修時(shí)間 ( 1) 檢修周期 ( 2)檢修周期 ( 1) 檢修時(shí)間 ( 2)模型優(yōu)化原理圖 設(shè)備點(diǎn)檢定修制 92 一季度定修 二季度定修一月 二月 三月 小計(jì) 四月 五月 六月 小計(jì)1 燒結(jié) 12 22 22 22 66 22 22 22 66 264 432 6962 高爐 12 24 24 24 72 24 24 24 72 288 2883 焦?fàn)t 36 12 12 12 36 12 12 12 36 144 1444 6 0 噸轉(zhuǎn)爐 12 16 16 16 48 16 16 16 48 192 1925 連鑄 12 19 19 19 57 19 19 19 57 228 192 4206 初軋 23 10 24 24 58 24 24 24 72 320 288 6087 鋼管 26 30 30 30 90 36 110 30 176 548 5488 2 0 5 0 熱軋 18 42 26 26 94 96 26 38 160 510 510
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